專利名稱：用納米硫生產乳膠制品的方法
技術領域：
本發明涉及乳膠制品的生產方法，具體是用納米硫生產乳膠制品的方法。
背景技術：
在乳膠制品的生產工藝中，如乳膠避孕套、乳膠手套的生產工藝中，都必須用硫，用硫量的多少，將直接影響產品的質量。但現有工藝中所使用的硫均為用傳統研磨工藝制備的硫磺分散體，這種硫磺粉末的顆粒大，利用率低，即便在加入分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑等輔助制劑的情況下，也只有極少數的硫參與反應，因此，用現有方法制作乳膠制品時，硫磺粉末的加入量要遠遠超出實際需要量。但是，由于加入的硫磺粉末中僅有小部分與乳膠發生反應而被有效利用，剩余的大部分則成為有害的雜質，需要采用離心及沉淀的方法將其分離去除，這不僅造成了原料的浪費，增加了生產工藝步驟，提高了生產成本，而且這種分離是有限的，不可能將所有剩余的硫磺都去除干凈，總會有部分未被利用的硫磺殘留在乳膠中，殘留的硫磺不僅容易使產品出現過硫化現象，而且使產品在存放的過程中產生噴霜現象，影響產品的外觀質量，另外過剩的硫磺還加快了產品的老化，大大地縮短了產品的保質期。因此現在的乳膠產品制造工藝中存在一對無法解決的矛盾，即如果硫磺加入量大，則硫磺殘留量大，產品過硫化現象、噴霜現象嚴重，產品老化速度快，保質期短，而且過多的殘留物也會影響乳膠的產品的氣密性和彈性；但是如果硫磺粉末加入量小，則乳膠交聯度不夠，產品的物理機械強度和氣密性、彈性差。因此，利用現有方法生產的乳膠制品，其強度、彈性、耐磨性能和氣密性能等物理性能都不能盡如人意。為了有效地遏制艾滋病的惡性傳播，現有乳膠避孕套、乳膠手套的厚度必須很厚其氣密性能才能符合抵御艾滋病毒的要求，故近年將原標準中避孕套的單只重量從原來的1克左右大幅度提高到1.37克以上，這種避孕套不僅浪費原料，且其雙層厚度在1.4mm左右，不符合舒適、人性化的要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以生產出厚度較薄、氣密性良好的用納米硫生產乳膠制品的方法。
本發明所述方法是將傳統向乳膠中加入硫磺分散體改為向乳膠中加入納米硫，且納米硫的加入量為每100重量份乳膠(以干膠計，以下同)中加入0.03～1重量份的納米硫。由于本方法加入的是納米硫，而納米硫利用率很高，因此在納米硫的加入量遠小于傳統硫磺粉末的加入量時，即可以使乳膠的交聯度達到要求。且當每100重量份乳膠中加入0.04～0.3重量份的納米硫，更好是每100重量份乳膠中加入0.05～0.2重量份的納米硫，最好是每100重量份乳膠中加入0.05～0.1重量份的納米硫時，納米硫幾乎完全被利用，乳膠中幾乎無納米硫殘留，因此避免了因硫的殘留量大而使產品出現過硫化、噴霜及快速老化現象的發生。
另外，用本方法生產乳膠制品時，可以少用甚至不用硫化活性劑和硫化促進劑等輔料，因此，乳膠中可以達到無雜質，因此可以生產出厚度很薄，氣密度好的乳膠制品，用本方法生產的雙層厚度為0.08～0.1mm的乳膠避孕套的強度和氣密度，與傳統方法制出的雙層厚度為1.4mm的避孕套的強度和氣密度相當，因此，用本方法可以制出更具人性化的超薄防艾滋病避孕套，同時還可以極大地節省乳膠材料，從而降低了生產成本，減少了資源的消耗。
本方法中的納米硫可以是納米硫粉體材料，也可以是納米硫膏體材料或納米硫膠體材料，只要其中的納米硫含量符合上述配比量即可，納米硫的粒徑一般為30～60nm。。
本方法中的納米硫膏體或膠體材料可以直接加入乳膠中，攪拌均勻即可，例如采用傳統方法中加入硫磺粉末的方法；如果是采用納米硫粉體材料，則可以先將粉體采用現有的分散方法分散后，再加入乳膠中，例如可以先將納米硫粉體材料用超聲波或其他物理方法使之分散，也可以在納米硫粉體材料中加入分散劑使之分散，所述分散劑可以是傳統方法中使用的分散劑，也可以是用于分散納米材料的分散劑，還可以采用其它現有的任何一種方法使之分散，只要能起到將納米硫分散的效果即可，本方法中還可加入硫化促進劑和硫化活性劑，分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑可以同時加入，也可以只加入其中一項，或其中任意兩項。所述分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑的加入量可以根據需要決定，但一般在0～1重量份即可，較好是在0.04～0.3重量份，最好是在0.05～0.1重量份。
本方法中硫化促進劑和硫化活性劑等輔料的加入可以遠少于傳統方法中的加入量，甚至可以不加入，由于用本方法生產出的乳膠產品氣密性能良好且乳膠純度高，因此各項物理性能均優于傳統產品。
具體實施例方式實施例11)稱取100重量份膠乳，和1重量份的純納米硫粉體材料；2)將納米硫粉體材料加入乳膠中攪拌均勻；3)用離心機分離和沉淀法去除聚團的納米硫粉體材料；4)將乳膠成型。
實施例21)稱取100重量份干乳膠，和0.05重量份納米硫粉體材料；
2)將納米硫粉體材料用超聲波或現有的其它物理方法分散；3)將乳膠成型。
本實施例中制成的雙層厚度為0.09mm的避孕套氣密度、強度和保質期均超過用現有技術生產的雙層厚度為1.4mm的避孕套。
實施例31)稱取100重量份干乳膠，和0.1重量份純納米硫粉體材料，及0.1重量份分散劑，0.1重量份硫化促進劑和0.1重量份硫化活性劑；分散劑為傳統方法中使用的分散劑或現有納米粉體材料用的分散劑，只要能將納米硫分散即可；硫化促進劑和份硫化活性劑也為傳統方法中使用的硫化促進劑和硫化活性劑；2)將納米硫粉體材料與分散劑混合均勻；3)將混合均勻的納米硫粉體材料及硫化促進劑和份硫化活性劑加入到乳膠中，并攪拌均勻；4)將乳膠成型。
實施例41)稱取100重量份干乳膠，和0.06重量份純納米硫粉體材料，及0.03重量份分散劑，0.05重量份硫化促進劑和0.1重量份硫化活性劑；分散劑為傳統方法中使用的分散劑或現有納米粉體材料用的分散劑，只要能將納米硫分散即可；硫化促進劑和份硫化活性劑也為傳統方法中使用的硫化促進劑和硫化活性劑；2)將納米硫粉體材料與分散劑混合均勻；3)將混合均勻的納米硫粉體材料及硫化促進劑和份硫化活性劑加入到乳膠中，并攪拌均勻；4)將乳膠成型。
實施例51)稱取100重量份干乳膠，和含有0.04重量份納米硫的納米硫膏體材料；以及0.04重量份硫化促進劑，0.3重量份硫化活性劑；2)將納米硫膏體材料和硫化促進到劑，硫化活性劑加入乳膠中攪拌；3)將乳膠成型。
實施例61)稱取100重量份乳膠，和含有0.2重量份納米銀的納米硫膠體材料，和1重量份的硫化促進劑；2)將納米銀膠體材料和硫化促進劑加入乳膠中，并攪拌均勻；3)將乳膠成型。
實施例71)100重量份干乳膠，和含有0.3重量份納米硫的納米硫膏體材料；0.5重量份硫化活性劑；2)納米硫和硫化活性劑加入到乳膠中，并攪拌均勻；3)將乳膠成型。
上述實施例為本發明的非限定實施例。
權利要求
1.用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于乳膠中所加入的硫為納米硫，納米硫的加入量為100重量份干乳膠中加入0.03～1重量份的納米硫。
2.根據權利要求1所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于100重量份干乳膠中納米硫的加入量為0.04～0.3重量份。
3.根據權利要求2所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于100重量份干乳膠中納米硫的加入量為0.05～0.2重量份。
4.根據權利要求3所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于100重量份乳膠中納米硫的加入量為0.05～0.1重量份。
5.根據權利要求1所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于還加有分散劑，和/或硫化促進劑，和/或硫化活性劑。
6.根據權利要求5所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于所述分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑的加入量在0～1重量份之間。
7.根據權利要求6所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于所述分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑的加入量在0.04～0.3重量份之間。
8.根據權利要求6所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于所述分散劑、硫化促進劑和硫化活性劑的加入量在0.05～0.1重量份之間。
9.根據權利要求1所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于所述納米硫為粉體納米硫材料，或者為膏體納米硫材料，或者為膠體納米硫材料。
10.根據權利要求1所述的用納米硫生產乳膠制品的方法，其特征在于所述納米硫的粒徑為30～60nm。
全文摘要
本發明是一種用納米硫生產乳膠制品的方法，是將傳統向乳膠中加入硫磺分散體改為向乳膠中加入納米硫，且納米硫的加入量為每100重量份乳膠(以干膠計，以下同)中加入0.03～1重量份的納米硫。由于使用納米硫可以使乳膠的交聯度很高，且納米硫的利用率高、加入量少，因此乳膠中幾乎無納米硫殘留，且本方法可以少用甚至不用硫化活性劑和硫化促進劑等輔料，因此乳膠純的度高，乳膠產品氣密性能好。用本方法生產的雙層厚度為0.08～0.1mm的超薄防艾滋病乳膠避孕套的強度和氣密度，與傳統方法制出的雙層厚度為1.4mm的避孕套的強度和氣密度相當，且更具人性化，同時本方法還可以極大地節省乳膠材料，降低生產成本，減少資源的消耗。
文檔編號C08L101/00GK1919903SQ200610021248
公開日2007年2月28日 申請日期2006年6月19日 優先權日2006年6月19日
發明者楊梅, 湯姆·索克斯 申請人:楊梅, 美國奧斯娜集團有限公司