一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其包括依次設置的輕重苯分離裝置、輕苯加氫裝置、加氫油脫輕裝置、預蒸餾裝置、萃取裝置、二甲苯分離裝置和純苯塔分離裝置，輕重苯分離裝置上連接有粗苯通入管，輕重苯分離裝置設有重苯管路和輕苯管路，輕苯加氫裝置通過輕苯液流出管連接在加氫油脫輕裝置上，加氫油脫輕裝置的BTXS組分流出管連接在預精餾裝置上，預精餾裝置設有BT組分流出管和XS組分流出管，萃取裝置上連接有非芳烴流出管和與純苯塔分離裝置連接的BT流出管，純苯塔分離裝置設有純苯流出管和甲苯流出管，二甲苯分離裝置設有二甲苯流出管和C8流出管。本實用新型具有換熱效率高、收率高、精餾分離效果好和節能的優點效果。
【專利說明】—種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯工藝中的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置。
【背景技術】
[0002]苯、甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要來源于石油化工過程中的石油苯和煉焦行業中的焦化苯，上述粗苯經過提純分離等工藝從而獲得苯、甲苯以及二甲苯。現在粗苯的精制工藝主要有三類:酸洗法、加氫精制法、萃取蒸餾法，其中酸洗法由于環境污染嚴重而被淘汰，結合加氫精制和萃取蒸餾，本 申請人:提供一種新的精制工藝，其包括預先進行脫重，將粗苯分離成重苯和輕苯，再在輕苯中加氫在催化劑的作用下進行反應，獲得苯、甲苯以及二甲苯以及其他輕質組分，再通過脫輕處理，將上述混合物中的輕質組分以及反應雜質(硫化氫氣體等)脫除，從而獲得半成品BTXS (苯、甲苯、二甲苯以及CS、非芳烴等混合物，又稱之為脫氫油混合物)，再通過預精懼工藝，將半成品BTXS分離成BT (苯、甲苯、非芳烴的混合物)和XS (二甲苯、CS等的混合物)，將BT通入萃取裝置中，從而獲得產品非芳烴，苯和甲苯的混合物經過純苯塔裝置中，從而將苯和甲苯分離，獲得最終產品苯、甲苯，將XS經過二甲苯塔的處理工藝，分離出最終產品二甲苯以及C8、C9等組合物。上述工藝流程復雜，現有的設備不能實現上述工藝，因而需要單獨設置一套裝置實現上述工藝。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種能高效地實現上述分離提取工藝的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構特點的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其結構特點是包括依次設置的輕重苯分離裝置、輕苯加氫裝置、力口氫油脫輕裝置、預蒸餾裝置、萃取裝置、二甲苯分離裝置和純苯塔分離裝置，輕重苯分離裝置上連接有粗苯通入管，輕重苯分離裝置設有重苯管路和連接在輕苯加氫裝置上的輕苯管路，輕苯加氫裝置通過輕苯液流出管連接在加氫油脫輕裝置上，加氫油脫輕裝置的BTXS組分流出管連接在預精餾裝置上，預精餾裝置設有與萃取裝置連接的BT組分流出管和與二甲苯分離裝置連接的XS組分流出管，萃取裝置上連接有非芳烴流出管和與純苯塔分離裝置連接的BT流出管，純苯塔分離裝置設有純苯流出管和甲苯流出管，二甲苯分離裝置設有二甲苯流出管和CS流出管。
[0005]采用上述結構后，將粗苯經粗苯通入管進入輕重苯分離裝置，從而分離成重苯和輕苯,重苯由重苯管路輸出，輕苯經輕苯管路進入輕苯加氫裝置,在輕苯加氫裝置中，輕苯與氫反應進行深度脫硫脫氮以及脫氧，然后輕苯再經加氫油脫輕裝置去除掉相應氣體以及輕質組分，最后形成BTXS組分經管路流入預精餾裝置中，其中各組分的沸點不同，從而蒸餾出BT組分和XS組分，BT組分經萃取裝置分離出非芳烴和BT，BT經純苯塔裝置分離形成純苯和甲苯，XS組分經二甲苯分離裝置分離出二甲苯和CS組合物。通過上述描述可以看出，采用本裝置可以將粗苯分離提取出重苯、苯、甲苯、二甲苯、非芳烴以及CS等多種物質，從而最大程度的利用了粗苯。
[0006]所述輕重苯分離裝置I包括兩苯塔、塔底再沸器、塔頂冷凝器和回流罐，兩苯塔的頂端開設蒸汽出口、底端開設重苯出口，兩苯塔內自其頂部至其中下部間隔安裝多層浮閥塔盤，兩苯塔側壁的中部和中上部各開設一個粗苯進口、頂部開設回流口 ；兩苯塔分別通過開設在其側壁中下部的循環液進口和開設在其底端部的循環液出口與塔底再沸器連通，兩苯塔側壁上開設有阻聚劑入口 ；兩苯塔的蒸汽出口與塔頂冷凝器的進氣口連接，塔頂冷凝器的出液口連接到回流罐頂端的液體進口上，所述輕苯管路連接在回流罐的底部，輕苯管路上連接有輕苯回流管，輕苯回流管與兩苯塔的回流口連接，所述重苯管路連接在兩苯塔的重苯出口上，重苯管路上連接有重苯回流管，重苯回流管的另一端與塔底再沸器的進液口連接。
[0007]所述輕苯加氫裝置包括第一換熱器、塔式蒸發器、第二換熱器、預反應塔、第三換熱器、主加氫塔、冷凝器和高壓分離器；第一換熱器底部與所述輕苯管路的出口連接、頂部與塔式蒸發器的進料口連接；塔式蒸發器上連通有蒸汽通入管，塔式蒸發器頂部與第二換熱器連接；第二換熱器與預反應塔之間連接有導熱油加熱器，預反應塔頂部與第三換熱器頂部連接，第三換熱器底部與主加氫塔頂部之間連接電加熱器；主加氫塔上連接有加氫管，主加氫塔底部與第三換熱器下部連接，第三換熱器上部與第二換熱器下部連接，第二換熱器上部與第一換熱器的下部連接，第一換熱器上部與冷凝器的進氣口連接，冷凝器的出液口與高壓分離器的進料口連接，所述輕苯液流出管連接在高壓分離器的底部，所述塔式蒸發器通過管路連接有蒸發器再沸器，高壓分離器的頂部開設有循環氣出口，蒸發器再沸器的底部開設有與上述循環氣出口連接的循環氣進口。
[0008]所述加氫油脫輕裝置包括入塔預熱器、脫輕塔、尾氣冷卻器、脫氫回流罐、第一冷凝器和第二冷凝器，入塔預熱器、尾氣冷卻器、第一冷凝器和第二冷凝器內的換熱結構均采用管殼式換熱結構；第一冷凝器、尾氣冷卻器和第二冷凝器的管程由冷卻水循環依次串通；入塔預熱器的殼程出口與脫輕塔的進料口連接，脫輕塔底部安裝導熱油加熱器，脫輕塔的頂部開設脫輕塔回流口、頂端部開設脫輕塔氣體出口，尾氣冷卻器的進氣口與脫輕塔氣體出口連接，尾氣冷卻器的液體出口與入塔預熱器的管程進口連接，入塔預熱器的管程出口與第一冷凝器的殼程進口連接，第一冷凝器的殼程出口與脫氫回流罐的進料口連接，脫氫回流罐的頂部開設回流罐回氣口，尾氣冷卻器的殼程排氣口和回流罐回氣口皆連接至第二冷凝器的進氣口上，第二冷凝器通過氣體管路連接有氣體回收罐，第二冷凝器的出液口與脫輕塔的回流口連接；所述BTXS組分流出管連接在脫氫回流罐的底部。
[0009]所述預精餾裝置包括預精餾塔儲罐、預精餾一級加熱器、預精餾二級加熱器、預精餾塔、預精餾塔冷卻器、第一混合物冷卻器和預精餾塔回流罐，所述BTXS組分流出管連接在預精餾塔儲罐上，預精餾塔儲罐上通過BTXS組分輸出管連接在預精餾一級加熱器上，預精餾二級加熱器通過管路和預精餾一級加熱器連接，預精餾二級加熱器通過管路連接在預精餾塔上，預精餾塔的一輸出端通過管路連接在預精餾塔冷卻器上、另一輸出端連接在預精餾一級加熱器上，預精餾塔上裝有蒸汽通入管，預精餾塔冷卻器上裝有冷卻水循環管，預精餾塔冷卻器和預精餾塔回流罐通過管路連接，預精餾塔回流罐通過管路連接在預精餾二級加熱器上，預精餾二級加熱器通過管路與第一混合物冷卻器連接，所述BT組分流出管連接在第一混合物冷卻器上，所述XS組分流出管連接在預精餾一級加熱器上。
[0010]所述預精餾裝置還包括預精餾塔再沸器，預精餾塔再沸器上連接有導熱油循環管，預精餾塔再沸器的一端通過管路與預精餾塔的出料端連接、另一端連接在預精餾塔的進料端O
[0011]所述萃取裝置包括萃取精餾塔、萃取塔冷凝器、萃取塔回流罐、溶劑再生塔、再生塔冷凝器和再生塔回流罐，萃取精餾塔的頂部通過非芳烴流出管連接在萃取塔冷凝器上，所述BT組分流出管連接在萃取精餾塔上，所述萃取精餾塔上連接有萃取劑通入管，萃取塔冷凝器和萃取塔回流罐通過管路連接，所述非芳烴流出管連接在萃取塔回流罐上，萃取精餾塔的底部通過溶劑流出管連接在溶劑再生塔上，溶劑再生塔的頂部通過BT回流管與再生塔冷凝器連接、底部連接有萃取劑流出管，萃取劑流出管與萃取劑通入管連接，BT流出管連接在再生塔回流罐上。
[0012]所述萃取裝置還包括萃取塔進料再沸器、萃取塔進料冷卻器、萃取塔再沸器，所述萃取劑通入管的進口連接在萃取塔進料冷卻器上，萃取塔進料冷卻器上裝有冷卻水循環管，所述萃取劑流出管的出口連接在萃取塔進料再沸器上，萃取塔進料再沸器與萃取塔進料冷卻之間設有實現萃取劑流出管與萃取劑通入管連接的進料通過管，所述萃取塔進料再沸器通過管路與萃取精餾塔連接，萃取塔再沸器上連接有蒸汽循環管，萃取塔再沸器的進出料端分別通過管路與萃取精餾塔連接。
[0013]所述純苯塔分離裝置包括純苯精餾塔、純苯塔冷凝器、純苯塔回流罐、純苯塔再沸器和甲苯產品冷卻器，純苯精餾塔的頂部通過純苯流出管連接在純苯塔冷凝器上，純苯塔冷凝器和純苯塔回流罐通過管路連接，純苯塔回流罐上連接有純苯輸出管，純苯精餾塔的底部通過甲苯流出管連接在甲苯產品冷卻器上，甲苯產品冷卻器上連接由甲苯輸出管，純苯塔冷凝器和甲苯產品冷卻器上分別裝有冷卻水循環管，純苯塔再沸器上連接有換熱介質循環管，純苯塔再沸器的進出料端分別通過管路與純苯精餾塔連接，純苯輸出管上連接有回流支路，回流支路連接在純苯精餾塔的上部。
[0014]所述二甲苯分離裝置包括連接有二甲苯精餾塔、二甲苯塔冷凝器、二甲苯塔計量槽，二甲苯精餾塔的上部連接有蒸汽通入管、頂部連接有二甲苯餾出管、底部連接有CS輸出管、一側部還連接有冷凝液輸出管，二甲苯餾出管的末端連接在二甲苯塔冷凝器上，二甲苯塔冷凝器和二甲苯塔計量槽通過二甲苯流通管連接，二甲苯塔計量槽上連接有二甲苯輸出管，所述二甲苯流通管上還連接有與二甲苯精餾塔連接的二甲苯回流支路。
[0015]綜上所述，本實用新型能高效節能的實現上述分離提取工藝，具有換熱效率高、收率高、精餾分離效果好和節能的優點效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0018]如圖1所示，本實用新型所提供的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置包括依次設置的輕重苯分離裝置1、輕苯加氫裝置2、加氫油脫輕裝置3、預蒸餾裝置4、萃取裝置5、二甲苯分離裝置6和純苯塔分離裝置7，圖中的箭頭表示物質的流動方向，圖中的實線表示的粗苯以及其分離后各物質，雙點劃線代表的蒸汽、導熱油以及冷卻水，，輕重苯分離裝置I上連接有粗苯通入管1-3，輕重苯分離裝置I設有重苯管路1-2和連接在輕苯加氫裝置2上的輕苯管路1-1，輕苯加氫裝置2通過輕苯液流出管2-2連接在加氫油脫輕裝置3上,加氫油脫輕裝置3的BTXS組分流出管3-1連接在預精餾裝置4上，預精餾裝置4設有與萃取裝置5連接的BT組分流出管4-1和與二甲苯分離裝置6連接的XS組分流出管4-2，萃取裝置5上連接有非芳烴流出管5-1和與純苯塔分離裝置7連接的BT流出管5-2，純苯塔分離裝置7設有純苯流出管7-1和甲苯流出管7-2，二甲苯分離裝置6設有二甲苯流出管6-1和C8流出管6-2。
[0019]上述輕重苯分離裝置I包括兩苯塔11、塔底再沸器12、塔頂冷凝器13和回流罐14，兩苯塔11的頂端開設蒸汽出口、底端開設重苯出口，兩苯塔11內自其頂部至其中下部間隔安裝多層浮閥塔盤，兩苯塔側壁的中部和中上部各開設一個粗苯進口、頂部開設回流口 ；兩苯塔11分別通過開設在其側壁中下部的循環液進口和開設在其底端部的循環液出口與塔底再沸器12連通，兩苯塔側壁上開設有阻聚劑入口 ；兩苯塔的蒸汽出口與塔頂冷凝器13的進氣口連接，塔頂冷凝器13的出液口連接到回流罐14頂端的液體進口上，所述輕苯管路1-1連接在回流罐14的底部，輕苯管路1-1上連接有輕苯回流管1-4，輕苯回流管1-4與兩苯塔11的回流口連接，所述重苯管路1-2連接在兩苯塔11的重苯出口上，重苯管路1-2上連接有重苯回流管1-5，重苯回流管1-5的另一端與塔底再沸器12的進液口連接
[0020]所述輕苯加氫裝置2包括第一換熱器21、塔式蒸發器22、第二換熱器23、預反應塔24、第三換熱器25、主加氫塔26、冷凝器27和高壓分離器28 ;第一換熱器21底部與所述輕苯管路1-1的出口連接、頂部與塔式蒸發器22的進料口連接；塔式蒸發器22上連通有蒸汽通入管，塔式蒸發器22頂部與第二換熱器23連接；第二換熱器23與預反應塔24之間連接有導熱油加熱器210，預反應塔24頂部與第三換熱器25頂部連接，第三換熱器25底部與主加氫塔26頂部之間連接電加熱器211 ;主加氫塔26上連接有加氫管2-3，主加氫塔26底部與第三換熱器25下部連接，第三換熱器25上部與第二換熱器23下部連接，第二換熱器23上部與第一換熱器21的下部連接，第一換熱器21上部與冷凝器27的進氣口連接，冷凝器27的出液口與高壓分離器28的進料口連接，所述輕苯液流出管2-2連接在高壓分離器28的底部，所述塔式蒸發器22通過管路連接有蒸發器再沸器29，高壓分離器28的頂部開設有循環氣出口，蒸發器再沸器29的底部開設有與上述循環氣出口連接的循環氣進口。
[0021]所述加氫油脫輕裝置3包括入塔預熱器31、脫輕塔32、尾氣冷卻器33、脫氫回流罐34、第一冷凝器35和第二冷凝器36，入塔預熱器31、尾氣冷卻器33、第一冷凝器35和第二冷凝器36內的換熱結構均采用管殼式換熱結構；第一冷凝器35、尾氣冷卻器33和第二冷凝器36的管程由冷卻水循環依次串通；入塔預熱器31的殼程出口與脫輕塔32的進料口連接，脫輕塔32底部安裝導熱油加熱器321，脫輕塔32的頂部開設脫輕塔回流口、頂端部開設脫輕塔氣體出口，尾氣冷卻器33的進氣口與脫輕塔氣體出口連接，尾氣冷卻器33的液體出口與入塔預熱器31的管程進口連接，入塔預熱器31的管程出口與第一冷凝器35的殼程進口連接，第一冷凝器35的殼程出口與脫氫回流罐34的進料口連接，脫氫回流罐34的頂部開設回流罐回氣口，尾氣冷卻器33的殼程排氣口和回流罐回氣口皆連接至第二冷凝器36的進氣口上，第二冷凝器36通過氣體管路連接有氣體回收罐37，第二冷凝器36的出液口與脫輕塔32的回流口連接；所述BTXS組分流出管3-1連接在脫氫回流罐34的底部。
[0022]所述預精餾裝置4包括預精餾塔儲罐41、預精餾一級加熱器43、預精餾二級加熱器44、預精餾塔45、預精餾塔冷卻器46、第一混合物冷卻器48和預精餾塔回流罐47，所述BTXS組分流出管3-1連接在預精餾塔儲罐41上，預精餾塔儲罐41上通過BTXS組分輸出管連接在預精餾一級加熱器43上，預精餾二級加熱器44通過管路和預精餾一級加熱器43連接，預精餾二級加熱器44通過管路連接在預精餾塔45上，預精餾塔45的一輸出端通過管路連接在預精餾塔冷卻器46上、另一輸出端連接在預精餾一級加熱器43上，預精餾塔45上裝有蒸汽通入管，預精餾塔冷卻器46上裝有冷卻水循環管，預精餾塔冷卻器46和預精餾塔回流罐47通過管路連接，預精餾塔回流罐47通過管路連接在預精餾二級加熱器44上，預精餾二級加熱器44通過管路與第一混合物冷卻器48連接，所述BT組分流出管4-1連接在第一混合物冷卻器48上，所述XS組分流出管4-2連接在預精餾一級加熱器43上。
[0023]所述預精餾裝置還包括預精餾塔再沸器49，預精餾塔再沸器49上連接有導熱油循環管，預精餾塔再沸器49的一端通過管路與預精餾塔45的出料端連接、另一端連接在預精餾塔45的進料端。
[0024]所述萃取裝置5包括萃取精餾塔51、萃取塔冷凝器52、萃取塔回流罐53、溶劑再生塔54、再生塔冷凝器55和再生塔回流罐56，萃取精餾塔51的頂部通過非芳烴流出管連接在萃取塔冷凝器52上，所述BT組分流出管4-1連接在萃取精餾塔51上，所述萃取精餾塔51上連接有萃取劑通入管，萃取塔冷凝器52和萃取塔回流罐53通過管路連接，所述非芳烴流出管5-1連接在萃取塔回流罐53上，萃取精餾塔51的底部通過溶劑流出管連接在溶劑再生塔54上，溶劑再生塔54的頂部通過BT回流管與再生塔冷凝器55連接、底部連接有萃取劑流出管，萃取劑流出管與萃取劑通入管連接，BT流出管5-2連接在再生塔回流罐56上。
[0025]萃取裝置還包括萃取塔進料再沸器57、萃取塔進料冷卻器58、萃取塔再沸器59，所述萃取劑通入管的進口連接在萃取塔進料冷卻器58上，萃取塔進料冷卻器58上裝有冷卻水循環管，所述萃取劑流出管的出口連接在萃取塔進料再沸器57上，萃取塔進料再沸器57與萃取塔進料冷卻器58之間設有實現萃取劑流出管與萃取劑通入管連接的進料通過管，所述萃取塔進料再沸器57通過管路與萃取精餾塔51連接，萃取塔再沸器59上連接有蒸汽循環管，萃取塔再沸器59的進出料端分別通過管路與萃取精餾塔51連接。
[0026]所述純苯塔分離裝置7包括純苯精餾塔71、純苯塔冷凝器72、純苯塔回流罐73、純苯塔再沸器74和甲苯產品冷卻器75，純苯精餾塔71的頂部通過純苯流出管連接在純苯塔冷凝器72上，純苯塔冷凝器72和純苯塔回流罐73通過管路連接，純苯塔回流罐73上連接有純苯輸出管13，純苯精餾塔71的底部通過甲苯流出管連接在甲苯產品冷卻器75上，甲苯產品冷卻器75上連接由甲苯輸出管，純苯塔冷凝器72和甲苯產品冷卻器75上分別裝有冷卻水循環管，純苯塔再沸器74上連接有換熱介質循環管，純苯塔再沸器74的進出料端分別通過管路與純苯精餾塔71連接，純苯輸出管上連接有回流支路，回流支路連接在純苯精餾塔71的上部。
[0027]所述二甲苯分離裝置6包括連接有二甲苯精餾塔61、二甲苯塔冷凝器62、二甲苯塔計量槽63，二甲苯精餾塔61的上部連接有蒸汽通入管、頂部連接有二甲苯餾出管、底部連接有CS輸出管、一側部還連接有冷凝液輸出管，二甲苯餾出管的末端連接在二甲苯塔冷凝器62上，二甲苯塔冷凝器62和二甲苯塔計量槽63通過二甲苯流通管連接，二甲苯塔計量槽63上連接有二甲苯輸出管，所述二甲苯流通管上還連接有與二甲苯精餾塔61連接的二甲苯回流支路，
[0028]以上所述為本實用新型的具體結構形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術領域】人員來說，基于本實用新型上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是包括依次設置的輕重苯分離裝置(I)、輕苯加氫裝置(2)、加氫油脫輕裝置(3)、預蒸餾裝置(4)、萃取裝置(5)、二甲苯分離裝置(6)和純苯塔分離裝置(7)，輕重苯分離裝置(I)上連接有粗苯通入管(1-3)，輕重苯分離裝置(I)設有重苯管路(1-2)和連接在輕苯加氫裝置(2)上的輕苯管路(1-1),輕苯加氫裝置(2)通過輕苯液流出管(2-2)連接在加氫油脫輕裝置(3)上，加氫油脫輕裝置(3)的BTXS組分流出管(3-1)連接在預精餾裝置(4)上，預精餾裝置(4)設有與萃取裝置(5)連接的BT組分流出管(4-1)和與二甲苯分離裝置(6)連接的XS組分流出管(4-2)，萃取裝置(5)上連接有非芳烴流出管(5-1)和與純苯塔分離裝置(7)連接的BT流出管(5-2)，純苯塔分離裝置(7)設有純苯流出管(7-1)和甲苯流出管(7-2)，二甲苯分離裝置(6)設有二甲苯流出管(6-1)和C8流出管(6-2)。
2.如權利要求1所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述輕重苯分離裝置(I)包括兩苯塔(11)、塔底再沸器(12)、塔頂冷凝器(13)和回流罐(14)，兩苯塔(11)的頂端開設蒸汽出口、底端開設重苯出口，兩苯塔(11)內自其頂部至其中下部間隔安裝多層浮閥塔盤，兩苯塔側壁的中部和中上部各開設一個粗苯進口、頂部開設回流口 ；兩苯塔(11)分別通過開設在其側壁中下部的循環液進口和開設在其底端部的循環液出口與塔底再沸器(12)連通，兩苯塔側壁上開設有阻聚劑入口 ；兩苯塔的蒸汽出口與塔頂冷凝器 (13)的進氣口連接，塔頂冷凝器(13)的出液口連接到回流罐(14)頂端的液體進口上，所述輕苯管路(1-1)連接在回流罐(14)的底部，輕苯管路(1-1)上連接有輕苯回流管(1-4)，輕苯回流管(1-4)與兩苯塔(11)的回流口連接，所述重苯管路(1-2 )連接在兩苯塔(11)的重苯出口上，重苯管路(1-2)上連接有重苯回流管(1-5)，重苯回流管(1-5)的另一端與塔底再沸器(12)的進液口連接。
3.如權利要求1所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述輕苯加氫裝置(2)包括第一換熱器(21)、塔式蒸發器(22)、第二換熱器(23)、預反應塔(24)、第三換熱器(25)、主加氫塔(26)、冷凝器(27)和高壓分離器(28);第一換熱器(21)底部與所述輕苯管路(1-1)的出口連接、頂部與塔式蒸發器(22)的進料口連接；塔式蒸發器(22)上連通有蒸汽通入管，塔式蒸發器(22)頂部與第二換熱器(23)連接；第二換熱器(23)與預反應塔(24)之間連接有導熱油加熱器(210)，預反應塔(24)頂部與第三換熱器(25)頂部連接，第三換熱器(25)底部與主加氫塔(26)頂部之間連接電加熱器(211);主加氫塔(26)上連接有加氫管(2-3)，主加氫塔(26)底部與第三換熱器(25)下部連接，第三換熱器(25)上部與第二換熱器(23)下部連接，第二換熱器(23)上部與第一換熱器(21)的下部連接，第一換熱器(21)上部與冷凝器(27)的進氣口連接，冷凝器(27)的出液口與高壓分離器(28)的進料口連接，所述輕苯液流出管(2-2)連接在高壓分離器(28)的底部，所述塔式蒸發器(22)通過管路連接有蒸發器再沸器(29 )，高壓分離器(28 )的頂部開設有循環氣出口，蒸發器再沸器(29)的底部開設有與上述循環氣出口連接的循環氣進口。
4.如權利要求1所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述加氫油脫輕裝置(3)包括入塔預熱器(31)、脫輕塔(32)、尾氣冷卻器(33)、脫氫回流罐(34)、第一冷凝器(35)和第二冷凝器(36)，入塔預熱器(31)、尾氣冷卻器(33)、第一冷凝器(35)和第二冷凝器(36)內的換熱結構均采用管殼式換熱結構；第一冷凝器(35)、尾氣冷卻器(33)和第二冷凝器(36)的管程由冷卻水循環依次串通；入塔預熱器(31)的殼程出口與脫輕塔(32)的進料口連接，脫輕塔(32)底部安裝導熱油加熱器(321)，脫輕塔(32)的頂部開設脫輕塔回流口、頂端部開設脫輕塔氣體出口，尾氣冷卻器(33)的進氣口與脫輕塔氣體出口連接，尾氣冷卻器(33)的液體出口與入塔預熱器(31)的管程進口連接，入塔預熱器(31)的管程出口與第一冷凝器(35)的殼程進口連接，第一冷凝器(35)的殼程出口與脫氫回流罐(34)的進料口連接，脫氫回流罐(34)的頂部開設回流罐回氣口，尾氣冷卻器(33)的殼程排氣口和回流罐回氣口皆連接至第二冷凝器(36)的進氣口上，第二冷凝器(36)通過氣體管路連接有氣體回收罐(37)，第二冷凝器(36)的出液口與脫輕塔(32)的回流口連接；所述BTXS組分流出管(3-1)連接在脫氫回流罐(34)的底部。
5.如權利要求1所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述預精餾裝置(4)包括預精餾塔儲罐(41)、預精餾一級加熱器(43)、預精餾二級加熱器(44)、預精餾塔(45 )、預精餾塔冷卻器(46 )、第一混合物冷卻器(48 )和預精餾塔回流罐(47 )，所述BTXS組分流出管(3-1)連接在預精餾塔儲罐(41)上，預精餾塔儲罐(41)上通過BTXS組分輸出管連接在預精餾一級加熱器(43)上，預精餾二級加熱器(44)通過管路和預精餾一級加熱器(43 )連接，預精餾二級加熱器(44 )通過管路連接在預精餾塔(45 )上，預精餾塔(45 )的一輸出端通過管路連接在預精餾塔冷卻器(46)上、另一輸出端連接在預精餾一級加熱器(43)上，預精餾塔(45)上裝有蒸汽通入管，預精餾塔冷卻器(46)上裝有冷卻水循環管，預精餾塔冷卻器(46)和預精餾塔回流罐(47)通過管路連接，預精餾塔回流罐(47)通過管路連接在預精餾二級加熱器(44)上，預精餾二級加熱器(44)通過管路與第一混合物冷卻器(48)連接，所述BT組分流出管(4-1)連接在第一混合物冷卻器(48)上，所述XS組分流出管(4-2 )連接在預精餾一級加熱器(43 )上。
6.如權利要求5所述的由粗 苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述預精餾裝置還包括預精餾塔再沸器(49)，預精餾塔再沸器(49)上連接有導熱油循環管，預精餾塔再沸器(49)的一端通過管路與預精餾塔(45)的出料端連接、另一端連接在預精餾塔(45)的進料端。
7.如權利要求1-6中任一項所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是所述萃取裝置(5)包括萃取精餾塔(51)、萃取塔冷凝器(52)、萃取塔回流罐(53)、溶劑再生塔(54)、再生塔冷凝器(55)和再生塔回流罐(56)，萃取精餾塔(51)的頂部通過非芳烴流出管連接在萃取塔冷凝器(52 )上，所述BT組分流出管(4-1)連接在萃取精餾塔(51)上，所述萃取精餾塔(51)上連接有萃取劑通入管，萃取塔冷凝器(52)和萃取塔回流罐(53)通過管路連接，所述非芳烴流出管(5-1)連接在萃取塔回流罐(53)上，萃取精餾塔(51)的底部通過溶劑流出管連接在溶劑再生塔(54)上，溶劑再生塔(54)的頂部通過BT回流管與再生塔冷凝器(55)連接、底部連接有萃取劑流出管，萃取劑流出管與萃取劑通入管連接，BT流出管(5-2 )連接在再生塔回流罐(56 )上。
8.如權利要求7所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述萃取裝置還包括萃取塔進料再沸器(57)、萃取塔進料冷卻器(58)、萃取塔再沸器(59)，所述萃取劑通入管的進口連接在萃取塔進料冷卻器(58)上，萃取塔進料冷卻器(58)上裝有冷卻水循環管，所述萃取劑流出管的出口連接在萃取塔進料再沸器(57 )上，萃取塔進料再沸器(57)與萃取塔進料冷卻器(58)之間設有實現萃取劑流出管與萃取劑通入管連接的進料通過管，所述萃取塔進料再沸器(57 )通過管路與萃取精餾塔(51)連接，萃取塔再沸器(59 )上連接有蒸汽循環管，萃取塔再沸器(59 )的進出料端分別通過管路與萃取精餾塔(51)連接。
9.如權利要求1-6中任一項所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述純苯塔分離裝置(7 )包括純苯精餾塔(71)、純苯塔冷凝器(72 )、純苯塔回流罐(73 )、純苯塔再沸器(74)和甲苯產品冷卻器(75)，純苯精餾塔(71)的頂部通過純苯流出管連接在純苯塔冷凝器(72 )上，純苯塔冷凝器(72 )和純苯塔回流罐(73 )通過管路連接，純苯塔回流罐(73)上連接有純苯輸出管(13)，純苯精餾塔(71)的底部通過甲苯流出管連接在甲苯產品冷卻器(75 )上，甲苯產品冷卻器(75 )上連接由甲苯輸出管，純苯塔冷凝器(72 )和甲苯產品冷卻器(75)上分別裝有冷卻水循環管，純苯塔再沸器(74)上連接有換熱介質循環管，純苯塔再沸器(74)的進出料端分別通過管路與純苯精餾塔(71)連接，純苯輸出管上連接有回流支路，回流支路連接在純苯精餾塔(71)的上部。
10.如權利要求1-6中任一項所述的由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯的裝置，其特征是:所述二甲苯分離裝置(6)包括連接有二甲苯精餾塔(61)、二甲苯塔冷凝器(62)、二甲苯塔計量槽(63)，二甲苯精餾塔(61)的上部連接有蒸汽通入管、頂部連接有二甲苯餾出管、底部連接有C8輸出管、一側部還連接有冷凝液輸出管，二甲苯餾出管的末端連接在二甲苯塔冷凝器(62)上，二甲苯塔冷凝器(62)和二甲苯塔計量槽(63)通過二甲苯流通管連接，二甲苯塔計量槽(63)上連接有二甲苯輸出管，所述二甲苯流通管上還連接有與二甲苯精餾塔(61)連接的二甲苯 回流支路。
【文檔編號】C07C15/04GK203923054SQ201420341814
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】孫濤 申請人:沾化瑜凱新材料科技有限公司