一種乙二醇精制分離系統的制作方法

專利名稱:一種乙二醇精制分離系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乙二醇精制分離系統，包括乙二醇罐、泵、水箱、加熱器、第一精餾塔、脫水塔、第二精餾塔以及冷凝罐，所述水箱通過加熱器與第一精餾塔下端相連，所述第一精餾塔從下到上依次設有熱量回收裝置、冷凝裝置、再沸器、第一吸附層以及第二吸附層，所述乙二醇罐通過泵與第一精餾塔相連，所述乙二醇罐設置在第一吸附層以及第二吸附層之間，所述冷凝罐通過泵與冷凝裝置相連，所述熱量回收裝置與脫水塔下端相連，所述熱量回收裝置與第二精餾塔下端相連，所述冷凝裝置下端與脫水塔相連，所述脫水塔與第二精餾塔相連；本實用新型對乙二醇溶液進行精制分離，有效除去乙二醇溶液中的水分以及其他雜質，有效提高了乙二醇的提純效率。
【專利說明】
一種乙二醇精制分離系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于干燥設備技術領域，具體涉及一種乙二醇精制分離系統。【背景技術】
[0002]乙二醇精制分離系統是生產乙二醇的關鍵設備，正常情況下，將乙二醇溶液加熱干燥后，將乙二醇水溶液中的多余的水蒸發出去，再經過換熱器冷凝后，送至乙二醇精制塔進行精制提純，即可制得乙二醇產品。但是，目前由于乙二醇溶液在冷凝以及干燥時不完全，使得冷凝液中乙二醇的含量較高，對裝置會產生一定的影響，使裝置無法正常運行；同時，為了充分分離提純乙二醇，增加凝液回流量，這樣就造成塔底外界蒸汽的加入量，造成能源消耗的增大。【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供了一種乙二醇精制分離系統，以解決現有技術中存在的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種乙二醇精制分離系統，其特征在于:包括乙二醇罐、栗、水箱、加熱器、第一精餾塔、脫水塔、第二精餾塔以及冷凝罐，所述水箱通過加熱器與第一精餾塔下端相連，所述第一精餾塔從下到上依次設有熱量回收裝置、冷凝裝置、再沸器、第一吸附層以及第二吸附層，所述乙二醇罐通過栗與第一精餾塔相連，所述乙二醇罐設置在第一吸附層以及第二吸附層之間，所述冷凝罐通過栗與冷凝裝置相連，所述熱量回收裝置與脫水塔下端相連，所述熱量回收裝置與第二精餾塔下端相連，所述冷凝裝置下端與脫水塔相連，所述脫水塔與第二精餾塔相連。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述冷凝裝置內設有噴淋裝置。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述第一精餾塔內設有溫度表以及壓力表。
[0008]由于采用了以上技術，本實用新型較現有技術相比，具有的有益效果如下:
[0009]本實用新型是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種乙二醇精制分離系統，本實用新型可以對乙二醇溶液進行精制分離，有效除去乙二醇溶液中的水分以及其他雜質，能夠有效對乙二醇進行提純，有效提高了乙二醇的提純效率;本實用新型通過對乙二醇進行二次提純，有效提高了乙二醇提純的效率;本實用新型中設有熱量回收裝置，可以將第一精餾塔內的熱量進行回收利用，并為脫水塔以及第二精餾塔提供熱量，有效節約了資源，有效避免了資源的浪費。【附圖說明】

[0010]圖1是一種乙二醇精制分離系統的結構示意圖；
[0011]圖中:1、乙二醇罐，2、栗，3、水箱，4、加熱器，5、第一精餾塔，6、脫水塔，7、第二精餾塔，8、冷凝罐，9、熱量回收裝置，10、冷凝裝置，11、再沸器，12、第一吸附層，13、第二吸附層，14、溫度表，15、壓力表。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0013]結合附圖可見，一種乙二醇精制分離系統，包括乙二醇罐1、栗2、水箱3、加熱器4、 第一精餾塔5、脫水塔6、第二精餾塔7以及冷凝罐8,所述水箱3通過加熱器4與第一精餾塔5 下端相連，所述第一精餾塔5從下到上依次設有熱量回收裝置9、冷凝裝置10、再沸器11、第一吸附層12以及第二吸附層13,所述乙二醇罐1通過栗2與第一精餾塔5相連，所述乙二醇罐 1設置在第一吸附層12以及第二吸附層13之間，所述冷凝罐8通過栗2與冷凝裝置10相連，所述熱量回收裝置9與脫水塔6下端相連，所述熱量回收裝置9與第二精餾塔7下端相連，所述冷凝裝置10下端與脫水塔6相連，所述脫水塔6與第二精餾塔7相連。
[0014]所述冷凝裝置10內設有噴淋裝置，可以將冷凝液通過噴淋裝置噴射出來，可以有效增加冷凝液與乙二醇溶液的接觸面積，有效提高了分離的效率。
[0015]所述第一精餾塔5內設有溫度表14以及壓力表15,可以對第一精餾塔內的溫度和壓力進行控制和調節，防止溫度過高或者壓力過高而對設備產生一定的影響。
[0016]本實用新型，具體使用過程如下:將乙二醇罐1內的乙二醇溶液通入第一精餾塔5 的第一吸附層12以及第二吸附層13之間，將水箱3中的工業用水通過加熱器4進行加熱后通入第一精餾塔5下端，加熱后的工業用水通過第二吸附層13進行吸附后，與乙二醇溶液進行混合，并經過第一吸附層12進行吸附后，經過再沸器11進行加熱后，進行汽化成氣體，冷凝罐8內的冷凝液經過栗2進入冷凝裝置10內，并經過冷凝裝置10內的噴淋裝置進行噴淋，使冷凝液與含有乙二醇氣體進行混合后并進行冷凝，將冷凝后的液體送入脫水塔6內進行脫水，并將脫水后的液體送入第二精餾塔7內進行二次精餾，即可得到乙二醇。
[0017]第一精餾塔5內的熱量回收裝置9將第一精餾塔5內的熱量進行回收后，將收集的熱量導入脫水塔6以及第二精餾塔7,并為脫水塔6以及第二精餾塔7提供熱量，有效避免了資源的浪費。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種乙二醇精制分離系統，其特征在于:包括乙二醇罐、栗、水箱、加熱器、第一精餾 塔、脫水塔、第二精餾塔以及冷凝罐，所述水箱通過加熱器與第一精餾塔下端相連，所述第 一精餾塔從下到上依次設有熱量回收裝置、冷凝裝置、再沸器、第一吸附層以及第二吸附 層，所述乙二醇罐通過栗與第一精餾塔相連，所述乙二醇罐設置在第一吸附層以及第二吸 附層之間，所述冷凝罐通過栗與冷凝裝置相連，所述熱量回收裝置與脫水塔下端相連，所述 熱量回收裝置與第二精餾塔下端相連，所述冷凝裝置下端與脫水塔相連，所述脫水塔與第 二精餾塔相連。2.根據權利要求1所述的一種乙二醇精制分離系統，其特征在于:所述冷凝裝置內設有 噴淋裝置。3.根據權利要求1所述的一種乙二醇精制分離系統，其特征在于:所述第一精餾塔內設 有溫度表以及壓力表。
【文檔編號】C07C29/80GK205710514SQ201620378201
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】徐祎彬
【申請人】淮安市賽利化工有限公司