專利名稱：聚碳酸酯/abs組合物及其制造方法
技術領域：
本發明涉及高分子材料領域，特別涉及一種聚碳酸酯/ABS組合物及其制造方法。
背景技術：
聚碳酸酯(PC)具有沖擊強度高，抗蠕變，尺寸穩定性好，耐熱，透明，無毒，介電性能好等優點；但也存在加工性能差，產品內應力大，易開裂，對缺口敏感等缺點，并且價格昂貴。丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有較好的加工流動性，容易表面裝飾，價格便宜等優點，但其沖擊強度低，耐熱性差。
將PC、ABS混合使用，形成組合物，則可達到取長補短的效果。得到綜合性能較好的PC/ABS合金。PC/ABS綜合了PC和ABS的優良性能，一方面提高了ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，另一方面降低了PC成本和熔體黏度。PC/ABS合金的這些優點，使得它在電子電氣領域和電子時尚消費品領域得到了最為廣泛的應用。
然而PC/ABS的簡單共混物存在相容性差的缺點。PC和ABS中的苯乙烯-丙烯腈(SAN)溶解度參數比較接近，PC為9.8(cal/cm3)0.5，SAN為9.3~9.6(cal/cm3)0.5，SAN與PC的相容性較好，然而，PC與ABS中的聚丁二烯難以相容，它們之間會造成薄弱的連接，使物理性能下降。已有許多文獻報道了多種增容劑，可以改善ABS與PC的相容性，如SMA，PMMA，MBS，ACR，ABS-g-MA等常作為PC/ABS合金的相容劑。含有聚碳酸酯和ABS聚合物的熱塑性模塑組合物已有三十多年的歷史，各大公司申請了大量專利，主要涉及到PC/ABS合金的增容、阻燃、解決熔接痕等領域。如US5847041公開了一種PC/聚烯烴的合金，提到采用PP接枝馬來酸酐后可改善與PC的相容性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種力學性能佳的聚碳酸酯/ABS組合物。
本發明的另一目的在于提供上述組合物的制造方法。
本發明的目的是這樣實現的上述聚碳酸酯/ABS組合物組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯20~50份；橡膠含量20％~40％的ABS40~70份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 3~20份；
比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.1~1份。
本發明的另一目的是這樣實現的上述聚碳酸酯/ABS組合物的制造方法為將聚碳酸酯在110~130℃下，烘烤3~5小時，ABS在70~90℃下，烘烤3~5小時，丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物在50~70℃下，烘烤1~3小時，然后將所有的料投入高速混合機混合，然后造粒，造粒溫度在230~250℃。
與現有技術相比較，本發明增加了聚碳酸酯、ABS的界面混容性，增加了組合物的力學性能，特別是沖擊性能。
具體實施例方式
以下將結合具體實施例對本發明作詳細介紹。
本發明是為了增加聚碳酸酯、ABS的界面混容性，增加組合物的力學性能，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯20~50份；橡膠含量20％~40％的ABS40~70份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 3~20份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.1~1份。
本發明的組成的重量份優選為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯30~40份；橡膠含量20％~40％的ABS50~60份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 10~15份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.5~0.8份。
以上原料皆為現有的材料，可從市場上購得。
四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯的產品名稱為抗氧劑1010，物化性能以下外觀白色粉末，分子量1178，熔點110-125℃，溶解性溶于苯、丙酮、氯仿等溶劑。不溶于水，抗熱水萃取性能優異，本品基本無毒。性能揮發性小，耐抽出性好，熱穩定高，不污染不著色。
雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯的產品名稱為抗氧劑626，外觀白色粉末，揮發份≤0.5％，酸值≤1.0mgKOH/g，游離2.4酚≤1.0％，熔點160-175℃。本品不溶于水，可溶于醇，熱穩定性好，不污染。
本發明的配制過程如下將聚碳酸酯在110~130℃下，優選為120℃烘烤3~5小時，優選為4小時，ABS在70~90℃下，優選為80℃下烘烤3~5小時，優選為4小時，丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物在50~70℃下，優選為60℃下烘烤1~3小時，優選為2小時。然后將所有的料投入高速混合機混合，然后造粒，造粒溫度在230~250℃。
實施例1本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯28份；橡膠含量20％~40％的ABS60份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 11.7份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.3份。
實施例2本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯32份；橡膠含量20％~40％的ABS55份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 12.4份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.6份。
實施例3本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯35份；橡膠含量20％~40％的ABS53份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 11.3份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.7份。
實施例4本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯37份；橡膠含量20％~40％的ABS50份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 12.2份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.8份。
實施例5本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 38份；橡膠含量20％~40％的ABS 50份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物11.2份；
比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.8份。
實施例6本實施例的聚碳酸酯/ABS組合物的組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 40份；橡膠含量20％~40％的ABS 44份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物15份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.8份。
本發明的性能如下
從以上表格可看出，本發明增加了聚碳酸酯、ABS的界面混容性，增加了組合物的力學性能，特別是沖擊性能，從而可廣泛應用于成型各種塑膠制成品。
盡管本發明是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本發明構成限制。參照本發明的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的。因此，這樣的變化不會脫離所屬權利要求限定的范圍及精神。
權利要求
1.一種聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 20~50份；橡膠含量20％~40％的ABS 40~70份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 3~20份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯 0.1~1份。
2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 30~40份；橡膠含量20％~40％的ABS 50~60份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 10~15份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.5~0.8份。
3.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯28份；橡膠含量20％~40％的ABS60份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 11.7份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.3份。
4.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯32份；橡膠含量20％~40％的ABS55份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 12.4份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.6份。
5.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯35份；橡膠含量20％~40％的ABS53份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 11.3份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.7份。
6.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 37份；橡膠含量20％~40％的ABS 50份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物12.2份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.8份。
7.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 38份；橡膠含量20％~40％的ABS 50份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物11.2份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.8份。
8.根據權利要求1所述的聚碳酸酯/ABS組合物，其組成的重量份為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯 40份；橡膠含量20％~40％的ABS 44份；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物 15份；比例為1∶1的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4-叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.8份。
9.權利要求1至8任何之一所述的聚碳酸酯/ABS組合物的制造方法，其包括將聚碳酸酯在110~130℃下，烘烤3~5小時，ABS在70~90℃下，烘烤3~5小時，丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物在50~70℃下，烘烤1~3小時，然后將所有的料投入高速混合機混合，然后造粒，造粒溫度在230~250℃。
10.根據權利要求9所述的制造方法，其包括將聚碳酸酯在120℃烘烤4小時，ABS在80℃下烘烤4小時，丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物在60℃下烘烤2小時，然后將所有的料投入高速混合機混合，然后造粒，造粒溫度在230~250℃。
全文摘要
本發明屬于高分子材料領域。公開了一種聚碳酸酯/ABS組合物，它的組成為分子量20,000~200,000的聚碳酸酯(20~50份)；橡膠含量20％~40％的ABS(40~70份)；接枝率5％~15％的丁二烯和丙烯酸酯的接枝共聚物(3~20份)；比例為1∶1的四[β－(3，5－二叔丁基－4－羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯/雙(2，4－二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯(0.1~1份)。本發明的聚碳酸酯/ABS組合物增加了聚碳酸酯、ABS的界面混容性，增加了組合物的力學性能，特別是沖擊性能。本發明可應用于成型塑料制成品。另外，本發明還公開了上述聚碳酸酯/ABS組合物的制造方法。
文檔編號C08L69/00GK1896138SQ200510035818
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月11日 優先權日2005年7月11日
發明者汪克風 申請人:佛山市順德區漢達精密電子科技有限公司