專利名稱：木膠粉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于建材粘合用的，特別是用于木材粘合用的木膠粉。
目前，市場上銷售的木材粘合劑有脲醛樹脂膠和白乳膠。上述二種膠都存在貯存期短，防水性能差，不防凍，粘接力弱，運輸不便等實際問題和缺點。因此，使用者期待開發一種優于該二種膠的產品。
本發明的目的是實現一種固化快、膠合強度高、使用方便、耐水性好、貯存期長，運輸方便的木膠粉。
為實現上述目的，本發明采取以下技術方案這種木膠粉是由下述重量配比的組份組成脲醛樹脂190-210份氧化鋅 15-17份氯化銨 0.9-1.5份磷酸酐 8-12份羥乙基纖維素0.45-1.0份氧化鐵黃5-7份木質素 9-11份。
在本發明中，所述木膠粉的最佳重量配比是脲醛樹脂200份氧化鋅 16份氯化銨 1.2份磷酸酐 10份羥乙基纖維素0.7份氧化鐵黃6份木質素 10份。
在本發明的技術方案中，所用的脲醛樹脂為粉狀脲醛樹脂，氯化銨為催化劑，磷酸酐為催干劑，羥乙基纖維素為膠聯劑。
本發明的木膠粉的制造方法是，將上述配方中的原料分別加入混合設備內混合均勻，再經粉碎機將混合物粉碎為120目-300目，出料，密封包裝即制成本發明的木膠粉。
本發明的木膠粉具有以下的優點
1、固化快，膠合強度高，冷熱固化均可達理想效果。
2、使用方便，使用時只要加水即可。
3、耐水性好，可在100℃水煮沸30分鐘以上。
4、貯存期長，運輸方便。
5、與木材色澤相近，不污染木材。
本發明的木膠粉可用于硬木家具的制造；家具部件的組裝；復合板材膠合，人造板及其二次加工；木材粘接。
實施例按下述重量配料粉狀脲醛樹脂200 克氧化鋅 16 克氯化銨 1.2 克磷酸酐 10 克羥乙基纖維素0.7 克氧化鐵黃6克木質素 10 克。
將上述原料依序加入混合設備內混合均勻，再經粉碎機將混合物粉碎為200目-250目，出料，密封包裝即制成本發明的木膠粉。
所制作出的木膠粉經測試，技術指標如下
本發明的木膠粉在使用時，應對被膠合材進行予處理，被膠合材可進行如下予處理1、被膠合材的含水率應調整到10±3％。
2、被膠接的木材應除去節疤、裂紋，油污等。
3、木材表面要刨光，厚度偏差度在0.1mm以下。
本發明的木膠粉與水配合的比例為重量比木膠粉∶水=1∶0.6-0.8。
本發明的木膠粉的調配方法是在調整容器中加入總水重量的2/3的水，然后加入木膠粉，以50-150轉/分的速度進行攪拌，攪拌均勻后，再加入余下的1/3的水，攪拌1-3分鐘，直到膠液混合均勻。調配好的膠液的使用時間為2h。
本發明的木膠粉膠液的膠合操作是1、涂膠量要根據被膠合材的種類與氣溫等的不同的變化而定，雙面膠層的涂膠量一般為200-300g/m2。
2、加壓條件(常溫固化)木材膠合時的加壓條件施加壓力、加壓時間都要根據木材的種類作業溫度等進行調整。
不同作業溫度與不同木材的涂膠量、加壓條件列于下表。 在膠接件面加夠加壓時間后，于次日可進行加工，但冬季必須在20℃以上條件下養護10小時以上。
本發明的木膠粉也可以進行加熱固化操作。被膠接件按上述涂膠量以施加壓力，于100℃下加壓5-7min，卸壓后即可進行加工。
本發明的木膠粉應置于密封容器內保存，避免受陽光直曬及防止與水分接觸。21℃條件下可儲存1年半；10℃條件下可儲存3年。
權利要求
1.一種木膠粉，其特征在于所述的該木膠粉是由下述重量配比的組份組成脲醛樹脂190-210份氧化鋅 15-17份氯化銨 0.9-1.5份磷酸酐 8-12份羥乙基纖維素0.45-1.0份氧化鐵黃5-7份木質素 9-11份。
2.根據權利要求1所述的木膠粉，其特征在于所述的木膠粉是由下述重量配比的組份組成脲醛樹脂200份氧化鋅 16份氯化銨 1.2份磷酸酐 10份羥乙基纖維素0.7份氧化鐵黃6份木質素 10份。
全文摘要
本發明公開了一種用于木材粘合用的木膠粉。木膠粉是由下述重量配比的組份組成:脲醛樹脂190－210份、氧化鋅15－17份、氯化銨0.9－1.5份、磷酸酐8－12份、羥乙基纖維素0.45－1.0份、氧化鐵黃5－7份、木質素9－11份,該木膠粉固化快、膠合強度高、使用方便、耐水性好,貯存期長,運輸方便。
文檔編號C08L61/00GK1311271SQ0010280
公開日2001年9月5日 申請日期2000年3月3日 優先權日2000年3月3日
發明者梁亮亮 申請人:梁亮亮