專利名稱：納米材料改性橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的方法，特別是采用納米材料改性橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的方法。
國(guó)內(nèi)外采用橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的缺點(diǎn)是造價(jià)高，物理機(jī)械性能低，不耐老化，抗紫外線差，不阻燃，耐磨耗差，同時(shí)加工工藝復(fù)雜，使用壽命短。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的缺點(diǎn)，提供一種采用納米材料改性橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的方法，可以使成本降低10～30％，節(jié)約彈性體用量10～25％，提高了該彈性體的物理機(jī)械性能，提高了使用壽命2～3倍，使塑膠跑道壽命達(dá)到20年。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1、本發(fā)明的材料配比(按重量份百分比計(jì))如下稱取10～50％三元乙丙橡膠或順丁橡膠、氯丁橡膠、天然膠、丁晴橡膠、丁苯橡膠，上述的橡膠可以是1-3種與三元乙丙橡膠進(jìn)行混合，然后加入1～3％的橡膠促進(jìn)劑環(huán)己基苯并噻唑次黃酰胺(CZ)、二硫化二苯并噻唑(DM)、六四甲基四胺(H)、二甲基二硫代氨基甲酸鋅(ZDMC)，0.01～0.4％紫外線吸收劑二苯甲酮類(UV-9)、0.1～0.5％的抗氧劑4羥基-3.5叔丁基苯基丙酸四季戊四醇酯，2～26％的軟化劑白油膏、氯化石臘、芳烴油、機(jī)油20#，0.1～25％的納米材料納米碳酸鈣(CCR、NCR)、納米碳酸鋇、納米二氧化硅，0.01～5％粘合材料石油樹脂，萜烯樹脂，橡膠助劑0.01～10％氧化鋅、0.1～6％的硫磺、0.01～5％的硬酯酸，5～20％的添加劑滑石粉。同時(shí)，另外配制0.1～5％的顏料母膠氧化鐵紅、橡膠大紅、漢沙黃、酞青綠、酞青籃、海品籃、絡(luò)綠、永固黃、永固桔紅、永固桔黃的一種或幾種的混合物。
2、將上述顏料首先通過軋煉制成各種顏料的母膠，然后再與主體材料進(jìn)行混合軋煉，經(jīng)過粗煉、細(xì)煉制成半成品膠片，膠片材料經(jīng)加熱硫化成為彈性體，經(jīng)過粉碎機(jī)切成1～8毫米的納米改性三元乙丙為主體的與其它橡膠混合的阻燃防滑膠粒，用于澆注型塑膠跑道。同時(shí)通過鼓式硫化機(jī)制成各種帶花紋的膠板，直接粘合在水泥基礎(chǔ)上或?yàn)r青砼基礎(chǔ)上制成無顆粒塑膠跑道，籃、排球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)等的鋪裝材料用粘合劑即可，粘合劑是納米材料改性聚氨酯粘合劑。
采用本發(fā)明制作的產(chǎn)品與普通方法制作的產(chǎn)品性能比較如下
由于采用本發(fā)明，不僅降低產(chǎn)品成本、簡(jiǎn)化操作工藝，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步描述本發(fā)明的配方和工藝流程實(shí)施例1制作無顆粒預(yù)制型塑膠跑道1、稱取2.5公斤的三元乙丙橡膠、2公斤丁苯膠、0.15公斤促進(jìn)劑、0.1公斤抗氧劑、0.4公斤氯化石蠟、0.6公斤芳烴油、3公斤納米碳酸鈣、2公斤滑石粉、0.1公斤硫磺、0.05公斤硬脂酸、0.15公斤防老劑、0.05公斤二苯甲酮、0.05公斤萜烯樹脂、3公斤氧化鐵紅。
2、把上述的三元乙丙膠和丁苯膠切成塊，經(jīng)過混煉均勻后成母料，待母料溫度降至常溫后，將上述稱取的其它料劑一同放入混煉機(jī)進(jìn)行混煉至均勻。
3、將均勻的材料直接由混煉機(jī)出成片材，經(jīng)過鼓式硫化機(jī)進(jìn)行硫化，預(yù)成塑膠跑道半成品。
4、將預(yù)制的半成品用納米材料改性聚氨酯粘合劑粘結(jié)在瀝青砼基礎(chǔ)上，劃上規(guī)格線，制成納米改性三元乙丙橡膠彈性體復(fù)合材料的塑膠跑道。
實(shí)施例2制作不脫粒塑膠跑道1、稱取1公斤的三元乙丙橡膠、2公斤丁苯膠、1公斤天然橡膠、0.15公斤促進(jìn)劑、0.1公斤抗氧劑、0.15紫外線吸收劑、0.6公斤氯化石蠟、0.6公斤白油膏、0.6公斤烴油、4公斤滑石粉、1公斤納米碳酸鈣、0.2公斤硫磺、0.07硬脂酸、0.1公斤氧化鋅、0.3公斤二甲基二硫代氨基甲酸鋅、1公斤氧化鐵紅。
2、把上述的三元乙丙膠和丁苯膠切成塊，經(jīng)過混煉均勻后成母料，待母料溫度降至常溫后，再將上述稱取的其它料劑一同放入混煉機(jī)進(jìn)行混煉均勻，制成膠片。
3、將膠片放入硫化罐高溫硫化15分鐘后取出片材，把片材用粉碎機(jī)粉碎成2～6毫米粒徑的無規(guī)則顆粒。
4、在已鋪設(shè)好的10毫米厚的澆注型塑膠跑道底膠上，刮涂一層0.5～2毫米的納米材料改性聚氨酯粘合劑，將上述的顆粒撒在粘合劑上面自然固化。刮掉浮著多余的顆粒，再在上面涂敷一層0.1～1毫米的納米材料改性聚氨酯粘合劑，粘合劑自然固化后，在跑道上面劃上規(guī)格線，即制成納米改性三元乙丙橡膠彈性防滑顆粒澆注型塑膠跑道。
權(quán)利要求
1.納米材料改性橡膠彈性體制作塑膠跑道場(chǎng)地的方法，其特征在于A、本發(fā)明的材料配比(按重量份百分比計(jì))如下稱取10～50％三元乙丙橡膠或順丁橡膠、氯丁橡膠、天然膠、丁晴橡膠、丁苯橡膠，上述的橡膠可以是1-3種與三元乙丙橡膠進(jìn)行混合，然后加入1～3％的橡膠促進(jìn)劑、0.1～0.5％的抗氧劑、2～26％的軟化劑、0.1～25％的納米材料、0.01～5％粘合材料、0.1～6％的橡膠助劑、5～20％的添加劑；B、另外配制0.1～5％的顏料母膠；C、將上述顏料首先通過軋煉制成各種顏料的母膠，然后再與主體材料進(jìn)行混合軋煉，經(jīng)過粗煉、細(xì)煉制成半成品膠片；D、將上述混煉機(jī)軋成的膠片放入硫化罐高溫硫化15分鐘后取出片材，把片材用粉碎機(jī)粉碎成2～6毫米粒徑的無規(guī)則顆粒；E、在已鋪設(shè)好的3～30毫米厚的澆注型塑膠跑道底膠上，刮涂一層0.1～5毫米的納米材料改性聚氨酯粘合劑，將上述的顆粒撒在粘合劑上面自然固化，刮掉浮著多余的顆粒，再在上面涂敷一層0.1～1.5毫米的粘合劑，自然固化后，在跑道上面劃上規(guī)格線，即制成納米改性三元乙丙橡膠彈性防滑顆粒澆注型塑膠跑道；F、將上述由混煉機(jī)制成片材，經(jīng)過鼓式硫化機(jī)進(jìn)行硫化，預(yù)制成塑膠跑道半成品；G、將上述預(yù)制的半成品用粘合劑粘結(jié)在瀝青砼基礎(chǔ)上，劃上規(guī)格線，制成納米改性三元乙丙橡膠彈性體復(fù)合材料的塑膠跑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的促進(jìn)劑是環(huán)己基苯并噻唑次黃酰胺(CZ)、二硫化二苯并噻唑(DM)、六四甲基四胺(H)、二甲基二硫代氨基甲酸鋅(ZDMC)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的紫外線吸收劑是二苯甲酮類(UV-9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的抗氧劑是4羥基-3.5叔丁基苯基丙酸四季戊四醇酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的軟化劑是白油膏、氯化石臘、芳烴油、機(jī)油20#。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的納米材料是納米碳酸鈣(CCR、NCR)、納米碳酸鋇、納米二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的粘合材料是石油樹脂、萜烯樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的橡膠助劑是氧化鋅、硫磺、硬酯酸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的顏料是氧化鐵紅、橡膠大紅、漢沙黃、酞青綠、酞青籃、海品籃、絡(luò)綠、永固黃、永固桔紅、永固桔黃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的添加劑是滑石粉。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的粘合劑是納米材料改性聚氨酯粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種納米材料改性橡膠彈性體制作塑膠場(chǎng)地的方法，采用納米碳酸鈣、納米碳酸鋇、納米二氧化硅等新型的納米材料，按制定的配比和工藝流程與其它材料加入橡膠混合體中，制成本發(fā)明產(chǎn)品。采用本發(fā)明，可以使成本降低10～30％，節(jié)約彈性體用量10～25％，提高了該彈性體的物理機(jī)械性能，使用期限增加2～3倍，塑膠跑道場(chǎng)地壽命延長(zhǎng)超過20年。
文檔編號(hào)C08K3/26GK1394904SQ0111489
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者師永昌, 師建華 申請(qǐng)人:師永昌