專利名稱：再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及材料領域，特別是一種再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料(R-PPM)及其生產方法。
背景技術：
目前，由于種種原因，例如人們不重視廢舊利用，廢舊利用再生產成本太高，沒有找到切實可行的工藝問題，等等，致使廢棄塑料得不到再利用，越積越多，這不僅增加了垃圾量，給環衛工作帶來麻煩，不利于環境保護，而且造成資源浪費。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料(R-PPM)及其生產方法，它是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料經加工與混配后制備成為再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，從而達到變廢為寶、節約資源之目的。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案如下本發明提供的再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成。按重量份數計，其組分配比是顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料70～80份、改性劑0.3～0.6份、短切無堿玻璃纖維10～20份、抗氧劑0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韌劑3～5份，短切無堿玻璃纖維和碳黑是增強劑。
上述再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法是包括以下步驟1)分揀清洗將回收的廢棄聚丙烯經分揀除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除塵。
2)粉碎將經過分揀、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小顆粒。
3)再清洗干燥將顆粒狀的回收聚丙烯進行再清洗，然后在30～50℃溫度下干燥，制成顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料。
4)混合均勻先按上述再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的組分配比稱料，再使之混合均勻，即可制得再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料。
本發明提供的方法具有工藝簡單和實用性強等優點。同時，利用本發明提供的方法所生產出的R-PPM產品即“再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料”，不僅可以達到原生聚丙烯材料的同等性能，有些性能例如在強度方面表現更好，而且是變廢為寶，節約石油資源，更是為減少廢棄塑料所帶來的環境污染開創了一條新的出路，使企業走上了資源再生和再利用的循環經濟軌道。
本發明具有很好的經濟效益與社會效益以洪湖科技股份有限公司為例目前，該公司每年耗聚丙烯5000噸計算，每年用R-PPM產品為主要生產原料，每年可少消耗4000噸新聚丙烯。新聚丙烯每噸12600元，再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料每噸7070元，前者與后者差價是5530元，再以差價乘上4000噸，企業每年可節約原料費2212萬元，這樣一來企業可以降低產品的原料成本44％，同時降低生產成本，提高了企業產品在市場上價格競爭能力，企業也可以取得更好的經濟效益。此外，洪湖科技每年消耗4000噸R-PPM產品就可以減少4000噸廢棄聚丙烯所帶來的環境污染，從而達到了社會環境效益。同時達到了變廢為寶，資源再生，再利用的循環經濟。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
一.再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料該專用料是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成。按重量份數計，其組分配比是顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料70～80份、改性劑0.3～0.6份、短切無堿玻璃纖維10～20份、抗氧劑0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韌劑3～5份，短切無堿玻璃纖維和碳黑是增強劑。
二.再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法它是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成為R-PPM即再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其包括以下步驟1)分揀清洗將回收的廢棄聚丙烯經分揀除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除塵。
2)粉碎將經過分揀、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小顆粒。
3)再清洗干燥將顆粒狀的回收聚丙烯進行再清洗，然后在30～50℃溫度下干燥，制成顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料。
4)混合均勻先按上述再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的組分配比稱料，再使之混合均勻，即可制得再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料。
三.再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的應用實例實例一.再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的制備將回收的廢棄聚丙烯塑料經過分揀，清洗，粉碎，再清洗，干燥后，得到8～15mm的顆粒狀回收料。再添加改性劑、增強劑、增韌劑和抗氧劑等，經混合均勻制成R-PPM模壓產品專用料。
實例二.玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)模壓排水管的制備一取實例1干燥后的顆粒狀回收料80份，再添加改性劑0.5份、玻璃纖維10份、碳黑5份、增韌劑4份和抗氧劑0.5份。混勻后，再通過電熔擠出機將再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料擠到大容量塑料注射成型機的料缸內，通過大容量塑料注射成型機壓到DN1200mm排水管的模具內制造出DN1200mm的模壓排水管。按照相關國家際準檢測玻璃纖維增強聚丙烯模壓排水管的物理機械性能，其檢測結果見附表1。
實例三.玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)模壓排水管的制備二取實例1干燥后的顆粒狀回收料70份，再添加改性劑0.5份、玻璃纖維20份、碳黑5份、增韌劑4份和抗氧劑0.5份。混勻后，再通過電熔擠出機將再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料擠到大容量塑料注射成型機的料缸內，通過大容量塑料注射成型機壓到DN300mm排水管的模具內制造出DN300mm的模壓排水管。按照相關國家標準檢測玻璃纖維增強聚丙烯模壓排水管的物理機械性能，其結果見附表2。
上述改性劑可采用N.N——二本甲烷雙馬來酰亞胺，或其它具有同種性能的胺類產品。抗氧劑可采用多酚類抗氧劑，例如抗氧劑1010。增韌劑可采用馬來酸酐接枝聚丙烯。
本發明R-PPM產品可用作模壓排水管和汽車覆蓋件材料，也可用作其它模壓產品的材料。它通過電熔擠出機擠到大容量塑料注射成型機的料缸內，再通過成型機的活塞將料缸內的熟料擠到模具內，拆模后即得到所需的符合國家標準的模壓產品。
附表中所示的物理機械性能指標是按以下國家標準進行測試的環剛度按GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環剛度的測定》進行測試。
環柔性按GB/T9647-2003測定。
落錘沖擊試驗按GB/T14152《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法》測定。
烘箱試驗按GB/T8803管件熱烘箱試驗方法測定。
連接密封試驗按GB/T6111，《液體輸送熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》測定。
四.附表表1(FRPP)模壓排水管的物理機械性能(DN1200mm)
表2(FRPP)模壓排水管的物理機械性能(DN300mm)
權利要求
1.一種再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，其特征是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成為R-PPM即再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，按重量份數計，其組分配比如下顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料70～80份改性劑 0.3～0.6份短切無堿玻璃纖維10～20份抗氧劑 0.3～0.6份碳黑4～6份增韌劑 3～5份上述短切無堿玻璃纖維和碳黑是增強劑。
2.一種再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其特征是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成為R-PPM即再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其包括以下步驟1)分揀清洗將回收的廢棄聚丙烯經分揀除掉其它非聚丙烯物件，再水洗除污除塵，2)粉碎將經過分揀、清洗后的回收聚丙烯粉碎成小顆粒，3)再清洗干燥將顆粒狀的回收聚丙烯進行再清洗，然后在30～50℃溫度下干燥，制成顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料，4)混合均勻先按重量份數計，稱取顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料70～80份，再添加改性劑0.3～0.6份、短切無堿玻璃纖維10～20份、抗氧劑0.3～0.6份、碳黑4～6份和增韌劑3～5份，使之混合均勻，即可制得再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，上述短切無堿玻璃纖維和碳黑是增強劑。
3.根據權利要求2所述的再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其特征在于改性劑為N.N-二本甲烷雙馬來酰亞胺。
4.根據權利要求2所述的再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其特征在于采用多酚類抗氧劑。
5.根據權利要求4所述的再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其特征在于多酚類抗氧劑為抗氧劑1010。
6.根據權利要求2所述的再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料的生產方法，其特征在于增韌劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。
7.再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料，用作排水管或汽車覆蓋件的模壓材料。
全文摘要
本發明是再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料及其生產方法。本專用料是將廢棄的聚丙烯塑料回收作為基本原料，經加工后而成；按重量份數計，其組分配比是顆粒狀回收廢棄聚丙烯塑料70～80份、改性劑0.3～0.6份、短切無堿玻璃纖維10～20份、抗氧劑0.3～0.6份、碳黑4～6份、增韌劑3～5份，短切無堿玻璃纖維和碳黑是增強劑。本方法包括分揀清洗、粉碎、再清洗干燥和混合均勻的制備步驟。本方法工藝簡單和實用性強。同時，利用本方法所生產出的“再生聚丙烯改性增強模壓產品專用料”，不僅可以達到或超過原生聚丙烯材料的性能，而且變廢為寶，節約資源，減少環境污染，促使企業走上資源再生和再利用的循環經濟軌道。
文檔編號C08K7/00GK1730535SQ20051001926
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月9日 優先權日2005年8月9日
發明者杜元浩 申請人:杜元浩