改進流變動力學的液體可涂敷的彈性體組合物的制作方法

專利名稱：改進流變動力學的液體可涂敷的彈性體組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及改進流變動力學的彈性體組合物，更具體地涉及采用環烷油載體和用于改進作為溫度函數的流變性能的一種或多種流變改性劑制備的組合物。
在Pickett的美國專利5,763,014中教導了一種具有防水和其它用途的流變動力學的液體可涂敷的彈性體組合物，該專利在此引入作為參考。Pickett的組合物的特征在于“流變動力學”，這是因為兩種組分A和B的混合引發了許多流變轉變。組分A包括橡膠膠乳(可采用如苯乙烯-丁二烯膠乳、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯等及已知的乳化劑或膠乳穩定劑)的水溶液。另一方面組分B包括其中分散有吸濕劑和硫化劑的油載體。混合時組分A和B形成油包水的摻合物，其中吸濕劑和硫化劑位于連續的油載體相中，橡膠以小滴的形式分散于不連續的水相中。這些組分的各自位置設立動力學反應體系包含在膠乳水溶液環境中的橡膠被油載體溶脹，而包含在油載體中的吸濕劑和不連續水溶液相中的水化學結合。這兩種因素都使組分混合物逐漸變硬(如增加的粘度)，以促進引發第三種過程包含在連續油載體相中的硫化劑或助劑和不連續膠乳水溶液相中的橡膠接觸，使組合物硬化成固體彈性體物質。這樣的組合物在開始提供可以基本厚度涂敷的可流動或可噴涂的液體，該液體不要求重復的涂敷或應用可被轉變成具有硬化厚度的物質。
本發明人努力改進由’014專利教導的流變動力學彈體組合物。作為開始，他們將注意力集中在作為溫度函數的組合物流動性特征，以及考慮到以上討論的流變現象和動力學組分相互間關系可如何改變該函數關系。在組合物作為建筑物外墻面防水涂料的應用過程中，他們開始意識到組合物的流動性特征被不尋常的方式所影響，該影響在低溫時特別明顯。通過收集數據，將組合物的粘度作為溫度的函數來測量，結果發現在40-100°F溫度范圍內，粘度不一致。如

圖1所示，(’014專利)的組合物在70-93°F的范圍內表現出高度期望的粘度特征。然而在該溫度范圍之上和之下，粘度對時間的變化幾乎不可預測。特別是由于其增加很快的硬度，該組合物逐漸難以作為涂料進行涂敷。因此，本發明人意識到需要改進的彈性體組合物，該組合物應當具有更多的用途以及在更大溫度范圍內的應用可能性。
再配制彈性體組合物的任務，如改變流變改性劑，幾乎不是一種常規的方式，特別是對于如本發明的動力學兩相體系。例如，對一種或多種流變改性劑的不正確替換會使橡膠粒子和油載體產生相分離。這可能在一方面產生兩相產品。不正確的替換在另一方面也可能使橡膠粒子太快地被傳遞到油相中，導致粘度的過快增長。
作為Pickett的美國專利5,763,014中披露的兩組分流變動力學彈性體配制劑類的改進，本發明達到了作為溫度函數的基本擴展的線性的粘度性能。本發明的新配制劑不僅提供對組合物粘度的更好控制，也提供更好的橡膠粒子從水溶液液滴(不連續膠乳相)到油載體(連續相)的傳遞速率。通過以環烷油(如以油載體的總重量為基礎，主要地包含至少40％重量的環烷油)替換Pickett的’014中教導的芳族/鏈烷烴油而實現對流變動力學的改進控制。在達到能采用高含量的環烷油，發明人采用在油載體相(如組分B)中的有機流變改性劑以提供觸變結構，因此固體可懸浮于油相中。
可適用于本發明的示范有機流變改性劑包括改性蓖麻油、聚酰胺、具有分子量1000-100,000的支化或直鏈亞烷基、磺酸鈣、改性脲或其混合物。最優選為改性蓖麻油。
其它示范的組合物進一步包括無機流變改性劑，如活化粘土。可通過以粘土活性改性劑如季胺處理綠土粘土(如膨潤土、鋰蒙脫石等) 而獲得活化粘土。
由新組合物獲得的一個令人驚奇的改進是當以溫度(T)的函數測定粘度(V)時，可以得到由(dV/dT)定義的擴展且基本線性的斜率。體系的粘度性能在更大的溫度范圍(如在40-100°F溫度范圍內dV/dT更加一致)比由兩組分動力學流變彈性體體系所達到的表現出線性。
因此本發明的示范彈性體配制劑包括可結合的組分A和B以形成摻合物，其中引發用于將組分固化成固體塊的硫化反應；其中的組分A包括天然或合成橡膠的水溶液膠乳；其中的組分B包括其中分散有用于硫化組分A橡膠的硫化劑的油載體；組分B進一步包括用于化學結合組分A中水的吸濕劑；當混合時組分A和B形成油包水的摻合物，因此包含吸濕劑和硫化劑的油載體提供連續相，其中包含橡膠的組分A的水溶液相被分散在其中作為不連續相，因此吸濕劑、硫化劑和橡膠的各自位置提供反應動力學，其中橡膠被油溶脹，吸濕劑和膠乳不連續溶液相中的水化學結合，因此使混合組分的粘度增加，并使硫化劑和橡膠能夠相互接觸使硫化能在該粘度增加發生的時間之后達到；組分B的油載體包括(a)按油載體總重量40-90％的環烷油；(b)有機流變改性劑，優選為改性蓖麻油，占油載體總重量0.4％-3.5％。
在本發明的其它示范配制劑中，采用無機流變改性劑，如改性粘土進一步改進作為溫度函數的配制劑的流變性能。
在上述新配制劑組合物之外，本發明也提供彈性體組合物的制備方法。
可以參見附圖對下述的詳細描述進行理解，其中圖1提供現有技術中的流變動力學組合物(美國專利5,763,014)的粘度性能和作為溫度函數的本發明組合物的粘度性能的對比圖；圖2表示采用經受剪切力的改性蓖麻油和在本發明采用中有機流變改性劑；圖3表示采用經受剪切力的活化粘土和在本發明中采用無機流變改性劑；圖4表示作為溫度函數的四種配制劑的粘度性能，標記為“1”的一個配制劑是圖1中的現有技術的配制劑，其余三個標記為從“2”到“4”的配制劑按照本發明的教導采用環烷油。
圖1表示兩個流變動力學彈性體組合物的粘度性能。采用TA Instruments的AR-1000 Rheometer測定作為溫度函數的粘度，剪切速率設定為1.5/S。第一個配制劑(標記為“1”)是由Pickett的美國專利5,763,014教導的現有技術組合物。第二個配制劑(標記為“2”)是按照本發明制備的示范配制劑，該配制劑將在此和以后進一步討論。這些配制劑是兩組分(標記為A和B)的類型，該兩組分可以分別提供(在分開的容器、腔室等中)，也可以結合提供(如在工作現場)以引發動力學流變變化，最終硬化組合物。
當對兩個配制劑都進行對溫度(以dT表示變化)的粘度測量(以dV表示變化)時，可以很容易地發現，對于本發明的新示范配制劑，斜率(V/dT)的線性顯著地擴展到70°F以下和90°F以上。
可以根據和Pickett的美國專利5,763,014中披露的配制劑的基本不同來更好地理解本發明的改進組合物。本發明的組分A可包括已知橡膠膠乳和非必要的表面活性劑及膠乳穩定劑(如參見Pickett‘014,Col.4 11.47-62)。在‘014專利中，組分B包括芳族加工油和鏈烷烴油作為油流體載體(如參見Co1.6,11.44-45；Col.7,11.4-5；Col.7,11.18-19；Col.8,11.37-39)。然而本發明人意識到芳族油含有主要數目的具有高溶解本領和粘度典型性能的芳族化合物。這些類型油的特征是在低的環境溫度下粘度的顯著增加以及變成蠟狀或半固體的趨勢。他們也意識到鏈烷烴油含有作為主要組分的鏈烷烴(通式為CnH2n+2)，鏈烷烴具有包括低溶解本領和優異穩定性的典型性能。組合物的工作溫度范圍，特別是當作為涂料體系被涂敷到基材表面時，該溫度范圍非常依賴于油載體組分的粘度。因為芳族油和鏈烷烴油摻合物的粘度可隨溫度范圍顯著變化，涂料體系具有相對窄的工作溫度范圍。當組合物作為涂料以鏟刀或其它手動方式被涂敷到基材上時，組合物可能會有變重、在小于50°F的溫度下難以鋪展或在大于80°F時變得太易于流動而不能制成一致的膜。如果采用噴涂的方式，組合物由于在較低的溫度下太濃而不能采用泵輸送，需要外部熱源。
因此，通過在油載體(組分B)中采用環烷油，可以提供改進的溫度性能。然而本發明人發現環烷油優選要求采用有機流變改性劑作為組分B的增稠劑，及控制橡膠向環烷油載體中傳遞的方式。根據達到組合物可作為涂料被涂敷的擴展工作溫度范圍，采用環烷油結合合適的改性劑可導致令人驚奇和顯著的改進。
以下定義可有助于更詳細地理解本發明。此處采用的名詞“鏈烷烴”指的是具有直鏈或支鏈的烴，但沒有任何的環結構CH3(CH2)nCH3直鏈鏈烷烴CH3CH2CH2(CH2)mCH2CH(CH3)2支鏈鏈烷烴此處采用的名詞“環烷烴”指的是包含一個或多個環的飽和烴，每個環可具有一個或多個鏈烷烴側鏈 烷基環戊烷 烷基環己烷其中字母R代表化學式CnH2n+1的烷基。此處采用的名詞“芳香烴”指的是包含一個或多個芳香核的烴，如苯、萘和菲環體系，該體系可被(取代的)萘環和/或鏈烷烴側鏈連結 苯 菲萘芳香烴、鏈烷烴和環烷烴分別是芳族油、鏈烷烴油和環烷油的主要組分。“芳族油”之所以被稱作芳族油是由于它包含占多數的芳香烴。“鏈烷烴油”之所以被稱作鏈烷烴油是由于它包含鏈烷烴(具有一般化學式為CnH2n+2)為主要組分。“環烷油”含有環烷烴(具有一般化學式CnH2n的飽和環烴(C6環))為主要組分。
表1表示各種油的典型范圍。
表1油類型％鏈烷烴 ％芳香烴 ％環烷烴鏈烷油46-61 12-25 22-32芳族油 0-8 57-78 20-25環烷油15-26 8-13 61-76本發明人選擇“環烷”油作為油載體(組分B)的主要油成分，這是由于為了本發明的目的，它們能提供更高的溶解本領(比鏈烷烴油)、更好的高溫性能(比芳族油)和優異的低溫處理性能。
因此，盡管在規定“芳香”和“鏈烷烴”油時，Pickett(在US5,763,014中)暗示了在油載體組分B中的環烷烴，但直到本發明為止并不知道兩組分配制劑的動力學可被通過采用“環烷”油如此激烈地改變。也就是說，采用“環烷烴油(naphthene oil)”不同于采用“環烷油(naphthenic oil)”，由于這是具有相當不同結果的兩個不同概念。結果見圖1，其中彈性體配制劑的粘度性能作為溫度的函數來說明。包含環烷油的彈性體組合物(見標簽為“2”的圖/曲線)展示了在粘度和溫度之間的線性關系，和US5,763,014中的配制劑(曲線“1”)相比，在更大的溫度范圍內體系的初始粘度和線性關系(dV/dT)可保持一致。這些結果確實是相當不同。
以下的等式(1)提供用于圖1中曲線2的粘度-溫度相關性。
V=4487-38T(1)其中，V是以cP(厘泊)為單位的粘度，T是以F(華氏度)為單位的溫度。
然而，對于包含芳族油和鏈烷烴油的彈性體體系，粘度隨溫度有相當的變化，如圖1中的曲線1所示。粘度和溫度具有非線性關系，如下式的等式(2)所示V=189280-6172T-69T2(2)其中，V是以cP(厘泊)為單位的粘度，T是以F(華氏度)為單位的溫度。
配制劑的線性關系使在不同的溫度應用中預測配制劑的操作特性(如當應用現場要經受外部溫度變化，生成熱、冷卻或凝固溫度等)。
可用于本發明環烷油載體中的示范有機流變改性劑包括改性蓖麻油、聚酰胺、具有分子量1000-100,000的線性或支化亞烷基、磺酸鈣、改性脲或其混合物。優選為改性蓖麻油和/或聚酰胺。
圖2表示了本發明中改性蓖麻油基(有機流變)改性劑的增稠機理。對蓖麻油的優選改性包括氫化、酯化、環氧化、磺化、聚合或其混合。可將常常以干粉提供的改性蓖麻油放入環烷油中而將其引入到本發明的配制劑中，將環烷油加熱和剪切以分散粒子。當被剪切和活化時，粒子提供具有觸變效果的三維網絡(如圖2中的“面條”)。因此，本發明的配制劑包括在環烷油基油載體中的具有“堆卡屋”結構的無機流變改性劑和有機流變改性劑如改性蓖麻油(和/或聚酰胺)。
蓖麻油在其分子中具有三個部分，可以通過使內部酯鍵、雙鍵、羥基進行下列化學改性對蓖麻油進行改性以提供各種改性蓖麻油(見下頁)。表2
蓖麻油衍生于蓖麻植物蓖麻(Ricinus communis)(大戟科)的豆，也稱作蓖麻油(ricinus oil),Palma Christi油，tangantangan油，和neoloid。蓖麻油是各種脂肪酸的甘油三酯，具有高(87-90％重量)的蓖麻酸(C18H34O3，順-12-羥十八-9-烯醇酸)具有結構式CH3(CH2)5CH(OH)CH2CH=CH(CH2)7COOH該物質是具有一個雙鍵的十八碳羥基化脂肪酸。
優選的改性蓖麻油是由氫化、環氧化、酯化、磺化、聚合、或其組合改性的。最優選的是氫化蓖麻油，其主要成分是12-羥基硬脂酸的甘油酯，有時稱作“蓖麻蠟”。相信存在少量酸、二羥基硬脂酸和硬脂酸的混合甘油酯(由于氫化)。
另一個優選的有機流變改性劑是衍生于羥基硬脂酸、包含2-10個碳原子α-ω二元胺和二羧酸的聚酰胺。
最優選的有機流變改性劑是具有聚酰胺摻混比1∶9到9∶1的改性蓖麻油。
蓖麻油的磺化是另一種優選的改性。這也稱作“土耳其紅”油，通過以硫酸磺化蓖化油而制備，獲得大量其中蓖麻酸的羥基被酯化的硫酸酯。
相信適合本發明的改性蓖麻油可以是來自新澤西Hightstown的Rheox,Inc.如THIXCI(R和GR)和THIXATROL(1,ST,GST,SR-100和PLUS)；也可以是來自新澤西Newark的Troy Chemical Corp.如TROYTHIX(XYZ,A,42HA,Anti-sag4)。
在本發明的進一步示范性，也可非必要地采用無機流變改性劑，如改性粘土和上述的有機流變改性劑(蓖麻油)，以促進橡膠膠乳和油載體組分之間的相容性。改性粘土優選是綠土粘土(如膨潤土、鋰蒙脫石)和粘土改性劑的反應產物。優選的粘土改性劑是季胺。可以通過摻入極性活化劑如碳酸丙烯酯、甲醇或水使粘土進一步改性。以活性改性劑改性的粘土幫助提供本發明組合物中的生成粘度、垂掛控制和顏料分散性能，當組合物用作涂料時特別有用。經過這樣處理的粘土典型的形狀是粉狀。為增稠組合物，必須將粘土粉末以確保完全分散、活化和粘土發生凝膠化的方式引入。
圖3表示在本發明環烷油基配制劑中改性粘土提供增稠和/或觸變效果的示范機理。如圖3所示，化學改性粘土以干燥粒子或以分散的形式提供，由于在它們的外表面帶有離子電荷，經過剪切力被分離成單個的片狀體，以非常像“卡屋”的方式懸浮于水溶液淤漿中。這個流變改性結構可以在本發明的組分A和B的攪拌和/或混合過程中進行理解。
用于本發明的優選無機流變改性劑是改性粘土如綠土粘土，可以采用一種或多種粘土活性改性劑使其活性改性(或“活化”)，粘土改性劑包括無機陽離子(多價如鈣、鎂、鋁、鐵或混合物)(或單價如K、NH4、Cs、Rb、Fr或混合物)；有機陽離子(如季胺、磷鎓、吡啶鎓、锍、多季銨、氧化胺或包含單個陽離子胺鹽基團的有機化合物)；能被粘土吸收的極性有機分子(如氧化烯、冠醚、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯(如碳酸丙烯酯)、聚甲基丙烯酸酯、葡萄糖酸酯、七葡萄糖酸酯、七葡糖酸、葡糖酸、玉米糖漿或其混合物)；粘土分散劑(如多磷酸鹽、六偏磷酸鹽、三聚磷酸鹽、焦磷酸鹽或其混合物)；或任何上述粘土改性劑的混合物。
組合物的示范配制劑可包含具有下述范圍(百分比以總的組合物的％重量為基礎)的下述關鍵成分表3關鍵成分優選范圍更優選范圍最優選范圍組分A橡膠60-70 62-68 63-67水 30-70 32-38 33-37組分B環烷油 45-65 50-60 52-58硫化包裝 1.0-10.02.0-8.0 2.5-5.0改性粘土 0.2-1.5 0.3-1.2 0.4-1.0改性蓖麻油 0.4-3.5 0.6-3.0 0.8-2.5顏料(TiO2) 0.2-3.0 0.3-2.5 0.4-2.0石灰(氧化鈣)20-50 25-45 30-40填料(沙/碳酸鈣) 1-102-8 4-6優選的范圍是以具體組分(A或B)的總重量為基礎給出的重量百分比，其中將確定的組分混合。任何給定組分的優選百分比范圍取決于多種因素如采用的具體橡膠和其它確定采用的組分的相對量。
可以采用任何已知的涂敷技術包括，但不局限于以鏟刀、噴涂、傾注和輥涂的方法將本發明的組合物涂敷到許多表面上。
提供下述實施例僅用于說明本發明并不限制本發明的范圍。
實施例1制備其中組分A和B具有基于總混合物(當A和B結合時的總固體)總干重固體的下述成分的配制劑體系。組分A苯乙烯丁二烯膠乳水溶液(20-25%)。組分B環烷油載體(35-55％)、改性粘土(0.2-1.0％)、改性蓖麻油(0.2-2.5%)、沙(4-6%)、CaO(20-30％)、硫(0.25-1.5％)、氧化鋅(0.5-2.5%)、黃原酸異丙酯鋅(0.25-1.0％)和二硫代氨基甲酸二丁酯鋅二丁胺配合物(0.25-1.0％)。
組分A是乳白色(白色)的膠乳，將組分A傾入組分B，如果采用顏料，假定任何顏色取決于采用的顏料。應當仔細并緩慢地混合組分。由于硬化過程可能進行得太快，故應當注意避免過份混合或劇烈混合。當將組合物作為涂料涂敷到表面時，采用手動鏟刀或噴槍以涂敷配制劑混合物，該配制劑混合物應當具有觸變性能以足夠能涂敷到如水平、垂直或彎曲墻面上。涂料厚度達到約1-3mm。
實施例2這個實施例用于說明在本發明和現有技術的涂料體系之間粘度對溫度依賴性的差異。
圖4表示三種不同涂料材料的粘度對溫度的函數圖。圖中“曲線”1和4代表以相同配制劑制備的材料，只是曲線1代表以芳族油和鏈烷烴油作為油載體的材料(組分B參見美國專利5,763,014)，而曲線4代表以環烷油作為組分B中的油載體的材料(組分B見本發明的描述)。曲線2和3也代表包含環烷油但是稍微不同的配制劑的材料的性能。很清楚的是包含環烷油的材料的粘度對溫度的依賴性比包含芳族油和鏈烷烴油摻合物的材料要小。從圖4可以看出，其中用于配制劑“2”到“4”的圖線表示在更大的溫度范圍內比現有技術配制劑“1”具有更大的線性。“1”到“4”的配制劑見下表
表4配制劑，重量％成分12 3 4芳族油 36 - - -鏈烷烴油24 - - -環烷油 -60.7 60.460顏料2.2 0.50.5 2.2硫化包裝3.3 3.43.4 3.3氧化鈣 33 33 33 33硬脂酸涂敷的碳酸鈣 1.1 - - 1.1改性粘土/活化劑 0.5 1.00.7 0.5改性蓖麻油 0.9 1.32.0 0.9(芳香油是來自Sun Company,Inc.的“Subdex8600T”。鏈烷烴油是來自SunCompany,Inc.的Sunpar L@104。環烷油是來自Shell Oil Company的Shellflex6212。改性粘土是Claytone 40，活化劑是碳酸丙烯酯。改性蓖麻油是來自TroyChemical Corp．的TroythixA。)實施例3制備以組分B中不同改性劑平衡的三種涂料，見表4。組分A是66％重量苯乙烯丁二烯膠乳，將其傾入組分B中緩慢混合。對于配制劑X，組分A的部分既使在混合后也保持相分離，硫化后得到嵌入油-橡膠混合物的橡膠粒子。配制劑Y，采用大量改性粘土，促進初始混合，但由于硬化進行得太快使得在幾分鐘后該配制劑失去加工性。配制劑Z提供初始所需混合質量和以后的加工性能質量的平衡。
表5配制劑，重量％成分 XYZ環烷油 55.0 54.7 55.5顏料 0.7 0.5 0.5硫化包裝 3.3 3.3 3.3氧化鈣 33.0 33.0 33.0沙5.0 5.0 5.0改性粘土+活化劑 0.0 2.5 0.7改性蓖麻油(TroythixA) 3.0 1.0 2.0
(環烷油是來自Shell Oil Company 的 Shellflex 6212。改性粘土是Claytone40，粘土活化劑是碳酸丙烯酯。)本發明的范圍不受上述示范實施方案的限制，該實施方案作為說明的目的。
權利要求
1．一種改進彈性體配制劑體系，該體系包括可結合的組分A和B以形成摻合物，其中引發將組分固化成固體塊的硫化反應；其中的組分A包括天然或合成橡膠的水溶液膠乳；其中的組分B包括其中分散有用于硫化組分A橡膠的硫化劑的油載體；組分B進一步包括用于化學結合組分A中水的吸濕劑；當混合時組分A和B形成油包水的摻合物，因此包含吸濕劑和硫化劑的油載體提供連續相，其中包含橡膠的組分A的水溶液相被分散在其中作為不連續相，因此吸濕劑、硫化劑和橡膠的各自位置提供反應動力學，其中橡膠被油溶脹，吸濕劑和膠乳不連續溶液相中的水化學結合，因此使混合組分的粘度增加，并使硫化劑和橡膠能夠相互接觸使硫化能在該粘度增加發生的時間之后達到；組分B的該油載體包括(a)按該油載體總重量40-90％的環烷油；(b)按該油載體總重量0.4-3.5％的有機流變改性劑。
2．權利要求1的配制劑體系，其中所述的組分A和B相互分開。
3．權利要求1的配制劑體系，其中將所述的組分A和B混合并固化成固化塊。
4．權利要求1的配制劑體系，其中所述的有機流變改性劑包括改性蓖麻油、聚酰胺、具有分子量1000-100,000的線性或支化亞烷基分子、磺酸鈣、改性脲或其混合物。
5．權利要求4的配制劑體系，其中所述的有機流變改性劑包括改性蓖麻油。
6．權利要求4的配制劑體系，其中所述的改性蓖麻油是氫化蓖麻油。
7．權利要求4的配制劑體系，其中所述的改性蓖麻油是由氫化、環氧化、酯化、磺化、聚合或其結合衍生的蓖麻油。
8．權利要求6的配制劑體系進一步包括聚酰胺。
9．權利要求6的配制劑體系，其中所述的改性蓖麻油包括12-羥基硬脂酸的甘油酯。
10．權利要求1的配制劑體系，其中所述的組分B進一步包括無機流變改性劑。
11．權利要求10的配制劑體系，其中所述的無機流變改性劑包括改性粘土。
12．權利要求11的配制劑體系，其中所述的改性粘土包括綠土粘土和粘土活性改性劑的反應產物，該粘土活性改性劑包括無機陽離子、有機陽離子、能被粘土吸收的極性有機劑、粘土分散劑或其混合物。
13．權利要求12的配制劑體系，其中所述的改性粘土包括以季胺改性的粘土。
14．權利要求的配制劑體系，其中所述的環烷油以組分B油載體的重量為基礎，包括15-26wt％鏈烷烴油、8-13wt％芳族油和61-76wt％環烷油。
15．權利要求14的配制劑體系，其中所述的油載體進一步包括以組分B油載體的總重量為基礎，0.2-3.5wt％的改性蓖麻油。
16．權利要求1的配制劑體系，其中在混合時，所述的組分A和B提供在50°F和90°F之間具有基本線性斜率的油包水組合物。
17．權利要求1的配制劑體系，該體系包括改性蓖麻油、聚酰胺和改性粘土。
18．權利要求15的組分A和B混合形成的硬化彈性體組合物。
19．權利要求18的硬化彈性體組合物作為涂料涂敷到基材上。
20．權利要求1的配制劑體系，其中所述的有機流變改性劑包括改性蓖麻油；所述的配制劑體系進一步包括無機流變改性劑。
21．權利要求20的配制劑體系，其中所述的無機流變改性劑包括改性粘土。
22．一種彈性體組合物的制各方法，該方法包括提供可結合的組分A和B以形成摻合物其中引發將組分固化成固體塊的硫化反應；其中的組分A包括天然或合成橡膠的水溶液膠乳；其中的組分B包括其中分散有用于硫化組分A橡膠的硫化劑的油載體；組分B進一步包括用于化學結合組分A中水的吸濕劑；當混合時組分A和B形成油包水的摻合物，因此包含吸濕劑和硫化劑的油載體提供連續相，其中包含橡膠的組分A的水溶液相被分散在其中作為不連續相，因此吸濕劑、硫化劑和橡膠的各自位置提供反應動力學，其中橡膠被油溶脹，吸濕劑和膠乳不連續溶液相中的水化學結合，因此使混合組分的粘度增加，并使硫化劑和橡膠能夠相互接觸使硫化能在該粘度增加發生的時間之后達到；組分B的該油載體包括(a)按該油載體總重量40-90％的環烷油；(b)按該油載體總重量0.4-3.5％的有機流變改性劑。
23．權利要求22的方法，其中所述的有機流變改性劑包括改性蓖麻油、聚酰胺、具有分子量1000-100,000的線性或支化亞烷基分子、磺酸鈣、改性脲或其混合物。
全文摘要
由橡膠膠乳組分(A)和含有吸濕劑和硫化劑的油載體組分(B)制備的本發明改進組合物。將組分A和B混合,形成彈性體組合物,該彈性體組合物經過流變轉變,從可流動的液體變成固化的彈性固體。通過在油載體組分(B)中采用環烷油和有機流變改性劑、如改性蓖麻油和/或聚酰胺而達到在流動性和溫度之間的改進線性斜率。進一步的示范組合物包括無機流變改性劑如活化粘土。
文檔編號C08L77/00GK1318605SQ0111903
公開日2001年10月24日 申請日期2001年4月10日 優先權日2000年4月11日
發明者M·T·皮克特, J·S·凱萊特, 溫建業, D·S·哈特 申請人:格雷斯公司