專利名稱：抗靜電、耐候燈飾用pvc啞光片材及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種PVC硬質片材。尤其是涉及一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材及其制備方法。
背景技術：
PVC硬質片材是一種制作燈飾方面的材料。目前，國內外各燈罩生產廠家采用PVC硬質片材。該片材為二面光板，材料表面印刷性較差，所印刷上去的油墨容易脫落，且在耐候性、抗靜電性、剛性等方面存在有缺點。因為PVC片材燈光長時間照射，片材材質上有變異或老化、材料顏色上會變色。造成上述問題，主要是光中有紫外線引起的。一般的抗靜電劑都為滲透型，容易在產品表面有析出，從而影響產品表面的印刷性能。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種耐候性好、抗靜電優，易于印刷的抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材及其制備方法。
本發明的目的是這樣實現的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，它是以聚氯乙烯為主料，加入鈦白粉、納米碳酸鈣為填料，消光劑、抗靜電劑、抗紫外吸收劑、增強劑、熱穩定劑和潤滑劑為助劑，其配方中各原料的重量百分比為
聚氯乙烯粉70～75％鈦白粉2～3％納米碳酸鈣10～12％消光劑2～5％抗靜電劑2～5％抗紫外吸收劑0.4～0.6％增強劑5～8％熱穩定劑1～1.5％潤滑劑1～1.5％各組份的總和為100％。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述的消光劑是消光聚氯乙烯樹脂。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述抗靜電劑是抗靜電聚氯乙烯樹脂。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述的抗紫外吸收劑是苯并三唑。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述的增強劑是甲基丙烯酸甲酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述的熱穩定劑是硫醇辛基錫。
本發明抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，所述潤滑劑是硬脂酸。
本發明一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材的制備方法，其特點是對壓延機輥輪進行噴砂處理，使輥輪表面粗糙度Ra值2～2.2μm。它包括以下工藝步驟步驟一、高速攪拌熔融物料 按配比將各種原料放入高速攪拌機，充分攪拌混合均勻，并攪拌至料溫105～115℃；步驟二、低速攪拌冷卻物料 把高速攪拌好的物料排放至低速冷卻攪拌機冷卻攪拌，使料溫降至40～45℃；步驟三、擠出機塑化 把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在155～165℃；步驟四、壓延機壓延 經行星擠出機塑化好的溶融物料均勻地送入壓延機壓延成片材，壓延輥溫度控制在170～190℃；步驟五、引離片材 由引離冷卻系統中引離輥把所形成之片材從壓延輥剝離，然后經冷卻輥冷卻定型，引離輥溫度控制在110～90℃，冷卻輥溫度控制在80～40℃，輥輪溫度設定從高到低，最后一組冷卻輥輪冷卻溫度設定為40℃；步驟六、收卷 經冷卻定型的片材由中心收卷機收卷、包裝。
本發明通過對壓延機輥輪進行噴砂處理，使輥輪表面粗糙，通過噴砂輥輪壓延出來的燈飾片材表面啞光，并存在一定的粗糙度，通過這種工藝生產出的燈飾片材在印刷方面性能卓越；加入納米碳酸鈣，利用納米材料在力學性能方面的卓越性能，增加了填充料，使生產出來的燈飾片材具有很好的剛性，但其低溫脆性不變；加入消光劑，使片材有均勻的啞光表面；加入抗紫外吸收劑，耐候性得到了增強；加入抗靜電樹脂，使其抗靜電性能較好，而又不影響產品的印刷性能。
通過上述配方調配和工藝改進，使本發明生產的燈飾片材，具有剛性、韌性好，印刷性能卓越等優點。
其物理機械性能測試數據如下表
具體實施例方式實施例1生產抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材一、備料稱取聚氯乙烯700kg，鈦白粉30kg，納米碳酸鈣100kg，消光劑50kg，抗靜電劑20kg，抗紫外吸收劑6kg，增強劑64kg，熱穩定劑15kg和潤滑劑15kg。
二、加工工藝1、高速攪拌熔融物料 按配比將上述各原料投入高速攪拌機，充分攪拌混合均勻，并攪拌至料溫105～115℃；
2、低速攪拌冷卻物料 把高速攪拌好的物料排放至低速冷卻攪拌機冷卻攪拌，使料溫降至40～45℃；3、擠出機塑化 把冷卻好的物料均勻輸入行星擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在155～165℃；4、壓延 經行星擠出機塑化好的溶融物料均勻地送入五輥壓延機壓延，根據客戶所需材料厚度控制好輥輪間隙，同時壓延輥溫度控制在170～190℃；5、引離片材 由引離冷卻系統中引離輥把所形成之片材從壓延輥輪剝離，然后經冷卻輥冷卻定型，引離輥溫度控制在110～90℃，冷卻輥溫度控制在80～40℃，輥輪溫度設定從高到低，最后一組冷卻輥輪冷卻溫度設定為40℃。由自動測厚裝置檢測厚度，如發現所檢出厚度超標，自動測厚裝置會反饋至壓延機自動調節輥輪間隙達到所需厚度。
6、收卷 經冷卻的片材收卷機收卷、包裝。
實施例2實施例2與實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同聚氯乙烯750kg，鈦白粉20kg，納米碳酸鈣100kg，消光劑20kg，抗靜電劑26kg，抗紫外吸收劑4kg，增強劑60kg，熱穩定劑10kg和潤滑劑10kg。
其余同實施例1。
實施例3實施例3與實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同聚氯乙烯700kg，鈦白粉20kg，納米碳酸鈣100kg，消光劑25kg，抗靜電劑50kg，抗紫外吸收劑5kg，增強劑80kg，熱穩定劑10kg和潤滑劑10kg。
實施例4實施例4與實施例1的不同之處僅在于各原料的配比不同聚氯乙烯700kg，鈦白粉20kg，納米碳酸鈣120kg，消光劑25kg，抗靜電劑30kg，抗紫外吸收劑5kg，增強劑80kg，熱穩定劑10kg和潤滑劑10kg。
其中消光劑為德國產聚氯乙烯樹脂消光劑，型號為P1342。抗靜電劑為德國產聚氯乙烯特種樹脂，型號為E-7008，摻混使用可抗靜電。抗紫外吸收劑為美國產苯并三唑，型號為M-318。增強劑為甲基丙烯酸甲酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物，代號為MBS。熱穩定劑為硫醇辛基錫，型號為17MOK-N。潤滑劑為硬脂酸。納米碳酸鈣細度為80納米。
權利要求
1.一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于它是以聚氯乙烯為主料，加入鈦白粉、納米碳酸鈣為填料，消光劑、抗靜電劑、抗紫外吸收劑、增強劑、熱穩定劑和潤滑劑為助劑，其配方中各原料的重量百分比分別為聚氯乙烯70～75％鈦白粉2～3％納米碳酸鈣10～12％消光劑2～5％抗靜電劑2～5％抗紫外吸收劑0.4～0.6％增強劑5～8％熱穩定劑1～1.5％潤滑劑1～1.5％各組份的總和為100％。
2.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的消光劑是消光聚氯乙烯樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的抗靜電劑是抗靜電聚氯乙烯樹脂。
4.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的抗紫外吸收劑是苯并三唑。
5.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的增強劑是甲基丙烯酸甲酯與丁二烯和苯乙烯的共聚物。
6.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的熱穩定劑是硫醇辛基錫。
7.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材，其特征在于所述的潤滑劑是硬脂酸。
8.根據權利要求1所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材的制備方法，其特征在于對壓延機輥輪進行噴砂處理。
9.根據權利要求8所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材的制備方法，其特征在于，其工藝步驟包括步驟一、高速攪拌熔融物料 按配比將各種原料放入高速攪拌機，充分攪拌混合均勻，并攪拌至料溫105～115℃；步驟二、低速攪拌冷卻物料 把高速攪拌好的物料排放至低速冷卻攪拌機冷卻攪拌，使料溫降至40～45℃；步驟三、擠出機塑化 把冷卻好的物料均勻輸入擠出機塑化，行星擠出機溫度控制在155～165℃；步驟四、壓延機壓延 經擠出機塑化好的溶融物料均勻地送入壓延機壓延成片材，壓延輥溫度控制在170～190℃；步驟五、引離片材 由引離冷卻系統中引離輥把所形成之片材從壓延輥剝離，然后經冷卻輥冷卻定型，引離輥溫度控制在110～90℃，冷卻輥溫度控制在80～40℃，輥輪溫度設定從高到低，最后一組冷卻輥輪冷卻溫度設定為40℃；步驟六、收卷 經冷卻定型的片材由中心收卷機收卷。
10.根據權利要求9所述的一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材的制備方法，其特征在于壓延機輥輪表面粗糙度Ra值2～2.2μm。
全文摘要
本發明涉及一種抗靜電、耐候燈飾用PVC啞光片材及其制備方法，其特征在于它是以聚氯乙烯為主料，加入鈦白粉、納米碳酸鈣為填料，消光劑、抗靜電劑、抗紫外吸收劑、增強劑、熱穩定劑和潤滑劑為助劑，其配方中各原料的重量百分比分別為聚氯乙烯70～75％，鈦白粉2～3％，納米碳酸鈣10～12％，消光劑2～5％，抗靜電劑2～5％，抗紫外吸收劑0.4～0.6％，增強劑5～8％，熱穩定劑1～1.5％，潤滑劑1～1.5％，各組份的總和為100％。其生產工藝是熔融物料、冷卻物料、擠出機擠出塑化、壓延、引離片材和收卷。本發明生產的燈飾片材，具有剛性、韌性好，印刷性能卓越等優點。
文檔編號C08L27/06GK1699462SQ200510040198
公開日2005年11月23日 申請日期2005年5月24日 優先權日2005年5月24日
發明者孟永華 申請人:孟永華