專利名稱:羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷及制備方法和應用的制作方法
技術領域:
本發明屬于一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷及制備方法和應用,特別是一種適用于對聚氨酯的改性的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷及制備方法和應用。
背景技術:
目前,聚氨酯材料替代天然皮革,在許多日用品領域得到廣泛應用。這種聚氨酯材料具有價格低廉、美觀、質感好等許多優點。但相比而言,它的透氣性、耐溫性和柔韌性等都存在不足,影響了其應用領域和商業價值。所以對聚氨酯材料進行有效的改性是該領域很重要的課題。據調查,國外廠商曾銷售過羥丙基封端的硅氧烷聚合物產品,用來改善聚氨酯材料的透氣性、耐溫性和柔韌性,但未能揭示該產品的分子結構以及制備方法。
發明內容
本發明的目的,就是提出一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷及制備方法和應用的技術方案,以解決背景技術存在的未能對用于聚氨酯材料改性的羥丙基封端的硅氧烷聚合物的分子結構以及制備方法的揭示。解決該技術問題所采用的技術方案是一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的化學物質,其特征在于該化學物質的分子結構式是 式中m=1~10、h=1~10、a=3~30、b=3~30、C=3~30。
制備如上所述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的合成方法,其特征在于該方法按如下兩步反應進行第一步、將4甲基氫二硅氧烷、甲基聚醚硅氧烷四環體、甲基苯基四環體、8甲基環四硅氧烷按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照1~10%的量加入強酸性苯乙烯樹脂催化劑,再升溫至50~130℃,常壓保溫攪拌反應5~20小時,再降至50℃以下過濾除去催化劑,將濾液移至真空罐,133Kpa以下于100~150℃脫除低分子物3~10小時,獲得中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,低分子物可重復利用;第二步、將丙烯醇與中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照鉑的質量占全部反應體系1/100000~1/10000的量加入鉑絡合物吹催化劑,升溫至80~160℃,常壓反應至體系成透明狀態,取樣合格后放料獲得成品;以上第一步的化學反應方程式為 以上第二步的化學反應方程式為
一種如權利要求1所述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的用途,其特征在于該物質應用于對聚氨酯的改性。
本發明與背景技術比較所具有的有益效果是由于采用上述技術方案,使得本發明所合成的物質當屬一種新型聚合物,其合成方法的第一步采用硅單體的平衡聚合法,第二步采用硅氫加成法。將兩種反應原理共同用于一種物質的合成,其方法具有獨創性。合成的新物質,其分子兩端的羥基可以和聚氨酯原料中的異氰酸酯組份進行擴鏈反應,形成有機硅聚氨酯嵌段共聚物,其側鏈的聚醚和苯基結構使合成物具有和聚氨酯原料中的多元醇組份良好相溶的特性,這樣的結構還可以保證和聚氨酯共聚后的產物具有均相的特性。新發明合成的物質開發應用于聚氨酯行業,將使有機硅和聚氨酯兩種化工新材料實現完善結合,優勢互補,將同時促進兩個行業的產業化發展,具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的化學物質,其特征在于該化學物質的分子結構式是 式中m=1~10h=1~10a=3~30b=3~30c=3~30一種制備如上所述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的合成方法,其特征在于該方法按如下兩步反應進行第一步、將4甲基氫二硅氧烷、甲基聚醚硅氧烷四環體、甲基苯基四環體、8甲基環四硅氧烷按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照1~10%的量加入強酸性苯乙烯樹脂催化劑,再升溫至50~130℃,常壓保溫攪拌反應5~20小時,再降至50℃以下過濾除去催化劑,將濾液移至真空罐,133Kpa以下于100~150℃脫除低分子物3~10小時,獲得中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,低分子物可重復利用;第二步、將丙烯醇與中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照鉑的質量占全部反應體系1/100000~1/10000的量加入鉑絡合物吹催化劑,升溫至80~160℃,常壓反應至體系成透明狀態,取樣合格后放料獲得成品.
一種如上述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的用途,該物質應用于對聚氨酯的改性。
權利要求
1.一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的化學物質,其特征在于該化學物質的分子結構式是
2.一種制備如權利要求1所述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的合成方法,其特征在于該方法按如下兩步反應進行第一步、將4甲基氫二硅氧烷、甲基聚醚硅氧烷四環體、甲基苯基四環體、8甲基環四硅氧烷按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照1~10%的量加入強酸性苯乙烯樹脂催化劑,再升溫至50~130℃,常壓保溫攪拌反應5~20小時,再降至50℃以下過濾除去催化劑,將濾液移至真空罐,133Kpa以下于100~150℃脫除低分子物3~10小時,獲得中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,低分子物可重復利用;第二步、將丙烯醇與中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷,按化學反應方程式中的摩爾比配比計量后加入反應釜內,開動攪拌,按照鉑的質量占全部反應體系1/100000~1/10000的量加入鉑絡合物吹催化劑,升溫至80~160℃,常壓反應至體系成透明狀態,取樣合格后放料獲得成品;以上第一步的化學反應方程式為 以上第二步的化學反應方程式為
3.一種如權利要求1所述的羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷的用途,其特征在于該物質應用于對聚氨酯的改性。
全文摘要
本發明屬于一種羥丙基封端聚醚和苯基共改性聚硅氧烷及制備方法和應用。所要解決的技術問題就是背景技術存在的未能對用于聚氨酯材料改性的羥丙基封端的硅氧烷聚合物的分子結構以及制備方法的揭示。解決該技術問題所采用的技術方案要點是將4甲基氫二硅氧烷、甲基聚醚硅氧烷四環體、甲基苯基四環體、8甲基環四硅氧烷進行合成;將丙烯醇與中間體氫封端的聚醚和苯基共改性硅氧烷進行反應而獲得產品。本發明可用于對聚氨酯材料改性,具有顯著的優 點。
文檔編號C08G77/06GK1840564SQ20051004222
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月28日 優先權日2005年3月28日
發明者孫會易, 張國杰, 黃秀榮, 王紹霞 申請人:山東大易化工有限公司