專利名稱：一種利用氯堿廢料生產橡塑復合填充料的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種橡塑填充料的生產方法，特別是一種利用氯堿廢料生產橡塑復合填充料的生產方法。
目前一般在氯堿生產過程中產生廢棄物鹽泥的通常直接排入江河，嚴重破壞環境，造成水質惡化，另一種方法是脫水后填埋，不僅要占用大量的土地，而且會使含堿的化學成份滲入土壤，造成生態危害。
本發明的目的是提供一種利用氯堿廢料來生產橡塑復合填充料，消除氯堿廢料對環境的危害。
本發明的技術方案是設計一種利用氯堿廢料生產橡塑復合填充料的生產方法，其特征是將鹽泥加水打漿得含固量為10％初漿料，所得的初漿料洗滌成10g/l的混合料，混合料經脫水成含水率20～40％的半濕料，半濕料在150～300℃干燥成粗粒料，粉碎為橡塑復合填充料。
本發明的優點是能利用氯堿廢料來生產橡塑復合填充料，消除氯堿廢料對環境的危害，變廢為寶。
下面結合實施例對本發明作詳細說明，將鹽泥加水打漿得含固量為10％初漿料，所得的初漿料洗滌成10g/l的混合料，混合料經脫水成含水率30％的半濕料，半濕料在250℃干燥成粗粒料，粉碎為2.6～75微米的橡塑復合填充料，利用廢棄物鹽泥生產的橡塑復合填充料可使橡塑產品的外觀明顯改觀，如此可將氯堿生產過程中產生廢棄物鹽泥有效地利用，變廢為寶保護生態環境。
權利要求
一種利用氯堿廢料生產橡塑復合填充料的生產方法，其特征是將鹽泥加水打漿得含固量為10％初漿料，所得的初漿料洗滌成10g/l的混合料，混合料經脫水成含水率20～40％的半濕料，半濕料在150～300℃干燥成粗粒料，粉碎為橡塑復合填充料。
全文摘要
本發明涉及一種利用氯堿廢料生產橡塑復合填充料的生產方法，其特征是將鹽泥加水打漿得含固量為10％初漿料，所得的初漿料洗滌成10g/l的混合料，混合料經脫水成含水率20～40％的半濕料，半濕料在150～300℃干燥成粗粒料，粉碎為橡塑復合填充料。
文檔編號C08K9/00GK1450102SQ0110526
公開日2003年10月22日 申請日期2001年1月20日 優先權日2001年1月20日
發明者趙永明 申請人:上海億航工貿發展有限公司