頭孢克肟活性酯合成釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工設備【技術領域】，尤其涉及一種頭孢克肟活性酯合成釜，包括釜體，所述釜體設有攪拌器、攪拌電機、進料口和出料口，所述釜體外設有夾套，所述夾套設有蒸汽進口和蒸汽出口，所述釜體內設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括上盤管和下盤管，所述上盤管和下盤管分別環設于所述釜體內側壁的上部和下部，所述上盤管設有冷卻水入口，所述下盤管設有冷卻水出口，所述上盤管和下盤管間縱向設有多個冷卻列管，所述冷卻列管分別與上盤管和下盤管連通。該頭孢克肟活性酯合成釜設計合理，既可以對釜體內的物料進行加熱，又可以使反應后的反應液有效快速地降溫，其密封性良好，生產人員可實時掌握釜體內的反應溫度，可提高反應速率和生產效率。
【專利說明】頭孢克肟活性酯合成釜
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備【技術領域】，尤其涉及一種頭孢克肟活性酯合成釜。
【背景技術】
[0002]頭孢克肟活性酯，化學名為(Z)-2-(2-氨基噻唑-4-基)-2_甲氧羰基甲氧亞胺基-巰基苯駢噻唑酯，是第三代口服頭孢菌素頭孢克肟的主要原料，其合成主要是以頭孢克肟側鏈酸、二苯并噻唑二硫醚及亞磷酸三乙酯為原料，在有機溶劑乙腈等存在下反應而制得。
[0003]頭孢克肟活性酯所用的合成裝置多為反應釜，各原料在反應釜內在一定的溫度下反應完全，經降溫后，再進行過濾、干燥。現用的頭孢克肟活性酯的合成釜所用的加熱、降溫裝置多為設在合成釜外的夾套，先向夾套內通入蒸汽對合成釜進行加熱，后再通入冷卻水進行降溫，降溫時需先將夾套降溫后才能對合成釜進行降溫，其降溫過程較慢，從而影響了生產效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種降溫較快，可提高生產效率的頭孢克肟活性酯合成釜。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]頭孢克肟活性酯合成釜，包括釜體，所述釜體內設有攪拌器，所述攪拌器傳動連接有攪拌電機，所述攪拌電機設于所述釜體的頂部，所述釜體的頂部還設有進料口，所述釜體的底部設有出料口，所述釜體外設有夾套，所述夾套的上部設有蒸汽進口，所述夾套的下部設有蒸汽出口，所述釜體內設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括上盤管和下盤管，所述上盤管環設于所述釜體內側壁的上部，所述下盤管環設于所述釜體內側壁的下部，所述上盤管設有冷卻水入口，所述下盤管設有冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口伸出所述夾套夕卜，所述上盤管和下盤管間縱向設有多個冷卻列管，所述冷卻列管分別與所述上盤管和下盤管連通。
[0007]作為一種改進，所述上盤管和下盤管間縱向等間距設有6?12個冷卻列管。
[0008]作為一種改進，所述攪拌器包括攪拌軸和設于所述攪拌軸底端的攪拌葉片，所述攪拌葉片的底部設有多根攪拌條。
[0009]作為一種改進，所述釜體的內側壁設有多個溫度傳感器，所述每個溫度傳感器均電連接一個溫度顯示器，所述溫度顯示器設于所述夾套上。
[0010]作為進一步地改進，所述進料口、出料口、冷卻水出口、冷卻水入口與所述釜體接觸處均設有密封墊。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型提供的頭孢克肟活性酯合成釜，包括攪拌器、夾套、冷卻裝置等，攪拌器用于攪勻釜體內的各原料及溶劑，夾套用于對釜體內的原料及溶劑進行加熱、保溫，保證反應溫度。
[0013]冷卻裝置用于對釜體內反應后的反應液進行降溫，上盤管和下盤管分別設于釜體內的上部和下部，上盤管和下盤管間設有多個冷卻列管，冷卻水通過冷卻水入口進入上盤管內，流經各冷卻列管，最后經下盤管的冷卻水出口流出，由于冷卻列管設于釜體內，其直接對釜體內的反應液進行冷卻、降溫，其降溫速度快，可有效提供生產效率。
[0014]攪拌葉片的底部設有多根攪拌條，由于現有的合成釜其攪拌軸及攪拌葉片與釜體底部具有一定的距離，釜體底部的物料常常不會被攪起，影響了攪拌混合效果，從而進一步影響了反應速率和生產效率，攪拌條可觸及釜體底部的物料，從而對其進行攪拌，可提高其攪拌效果，提高反應速率和生產效率，且可避免物料沉積在釜體底部而堵塞出料口。
[0015]釜體內設有多個溫度傳感器，通過溫度顯示器可了解釜體內不同部位的實時溫度，便于生產人員掌握反應情況。
[0016]密封墊可保證進料口、出料口、冷卻水出口、冷卻水入口與釜體接觸處的密封性，由于反應過程對密封性要求比較嚴格，密封墊可很好地保持整個釜體內的密封性，便于反應的順利進行。
[0017]本實用新型提供的頭孢克肟活性酯合成釜，其設計合理，既可以對釜體內的物料進行加熱，又可以使反應后的反應液有效快速地降溫，其密封性良好，生產人員可實時掌握釜體內的反應溫度，可提高反應速率和生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例一提供的頭孢克肟活性酯合成釜的結構示意圖；
[0019]圖2是實施例二提供的頭孢克肟活性酯合成釜的結構示意圖；
[0020]圖3是實施例三提供的頭孢克肟活性酯合成釜的結構示意圖；
[0021]其中:1_釜體，2-攪拌電機，3-夾套，4-冷卻裝置，5-攪拌條，6-溫度傳感器，7-溫度顯示器，11-進料口，12-攪拌器，13-出料口，31-蒸汽進口，32-蒸汽出口，41-上盤管，42-下盤管，43-冷卻水入口，44-冷卻水出口，45-冷卻列管，121-攪拌軸，122-攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]實施例一
[0024]如圖1所示，頭孢克肟活性酯合成釜，包括釜體1，釜體I的頂部設有攪拌電機2和進料口 11，釜體I內設有攪拌器12，攪拌器12與攪拌電機2傳動連接，釜體I的底部設有出料口 13，釜體I外設有夾套3，夾套3的上部設有蒸汽進口 31，夾套3的下部設有蒸汽出Π 32。
[0025]釜體I內設有冷卻裝置4，冷卻裝置4包括上盤管41和下盤管42，上盤管41環設于釜體I內側壁的上部，下盤管42環設于釜體I內側壁的下部，上盤管41設有冷卻水入口43，下盤管42設有冷卻水出口 44，冷卻水入口 43和冷卻水出口 44穿過釜體I的外壁伸出夾套3外，上盤管41和下盤管42間縱向設有多個冷卻列管45，冷卻列管45分別與上盤管41和下盤管42連通，優選為6?12個冷卻列管，該6?12個冷卻列管環繞上盤管和下盤管的中心軸等間距設在上盤管和下盤管間。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示，本實施例中頭孢克肟活性酯合成釜的結構與實施例一中頭孢克肟活性酯合成釜的結構基本相同，其不同之處在于:攪拌器12包括攪拌軸121和攪拌葉片122，攪拌葉片122設于攪拌軸121的底端，攪拌葉片122的底部設有多根攪拌條5，多根攪拌條5可垂直設于攪拌葉片122的底部，也可以向釜體I的內壁方向發散性地設于攪拌葉片122的底部。
[0028]實施例三
[0029]如圖3所示，本實施例中頭孢克肟活性酯合成釜的結構與實施例二中頭孢克肟活性酯合成爸的結構基本相同，其不同之處在于:爸體I的內側壁設有多個溫度傳感器6,每個溫度傳感器6都電連接一個溫度顯示器7，溫度顯示器7設于夾套3上；進料口 11、出料口 13、冷卻水出口 44、冷卻水入口 43與釜體I的接觸處均設有密封墊。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.頭孢克肟活性酯合成釜，包括釜體，所述釜體內設有攪拌器，所述攪拌器傳動連接有攪拌電機，所述攪拌電機設于所述釜體的頂部，所述釜體的頂部還設有進料口，所述釜體的底部設有出料口，所述釜體外設有夾套，所述夾套的上部設有蒸汽進口，所述夾套的下部設有蒸汽出口，其特征在于:所述釜體內設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括上盤管和下盤管，所述上盤管環設于所述釜體內側壁的上部，所述下盤管環設于所述釜體內側壁的下部，所述上盤管設有冷卻水入口，所述下盤管設有冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口伸出所述夾套外，所述上盤管和下盤管間縱向設有多個冷卻列管，所述冷卻列管分別與所述上盤管和下盤管連通。
2.如權利要求1所述的頭孢克肟活性酯合成釜，其特征在于:所述上盤管和下盤管間縱向等間距設有6?12個冷卻列管。
3.如權利要求1所述的頭孢克肟活性酯合成釜，其特征在于:所述攪拌器包括攪拌軸和設于所述攪拌軸底端的攪拌葉片，所述攪拌葉片的底部設有多根攪拌條。
4.如權利要求1所述的頭孢克肟活性酯合成釜，其特征在于:所述釜體的內側壁設有多個溫度傳感器，所述每個溫度傳感器均電連接一個溫度顯示器，所述溫度顯示器設于所述夾套上。
5.如權利要求1-4任一項所述的頭孢克肟活性酯合成釜，其特征在于:所述進料口、出料口、冷卻水出口、冷卻水入口與所述釜體接觸處均設有密封墊。
【文檔編號】C07D277/74GK204051685SQ201420519635
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】周國營, 江海波, 孟杰 申請人:山東普洛得邦醫藥有限公司