一種拉絲蛋白的結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲蛋白的結構，包括拉絲蛋白本體，所述拉絲蛋白本體呈圓形顆粒狀設置，其中，所述拉絲蛋白本體上開設有切槽，所述切槽的橫截面呈矩形設置，旨在提供種既便加工生產又可以快速脫水的拉絲蛋白。
【專利說明】一種拉絲蛋白的結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食物原料，更具體地說，它涉及一種拉絲蛋白的結構。
【背景技術】
[0002]拉絲蛋白是植物蛋白質經特殊工藝生產加工，而形成的具有類似肌肉纖維質感的纖維狀植物蛋白。
[0003]植物拉絲蛋白是20世紀60年代在歐美等發達國家興起的，因其可取代高脂肪、高熱量的肉類食品，又稱“仿真肉”；我國從20世紀90年代開始出現大豆組織蛋白，經歷10多年的發展，現今植物拉絲蛋白的產業已初具成效，植物拉絲蛋白一般狀態為干燥的淡黃色固形物(水分含量約10%，水分活度Aw約0.43)，如果把它放到水里泡幾分鐘，就會蓬松起來，很像半熟的普通瘦肉。
[0004]拉絲蛋白使用前須經一下步驟進行預處理:
[0005](I)復水:拉絲蛋白用水浸泡至泡軟(里面無硬芯)，以生產用水常溫浸泡即可(依據不同的產品品項泡軟時間不盡相同，約20分鐘至I小時)，介于微生物考量推薦使用潔凈冰水(O至10°C)浸泡更好(約I小時泡軟)。泡軟后的拉絲蛋白盡快使用；浸泡好未用完的拉絲蛋白必須保存于O至6°C環境中并在48小時內用完。
[0006](2)脫水:將泡軟后的拉絲蛋白均勻置于脫水機中脫去多余的水分，滾筒直徑70cm，轉速100rmp的脫水機脫水約3分鐘即可。在脫水階段第一分鐘可以生產用水沖刷拉絲蛋白可幫助除去多余豆味。脫水之后的拉絲蛋白重量約為干重的3倍(視生產不同產品，可調整拉絲蛋白不同的水含量)。即I公斤拉絲蛋白復水脫水后變為3公斤。
[0007](3)拆絲:將脫水后的拉絲蛋白打散拆絲，把復水脫水后的拉絲蛋白置于快速打漿機中(鈍刀，轉速約500至100rpm)，打漿約2?3分鐘即可，也可用轉速達300rpm以上的擂潰機、攪拌機拆絲，或者將斬拌機反轉(刀背)運行I分鐘左右(切刀速度約500至lOOOrpm)。
[0008]傳統的拉絲蛋白一般呈顆粒狀或者絲狀了，顆粒狀可以使拉絲蛋白凝聚力更好，便于生產、運輸和儲存但顆粒狀拉絲蛋白的復水時間緩慢、脫水不均勻，在加工預處理方面非常麻煩，而絲狀拉絲蛋白則能加快速的復水、脫水，縮短了加工預處理時間提高生產效率，但其加工過程中由于絲狀拉絲蛋白質量輕容易散落，產生的加工損耗較大且營養極易流失。
【發明內容】
[0009]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種即有利于加工運輸又可以快速預處理的拉絲蛋白的結構。
[0010]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種拉絲蛋白的結構，所述拉絲蛋白本體呈圓形顆粒狀設置，其中，所述拉絲蛋白本體上開設有切槽，所述切槽的橫截面呈矩形設置。
[0011]通過采用上述技術方案，所述拉絲蛋白通過圓形結構，保證每個獨立的拉絲蛋白的內部都有足夠的凝聚力保證其在生產、搬運過程中不會散落解體，且所述圓環形的拉絲蛋白上設置有切槽，在復水、脫水過程中不會因整體過于集中導致復水、脫水厚度過厚從而拖慢復水、脫水時間，既保證了加工制造效率又減少了預處理時間。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述拉絲蛋白本體上的切槽至少設置有三條。
[0013]通過采用上述技術方案，通過增加切槽數量來縮短所述拉絲蛋白復水、脫水的處理時間。
[0014]本實用新型進一步設置為:切槽的槽寬為拉絲蛋白本體直徑的十分之一，所述切槽的深度不超過拉絲蛋白本體直徑的二分之一。
[0015]通過采用上述技術方案，所述切槽尺寸適中，使切槽即能保證拉絲蛋白能夠快速復水、脫水又不會因切槽尺寸過大導致所述拉絲蛋白本體解體。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述每條切槽之間呈平行設置且均勻分布在所述拉絲蛋白本體上。
[0017]通過采用上述技術方案，所述切槽平整設置在拉絲蛋白本體上，只需通過并列設置的切刀一次性切割所述拉絲蛋白即可完成加工，加工切槽更加方便、高效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型拉絲蛋白的結構的實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型拉絲蛋白的結構的實施例的橫截面結構示意圖。
[0020]附圖標記:1.拉絲蛋白本體；2.拉絲；3.切槽。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖2對本實用新型拉絲蛋白的結構的實施例做進一步說明。
[0022]一種拉絲蛋白的結構，包括拉絲蛋白本體I，所述拉絲2蛋白本體I包括若干拉絲2，所述拉絲蛋白本體I經若干拉絲2膨化、烘干聚合而成，所述拉蛋白本體I呈圓形顆粒狀設置，其中，所述拉絲蛋白本體I上開設有三條切槽3，所述切槽3的橫截面呈矩形設置，切槽3的槽寬為拉絲蛋白本體I直徑的十分之一，所述切槽3的深度不超過拉絲蛋白本體I直徑的二分之一，所述每條切槽3之間呈平行設置且均勻分布在所述拉絲蛋白本體I上。
[0023]通過采用上述技術方案，所述拉絲蛋白通過圓形結構，保證每個獨立的拉絲蛋白的內部都有足夠的凝聚力保證其在生產、搬運過程中不會散落解體，且所述圓環形的拉絲蛋白上設置有切槽3，在復水、脫水過程中不會因整體過于集中導致復水、脫水厚度過厚從而拖慢復水、脫水時間，既保證了加工制造效率又減少了預處理時間，通過增加切槽3數量來縮短所述拉絲蛋白復水、脫水的處理時間，所述切槽3尺寸適中，使切槽3即能保證拉絲蛋白能夠快速復水、脫水又不會因切槽3尺寸過大導致所述拉絲蛋白本體I解體，所述切槽3平整設置在拉絲蛋白本體I上，只需通過并列設置的切刀一次性切割所述拉絲蛋白即可完成加工，加工切槽3更加方便、高效。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拉絲蛋白的結構，包括拉絲蛋白本體，所述拉絲蛋白本體呈圓形顆粒狀設置，其特征是:所述拉絲蛋白本體上開設有切槽，所述切槽的橫截面呈矩形設置。
2.根據權利要求1所述的拉絲蛋白的結構，其特征是:所述拉絲蛋白本體上的切槽至少設置有三條。
3.根據權利要求1或2所述的拉絲蛋白的結構，其特征是:切槽的槽寬為拉絲蛋白本體直徑的十分之一，所述切槽的深度不超過拉絲蛋白本體直徑的二分之一。
4.根據權利要求3所述的拉絲蛋白的結構，其特征是:所述每條切槽之間呈平行設置且均勻分布在所述拉絲蛋白本體上。
【文檔編號】C07K14/415GK204185411SQ201420651774
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年7月5日
【發明者】陳彪, 江海旭, 黃華夏, 汪圣君 申請人:浙江百川食品有限公司