一種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置，包括原料罐、加料泵、過濾器、排料機。將含有乙二醇和固體添加劑的物料儲存于原料罐中，經(jīng)泵連續(xù)送入過濾器進行過濾，濾液為回收乙二醇產(chǎn)品，固體添加劑間歇排出過濾器，由排料機排出，送界外處理。本實用新型的優(yōu)點在于工藝路線簡單，裝置投資小，節(jié)能，環(huán)保，操作費用低，易于操作和維護。
【專利說明】—種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤制乙二醇工藝中乙二醇與固體添加劑通過過濾器分離回收乙二醇的裝置。
【背景技術】
[0002]乙二醇是一種重要的有機化工原料，主要用于合成聚酯纖維和聚酯塑料，其次乙二醇還可以直接用作防凍劑和配制發(fā)動機的冷凍劑，由乙二醇生產(chǎn)的二硝酸酯可用作炸藥，同時乙二醇也是生產(chǎn)增塑劑、油漆、膠粘劑、表面活性劑、炸藥及電容器電解液等產(chǎn)品不可缺少的物質。
[0003]自20世紀60年代起各國都在研發(fā)以合成氣為原料制備乙二醇的工藝，目卩“煤制乙二醇”技術。煤制乙二醇工藝中為了提高產(chǎn)品UV值，需要增加添加劑固體，煤制乙二醇工藝中乙二醇與固體添加劑的分離主要有以下兩種方法:
[0004]第一種、采用兩級刮膜蒸發(fā)器串聯(lián)，在低真空下蒸發(fā)回收乙二醇，該技術缺點在于操作壓力較為苛刻(3~5kPaA);蒸發(fā)殘液粘度較大，凝固點高，輸送和儲存較為困難，同時操作費用較高。
[0005]第二種、采用兩臺刮膜蒸發(fā)器并聯(lián)，在低真空下(25kPaA)蒸發(fā)回收乙二醇，蒸發(fā)殘液使用干燥蒸發(fā)器在低真空下(25kPaA)干燥蒸發(fā)分離出固體添加劑，該技術缺點在于設備投資高，操作費用大，同時真空操作空氣進入系統(tǒng)后增大了操作的危險性。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置，裝置投資小，節(jié)能，環(huán)保，操作費用低，易于操作和維護。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置，其特征是原料罐、加料泵、過濾器和排料機依次連接；其中過濾器為盤式過濾器或者其他在線反清洗的過濾器；排料機為螺旋排料機或者其他可以輸送濕固體物料的排料機；過濾器單列設置或多列并聯(lián)設置。其中操作溫度為20~150°C，過濾器壓降最大為0.8MPaG。
[0008]本實用新型的特點是:工藝路線簡單，裝置投資小，操作費用低，具體表現(xiàn)在原料罐為常壓儲罐，材質為不銹鋼；進料泵為普通離心泵或者螺桿泵，材質為不銹鋼；過濾器為能在線排渣的過濾器，材質為不銹鋼；排料機為螺旋排料機或者其他可以輸送濕固體物料的排料機，材質可為碳鋼。用電設備僅為進料泵和排料機，整個工藝僅最多使用三種公用工程物料，即脫鹽水、氮氣、儀表空氣，用量均為少量，其中脫鹽水或氮氣均為間歇使用。因此本實用新型不僅節(jié)能、環(huán)保，而且易于操作和維護，可以給企業(yè)帶來巨大利潤。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0009]圖1是本實用新型的工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型裝置依次包括原料罐1、進料泵2、過濾器3、排料機4。其中過濾器3為盤式過濾器或者其他在線反清洗的過濾器；排料機4為螺旋排料機或者其他可以輸送濕固體物料的排料機；其中盤式過濾器使用離心力使濾餅脫落排出，然后用脫鹽水沖洗濾網(wǎng)；在線反清洗過濾器在過濾結束后使用氮氣反壓濾餅使其脫落排出后備用，或者使用少量脫鹽水反壓濾餅使其脫落排出后，用脫鹽水沖洗濾網(wǎng)?？傊?，使用脫鹽水沖洗過濾器后，必須使用氮氣干燥后備用。
[0011]過濾器3根據(jù)裝置產(chǎn)能設置單列過濾器間歇操作或者設置多列過濾器并聯(lián)，實現(xiàn)連續(xù)操作，即一列過濾器執(zhí)行過濾操作，另一列過濾器執(zhí)行排渣操作，多列過濾器相互切換，達到連續(xù)操作目的。其中排渣操作程序為:①打開過濾器底閥使用相應的排渣措施使濾餅脫落排出；③使用少量脫鹽水噴淋清洗濾網(wǎng)(需要清洗濾網(wǎng)時)；④啟動排料機，將過濾器卸出的固體濾餅排出裝桶、外送處理使用熱氮吹掃過濾器，清除過濾器水分(使用脫鹽水沖洗濾網(wǎng)時)；⑥關閉過濾器底閥，檢查過濾器處于備用狀態(tài)。
[0012]工藝路線為:含有乙二醇和固體添加劑的物料存儲到原料罐I中，溫度約為20?150°C，經(jīng)進料泵2增壓后通過過濾器3除去固體添加劑，得到回收乙二醇產(chǎn)品。固體添加劑被濾網(wǎng)攔截間歇排出過濾器3，最后由排料機4裝桶外送處理。
[0013]操作壓力根據(jù)回收乙二醇輸送距離確定，過濾器壓降最大為0.8MPaG。
[0014]當過濾器3壓降較大時，使用離心力或者氮氣、脫鹽水反壓卸出添加劑固體顆粒，固體添加劑通過排料機4排出。
【權利要求】
1.一種煤制乙二醇工藝中回收乙二醇的裝置，其特征是原料罐(I)、加料泵(2)、過濾器(3)和排料機(4)依次連接，其中過濾器(3)為盤式過濾器或者其他在線反清洗的過濾器；排料機(4)為螺旋排料機或者其他可以輸送濕固體物料的排料機；過濾器(3)單列設置或多列并聯(lián)設置；其中操作溫度為20?150°C，過濾器(3)壓降最大為0.8MPaG。
【文檔編號】C07C29/76GK203923058SQ201420342105
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張瑞明, 駱彩萍 申請人:華陸工程科技有限責任公司