專利名稱：生物降解餐具防水防油膠的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生物降解餐具防水防油膠的制作方法。
淀粉類生物降解快餐盒(已另案CN1137439A)代替聚苯乙烯泡沫塑料餐盒，已經(jīng)勢在必行。而該餐具的應用必須經(jīng)過防水防油處理才能使用。淀粉雖然不溶于水，但遇水溶脹，作成餐具時，沒有防水防油的處理是不能使用的。因此，防水防油膠的作用是使餐具能耐95±5℃的水、150±10℃的油(國家標準要求)。而且作為材料本身還要具備良好的生物降解性，又要保持良好的防水防油性能，使其研究在選材和制作方法受到限制。目前，國外的防水防油處理是采用在餐具的外表面涂上一層聚乙烯，而聚乙烯的難以降解性是眾所周知的。國內(nèi)的許多餐具制品在防水防油處理上，也不符和使用要求。如CN1087150是以石蠟為主的防水防油膠，缺陷是不能耐95±5℃的熱水、150±10℃的油，給使用帶來困難。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術中不能耐95±5℃的水、150±10℃的油的問題而提出一種生物降解餐具防水防油膠的制作方法，生產(chǎn)工藝簡便，成本低，無毒，無污染。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，以淀粉、天然生物高分子膠為主體，經(jīng)過互穿網(wǎng)絡技術處理等工藝制成的。
本發(fā)明是由明膠或甲殼素∶二氯乙烷∶淀粉按重量份比為3∽5∶1∶6組成的，較佳為5∶1∶6。淀粉可以是土豆淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉等淀粉類。
將明膠或甲殼素，二氯乙烷，在乙醇中，60-80℃下反應2-3小時后，經(jīng)過濾、洗滌、干燥，再與淀粉混合后放入在螺桿擠出機中在110-150℃形成互穿網(wǎng)絡聚合物，經(jīng)過擠出、造粒、包裝，既得成品。上述的明膠或甲殼素，二氯乙烷，淀粉組分按重量比為3∽5∶1∶6組成的。
經(jīng)過上述工藝制備出的防水防油膠涂在餐具上經(jīng)測試，能耐95±5℃的熱水、150±10℃的油，結果見表1。
表1 本發(fā)明的防水防油膠的防水防油情況
實施例1甲殼素100克，與二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶劑中，在70℃下反應2.5小時后，過濾、洗滌、干燥，再與淀粉120克，在螺桿擠出機中形成互穿網(wǎng)絡聚合物，經(jīng)過擠出、造粒、包裝，既得成品。
實施例2明膠100克，與二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶劑中，70℃下反應2小時后，過濾、洗滌、干燥，再與淀粉120克，在螺桿擠出機中形成互穿網(wǎng)絡聚合物，經(jīng)過擠出、造粒、包裝，既得成品。
實施例3甲殼素60克，與二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶劑中，在70℃下反應2.5小時后，過濾、洗滌、干燥，再與淀粉160克，在螺桿擠出機中形成互穿網(wǎng)絡聚合物，經(jīng)過擠出、造粒、包裝，既得成品。
實施例4甲殼素60克，與二氯乙烷20克，在乙醇280克的溶劑中，在70℃下反應2.5小時后，過濾、洗滌、干燥，再與淀粉160克，在螺桿擠出機中形成互穿網(wǎng)絡聚合物，經(jīng)過擠出、造粒、包裝，既得成品。
權利要求
1.生物降解餐具防水防油膠的制作方法，其特征在于所述的制作方法是將明膠或甲殼素和二氯乙烷在乙醇中，在60∽80℃反應2∽3小時，經(jīng)過濾、洗滌、干燥，再與淀粉混合后，放入110∽150℃的螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、造粒制得，上述明膠或甲殼素，二氯乙烷，淀粉三者重量份比為3∽5∶1∶6。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物降解餐具防水防油膠的制作方法，其特征在于所述的明膠或甲殼素，二氯乙烷，淀粉三者重量份比為5∶1∶6。
全文摘要
生物降解餐具防水防油膠的制作方法是由明膠或甲殼素,二氯乙烷,在乙醇中,在60－80℃反應2－3小時,經(jīng)過濾、洗滌、干燥,再與淀粉混合后,在螺桿擠出機中,經(jīng)擠出、造粒制得。該防水防油膠涂在餐具上經(jīng)測試,能耐95±5℃的熱水、150±10℃的油。本發(fā)明可用于淀粉類生物降解餐具、紙制品餐具。
文檔編號C08L5/08GK1331263SQ0010976
公開日2002年1月16日 申請日期2000年7月5日 優(yōu)先權日2000年7月5日
發(fā)明者潘則林, 趙萍, 李永軍, 方世璧 申請人:中國科學院化學研究所