專利名稱：一種采用復合分散體系制備聚氯乙烯樹脂的方法
技術領域：
本發明涉及聚氯乙烯樹脂生產領域，特別涉及一種采用復合分散體系制備聚氯乙烯樹脂的方法。
本發明的技術方案是這樣的一種采用復合分散體系制備聚氯乙烯樹脂的方法，包括如下步驟將水、復合分散體系、氯乙烯單體和引發劑(過氧化二碳酸雙(2-乙基己酯))加入反應釜中，在常規條件下進行聚合反應；
所說的復合分散體系各組分的重量比為IB∶IC∶ID＝1∶0.60～0.71∶0.17～0.42所說的IB為醇解度78.5～81.5mol％的聚乙烯醇，如KH20(日本合成化學公司生產)；所說的IC為羥丙基甲基纖維素(HPMC)，如日本信越公司生產的60SH50、美國道化學公司生產的E50中的一種；所說的ID為一種低醇解度聚乙烯醇，如LM-22(日本KURARAY公司生產)、LW-300(日本合成化學公司生產)中的一種，LM-22的醇解度為47.0～53.0mol％，LW-300的醇解度為53.0～60.0mol％。
優選的復合分散體系各組分的重量比為IB∶IC∶ID＝1∶0.68∶0.36。
IB的保膠能力較強，并能使生產出的聚氯乙烯樹脂顆粒形態較規整，IC的分散能力較強，同時能使生產出的聚氯乙烯樹脂皮膜含量少，ID的加入能使聚氯乙烯樹脂顆粒規整，內部空隙率增大，樹脂的塑化性能得到提高。
按照本發明，ID先配制成溶液，然后加入反應釜，配置方法如下向水中加入LM-22，水與LM-22的重量比為1∶0.0309，攪拌均勻得LM-22溶液。或向水中加入LW-300，水與LW-300的重量比為1∶0.0811，攪拌均勻后即得LM-300溶液。
將水、復合分散體系、氯乙烯單體和引發劑加入聚合反應釜中，氯乙烯單體與復合分散體系的重量比為1∶0.00047～0.00053，反應溫度為50～65℃，反應終止壓力為0.6Mpa下，經4.5～5.5小時的聚合反應后，制備得到聚氯乙烯樹脂。
采用上述方法所制備的聚氯乙烯樹脂，其氯乙烯單體殘留量有較大幅度的下降，達到了醫用級的要求，同時也縮短了樹脂的塑化時間，從而提高了樹脂塑化性能，改善了樹脂的內在質量。樹脂的粒徑分布寬度有所降低，樹脂顆粒形態較規整，局部剝皮率有所增加，有利于后加工。而樹脂的魚眼數基本上沒有變化，都符合≤10個/0.04m2的醫用級指標。且生產過程中聚合反應穩定，各批樹脂質量重復性好，所以該采用復合分散體系的制備方法可應用于大釜工業生產中。
實施例1～4反應溫度、反應壓力及反應時間同對比例1，氯乙烯單體與復合分散體系的重量配比為1∶0.00050，采用不同配比的復合分散體系進行聚氯乙烯樹脂聚合反應，對比例與實施例的所用配比如下表1所示
表1復合分散體系基本配方
將實施例1～4及對比例1所得樹脂質量分析結果作比較，如下表2所示表2 樹脂常規質量分析數據
權利要求
1.一種采用復合分散體系制備聚氯乙烯樹脂的方法，包括將氯乙烯單體、水、復合分散體系和引發劑加入反應釜中，在常規條件下進行聚合反應，其特征在于，所說的復合分散體系各組分的重量比為IB∶IC∶ID＝1∶0.60～0.71∶0.17～0.42所說的IB為醇解度78.5～81.5mol％的聚乙烯醇；所說的IC為羥丙基甲基纖維素；所說的ID為一種低醇解度聚乙烯醇。
2.如權利要求1所述的復合分散體系，其特征在于，所說的IB為日本合成化學公司生產的KH20。
3.如權利要求1所述的復合分散體系，其特征在于，所說的IC為日本信越公司生產的60SH50或美國道化學公司生產的E50。
4.如權利要求1所述的復合分散體系，其特征在于，所說的ID為日本KURARAY公司生產的LM-22、日本合成化學公司生產的LW-300中的一種。
5.如權利要求1所述的復合分散體系，其特征在于，復合分散體系各組分的重量比為IB∶IC∶ID＝1∶0.68∶0.36。
6.如權利要求1或2所述的復合分散體系，其特征在于，氯乙烯單體與復合分散體系的重量比為1∶0.00047～0.00053。
7.如權利要求3所述的復合分散體系，其特征在于，聚合反應的時間為4.5～5.5小時，聚合反應的溫度為50～65℃。
全文摘要
本發明屬于聚氯乙烯樹脂生產領域,涉及一種采用復合分散體系制備聚氯乙烯樹脂的方法,包括將氯乙烯單體、復合分散體系加入聚合反應釜中,在常規聚合條件下進行聚合反應,該復合分散體系的組分和重量比為IB∶IC∶ID=1∶0.60～0.71∶0.17～0.42,IB為聚乙烯醇,IC為羥丙基甲基纖維素,ID為低醇解度PVA,如LM－22和LW－300中的一種。采用該方法制備的聚氯乙烯樹脂,其氯乙烯單體殘留量較低,縮短了樹脂的塑化時間,提高了樹脂塑化性能,可應用于大釜工業生產中。
文檔編號C08F2/12GK1362426SQ0211062
公開日2002年8月7日 申請日期2002年1月23日 優先權日2002年1月23日
發明者顧水林, 陳江, 王林造, 高衛平, 唐亮, 吳瑞良, 張利明, 平建忠, 唐紅, 沈龍, 施宏標 申請人:上海氯堿化工股份有限公司