專利名稱：天然乳膠床芯及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種天然乳膠床芯及其生產方法。
目前的家具芯料，例如床褥、沙發等，一般采用木材、或彈簧結構做成，成本較大，生產工藝復雜，且不太節約原材料。
本發明的目的，是提供一種用100％天然乳膠加工制作的床芯及生產方法。
本發明采用的材料配方為100％(Crude Cactoprenne)天然乳膠加適當配料精制而成。各組成含量如下重量比天然乳膠 100發泡劑2-2.5催化劑0.8-1.2硅表面活性劑 0.8-1.2膠聯劑2.5-3.2生產工藝一、生產工藝流程開啟定型模具，上模上行并翻轉，面向操作者成45度傾斜——下模抬高并移正模架——操作工清除模具內腔及分型面上的泡沫余料，疏通排氣孔——噴脫模濟——上模回到水平位置——下模回移到模架內——機械手攜槍頭進入模架內，沿設定路線向模具內注射100％天然乳膠——上模下行——合模——熟化
——上模上行。開啟模具，制品脫模。二、工藝具備條件1)上、下模四周的水加熱的管道分布均勻。
2)上、下模合模需導向裝置，定位應精確，各成形面的間隙均勻。
3)上模排氣孔分布均勻。
4)模具腔內的粗糙度在一定范圍內。
5)溫度控制45度，鎖模力在40-100噸。
6)模具與載模板的聯結要便于更改，以配合生產不同規格之產品。三、主要生產設備(發泡機)選擇了德國拜耳公司的產品HL2500L/ML型高壓發泡機，適應體積大、強度、彈性好、原料多的需要一般在10-25KG，可在10SEC內注射完。
其主要技術參數為1)體積比A∶B＝2∶1時，最大輸出量為3750立方厘米/SEL。
2)自動補料系統原料罐各250L。
3)A料馬達功率37KW泵注量150L/MIN；B料馬達功率22KW泵注量75L/MIN。四、主要技術指標回彈率58-62％
75％永久變形率≤10％Seg2.8-3.4五、定位精度±1.5。六、100％乳膠床芯特性具有優秀的不變形性，無毒無害無異味，不易燃燒，良好的透氣性和超凡的高回彈性，極好地促進人體微循環，改善睡眠質量，來自床芯深層的柔性彈力、舒緩、輕柔調節人體內分泌，促進血液循環。是航天高科技與大自然的完美結晶。
本發明采用天然乳膠，用冷熟法生產不同的沙發部件和床褥，根據不同的需要進行不同的組合，可大可小，靈活折卸、改裝，各組合件之間的塑料件用鉚釘固定而使各組成部件牢固、緊密結合。應用天然乳膠生產的可拆卸家具芯片柔軟、舒適，經久耐用，組合靈活，拆卸方便，大大有利于生產所需。
天然乳膠、發泡劑、催化劑、硅表面活性劑、膠聯劑采用通用的材料配制。
權利要求
1.一種天然乳膠床芯，其特征在于采用天然乳膠加適當配料精制而成。
2.根據權利要求1所述的天然乳膠床芯，其特征在于各組成含量如下重量比天然乳膠100發泡劑 2-2.5催化劑 0.8-1.2硅表面活性劑0.8-1.2膠聯劑 2.5-3.2
3.一種天然乳膠的生產方法，其特征在于生產工藝流程如下開啟定型模具，上模上行并翻轉，面向操作者成45度傾斜——下模抬高并移正模架——操作清除模具內腔及分型面上的泡沫余料，疏通排氣孔——噴脫模濟—上模回到水平位置——下模回移到模架內——機械手攜槍頭進入模架內，沿設定路線向模具內注射100％天然乳膠——上模下行——合模——熟化——上模上行。
4.根據權利要求3所述的天然乳膠的生產方法，其特征在于工藝具備條件為1)上、下模四周的水加熱的管道分布均勻，2)上、下模合模需導向裝置，定位應精確，各成形面的間隙均勻，3)上模排氣孔分布均勻，4)模具腔內的粗糙度在一定范圍內，5)溫度控制45度，鎖模力在40-100噸。6)模具與載模板的聯結要便于更改，以配合生產不同規格之產品。
5.根據權利要求3所述的天然乳膠的生產方法，其特征在于主要技術指標為回彈率58-62％75％永久變形率≤10％Seg2.8-3.4
6.根據權利要求3所述的天然乳膠的生產方法，其特征在于定位精度為±1.5。
全文摘要
一種天然乳膠床芯及其生產方法,采用的材料配方為100%(Crude Cactoprenne)天然乳膠加適當配料精制而成。本發明具有優秀的不變形性,無毒無害無異味,不易燃燒,良好的透氣性和超凡的高回彈性,極好地促進人體微循環,改善睡眠質量,來自床芯深層的柔性彈力、舒緩、輕柔調節人體內分泌,促進血液循環。
文檔編號C08J9/00GK1335331SQ0011730
公開日2002年2月13日 申請日期2000年7月26日 優先權日2000年7月26日
發明者張江 申請人:珠海市江奇家具有限公司