專利名稱：：Pvc用快凝膠型抗沖加工改性劑的制作方法
技術領域：
：本發明屬于聚氯乙烯(PVC)用抗沖加工改性劑。
背景技術：
：PVC用抗沖改性劑品種非常多，但目前具有抗沖性能的抗沖改性劑無加工性能，PVC加工過程中需另外添加加工改性劑，使PVC加工制品配方復雜，生產效率比較低。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種PVC用快凝膠型抗沖加工改性劑，在抗沖改性過程中同時賦予優良的加工流動性。本發明PVC用快凝膠型抗沖加工改性劑，其特征在于為核殼結構共聚物，核層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯加入交聯劑進行乳液聚合反應形成的，以核層聚合單體總量為100%計，甲基丙烯酸甲酯為1020%,丙烯酸酯為8090%，交聯劑為核層聚合單體總量的0.52%,殼層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯在核層上繼續進行乳液聚合接枝反應而成，以殼層聚合單體總量為100%計，甲基丙烯酸甲酯為8090%，丙烯酸酯為1020%,以核層和殼層聚合單體總量為100%計算，在核層乳液聚合反應階段一次性加入為聚合單體總量的0.010.05%的引發劑、占聚合單體總量的12%的乳化劑，核層聚合單體占聚合單體總量的80卯％,殼層聚合單體占聚合單體總量的1020%。所述丙烯酸酯優選為丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯或丙烯酸異辛酯。所述交聯劑優選為二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯或鄰苯二甲酸二烯丙酯。所述引發劑優選為過硫酸鉀或過硫酸銨。所述乳化劑可以是十二烷基硫酸鈉、十二垸基磺酸鈉、油酸鉀、硬脂酸鉀等，優選十二烷基硫酸鈉。所述乳液聚合反應溫度為7080'C,核層聚合反應可以采用14段進行，每一段聚合單體量可均分。聚合反應所需要的水量一般為聚合單體總量的1.51.8倍。本發明的優點-本發明核層中加入了交聯劑形成具有加工型的核層，形成的核殼結構能夠快速促進PVC的凝膠化，提高PVC的熔體強度和延伸性，大大降低PVC的加工溫度，特別適合PVC快速加工和高填充加工。使得該抗沖改性劑在抗沖改性過程中同時賦予了優良的加工流動性。使PVC加工制品配方簡化，提高生產效率。本產品廣泛用于PVC管道、型材、板材的加工過程中。以下為本發明產品的各項性能指標-物化指標<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>3.本發明改性劑的靜態熱穩定性及抗紫外線性能:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實驗設備:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>試驗條件將基料按上述配方比例加入高速攪拌機中髙速混合，達到120攝氏度后出料冷卻，得到基料.測其加工流變性能和力學性能.將基料置于雙輥塑煉機上，在180攝氏度下,開煉3分鐘，拉成片材.將片材在壓力為15MPa溫度180攝氏度的平板硫化儀上3分鐘制成板材。按照GBAT1040要求測其拉伸強度。通過以上實驗，本發明產品在沖擊強度、拉伸強度、塑化效果等方面都有所改善。使用本產品加快了PVC的凝膠化，不僅能夠添加7份替換9份CPE和2份ACR401，而且能夠在此基礎上加大填充料的添加份數。與CPE共混使用也能夠起到良好的效果，對PVC制品的耐光、耐熱、耐老化等性能都有顯著的提高。具體實施例方式實施例l:在3000L搪玻璃釜中加入5070X的軟水(乳液總量按100%計)，1%(占總聚合單體量)的十二垸基硫酸鈉，開攪拌，加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯和交聯劑二甲基丙烯酸乙二醇酯，以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的量為100%計，甲基丙烯酸甲酯為10%，丙烯酸丁酯為90%,二甲基丙烯酸乙二醇酯為核層兩聚合單體總量的1%，加入為核層和殼層總聚合單體量的0.01%的過硫酸鉀，聚合單體可平均分成4段進行乳液聚合，當測得轉化率大于95%后，再加入下一段聚合單體，控制反應溫度70-80'C。放熱完成后，80-85'C恒溫1小時。繼續加入聚合單體甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯在70-80'C下發生乳液聚合接枝得到殼層，以殼層聚合單體總量為100%計，甲基丙烯酸甲酯為90%，丙烯酸酯為10%。核層聚合單體占總聚合單體量的80%，殼層聚合單體占總聚合單體量的20%。反應完成后，經低溫壓力噴霧干燥制成的產品。實施例2:工藝過程同實施例1,不同的是十二烷基硫酸鈉的量為總聚合單體量的2%，引發劑采用過硫酸銨，用量為總聚合單體量的0.05%，交聯劑采用甲基丙烯酸烯丙酯，用量為核層聚合單體總量的2%。核層甲基丙烯酸甲酯為20%，丙烯酸丁酯為80%，殼層甲基丙烯酸甲酯為90%，丙烯酸己酯為10%，核層聚合單體占總聚合單體量的卯％,殼層聚合單體占總聚合單體量的10%。實施例3:工藝過程同實施例1,不同的是十二烷基硫酸鈉的量為總聚合單體量的1%，引發劑采用過硫酸銨，用量為總聚合單體量的0.02%,交聯劑采用鄰苯二甲酸二烯丙酯，用量為核層聚合單體總量的0.5%。核層甲基丙烯酸甲酯為15%，丙烯酸異辛酯為85%，殼層甲基丙烯酸甲酯為80%,丙烯酸異辛酯為20%,核層聚合單體占總聚合單體量的80%，殼層聚合單體占總聚合單體量的20%。權利要求1、一種PVC用快凝膠型抗沖加工改性劑，其特征在于為核殼結構共聚物，核層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯加入交聯劑進行乳液聚合反應形成的，以核層聚合單體總量為100％計，甲基丙烯酸甲酯為10～20％，丙烯酸酯為80～90％，交聯劑為核層聚合單體總量的0.5～2％，殼層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯在核層上繼續進行乳液聚合接枝反應而成，以殼層聚合單體總量為100％計，甲基丙烯酸甲酯為80～90％，丙烯酸酯為10～20％，以核層和殼層聚合單體總量為100％計算，在核層乳液聚合反應階段一次性加入為聚合單體總量的0.01～0.05％的引發劑、占聚合單體總量的1～2％的乳化劑，核層聚合單體占聚合單體總量的80～90％，殼層聚合單體占聚合單體總量的10～20％。2、根據權利要求l所述的抗沖加工改性劑，其特征在于所述丙烯酸酯為丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯或丙烯酸異辛酯。3、根據權利要求1所述的抗沖加工改性劑，其特征在于所述交聯劑為二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯或鄰苯二甲酸二烯丙酯。4、根據權利要求1所述的抗沖加工改性劑，其特征在于所述引發劑為過硫酸鉀或過硫酸銨。5、根據權利要求1所述的抗沖加工改性劑，其特征在于所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉。6、根據權利要求1所述的抗沖加工改性劑，其特征在于所述乳液聚合反應溫度為7080'C，核層聚合反應采用14段進行。全文摘要PVC用快凝膠型抗沖加工改性劑，為核殼結構共聚物，核層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯10～20％與丙烯酸酯80～90％加入交聯劑進行乳液聚合反應形成的，殼層是由聚合單體甲基丙烯酸甲酯80～90％與丙烯酸酯10～20％在核層上繼續進行乳液聚合接枝反應而成。核層聚合單體占總聚合單體量的80～90％，殼層聚合單體占總聚合單體量的10～20％。本發明形成的核殼結構能夠快速促進PVC的凝膠化，提高PVC的熔體強度和延伸性，大大降低PVC的加工溫度，特別適合PVC快速加工和高填充加工。使得該抗沖改性劑在抗沖改性過程中同時賦予了優良的加工流動性。使PVC加工制品配方簡化，提高生產效率。文檔編號C08L27/06GK101190995SQ20061007033公開日2008年6月4日申請日期2006年11月18日優先權日2006年11月18日發明者周學偉,鋒孫,徐占偉,趙圣寶,趙立峰申請人:沂源瑞豐高分子材料有限公司