專利名稱：鋁鈦復合偶聯劑及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工技術領域的一種偶聯劑及其生產工藝，尤其涉及一種粉態鋁鈦復合偶聯劑及其生產工藝。
背景技術：
在塑料、橡膠等產品的生產中，需要一種偶聯劑，或稱為改性劑、改質劑，分散劑，這些工業生產中常用的鋁鈦復合偶聯劑呈柔性塊狀，由于為固體狀，生產中明顯反映出相融性差，它要在物料升溫至七、八十度時，由固體變為液體，此時才與相關物料充分相融。
發明內容
本發明的目的針對現有固體化的鋁鈦復合偶聯劑在實際生產使用中相融性較差的不足，提供一種相融性好的粉態鋁鈦復合偶聯劑及其生產工藝。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種鋁鈦復合偶聯劑，其組分包括硬酯酸、白油、石蠟、鈦酸異丙脂，其特征在于組分中還包括硬脂酸鋁，一次投料以100kg為單位，其中硬脂酸為23-27kg，白油為8-12kg，鈦酸異丙脂為17-19kg，硬脂酸鋁為10-14kg，生產工藝包括以下步驟A、將硬脂酸、石蠟及白油按配比投入反應釜內，常壓下升溫至215-225℃；B、達溫后，向反應釜內緩慢滴加配比的鈦酸異丙脂，滴加時間為2小時，滴加結束后保溫半小時；C、向保溫后的反應釜內加入配比的硬脂酸鋁，完成后降溫至60℃，放料至料盒中。
D、放出的物料冷卻成固體后置于氣流粉碎機內粉碎成粉末狀。
本發明公開了鋁鈦復合偶聯劑的組分和配比及其生產工藝，采用硬脂酸鋁代替現有鋁鈦復合偶聯劑組分中的異丙醇鋁，生產工藝中通過氣流粉碎固體狀生成物鋁鈦復合偶聯劑至粉末狀，解決了現有鋁鈦復合偶聯劑似軟糖狀而無法粉碎造成相融性差的問題。
具體實施例方式
本發明主要原料有硬脂酸、白油、石蠟、鈦酸異丙脂和硬脂酸鋁，以投料100kg為單位，其中硬脂酸25kg、白油10kg、石蠟35kg、鈦酸異丙脂18kg、硬脂酸鋁12kg。生產工藝過程是將上述配比的硬脂酸、石蠟和白油置于反應釜中，常壓下升溫至220℃，達溫后向反應釜內緩慢滴加上述配比的鈦酸異丙脂，在2小時內滴加完成，滴加結束后保溫半小時，然后向反應釜內加入配比的硬脂酸鋁，完成后降溫至60℃放料至料盆中，物料冷卻成固體后置于氣流粉碎機內粉碎成粉末狀。
權利要求
1.一種鋁鈦復合偶聯劑，其組分包括硬脂酸、白油、石蠟、鈦酸異丙脂，其特征在于組分中還包括硬脂酸鋁，一次投料以100kg為單位，其中硬脂酸為23-27kg，白油為8-12kg，石蠟為32-37kg，鈦酸異丙脂為17-19kg，硬脂酸鋁為10-14kg；
2.一種鋁鈦復合偶聯劑生產工藝，其特征在于所述的工藝應包括以下步驟A、將硬脂酸、石蠟及白油按配比投入反應釜內，常壓下升溫至215-225℃B、達溫后，向反應釜內緩慢滴加配比的鈦酸異丙脂，滴加時間為2小時，滴加結束后保溫半小時；C、向保溫后的反應釜內加入配比的硬脂酸鋁，完成后降溫至60℃，放料至料盒中。D、放出的物料成固體后置于氣流粉碎機內粉碎成粉末狀。
全文摘要
本發明涉及化工技術領域中一種粉態鋁鈦復合偶聯劑及其生產工藝，采用硬脂酸鋁代替現有鋁鈦復合偶聯劑組分中的異丙醇鋁，生產工藝中通過氣流粉碎固體狀生成物鋁鈦復合偶聯劑至粉末狀，解決了現有鋁鈦復合偶聯劑似軟糖狀而無法粉碎造成相融性差的問題。
文檔編號C08K5/00GK1752127SQ20041006469
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月20日 優先權日2004年9月20日
發明者郭宏江, 唐志軍 申請人:揚州立達樹脂有限公司