一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法
【專利摘要】本發明涉及一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其是選取鮮魚皮為原料，用氫氧化鈉浸泡，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白后，用清水洗至PH值為中性，破碎；破碎的魚皮加入飲用水、食用醋拌均，進行超聲波、除腥處理，然后加入木瓜蛋白酶進行控酶酶解，制得魚皮酶解液；滅酶后加入活性炭進行碳脫澄清，過濾，過濾液經濃縮、噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉。本發明的魚皮經超聲波激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質進行反應，去除腥味；其酶解液中加入活性炭進行脫腥、脫色的碳脫澄清，制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合于規模化生產。
【專利說明】一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蛋白質的制備，尤其是一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法。
【背景技術】
[0002]我們知道，膠原蛋白的制備原料主要來自哺乳動物的骨、皮等，由于近年來動物中疫病流行，給人類帶來很大威脅，如瘋牛病、口蹄疫、禽流感等，造成人們對膠原蛋白產品的恐慌。由此，來自海洋的海洋生物膠原白大受歡迎。
[0003]目前，從魚皮中提取膠原蛋白的研宄很多，一般工藝都包括了對原料的處理、酶解、過濾、濃縮和噴霧干燥等工藝步驟。例如，公開的200910131265.4 ,201310064690.2號發明專利申請。但是，魚皮中含有大量的腥臭味物質，其產生的原因是由于魚身上存在的有機化學物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺等，傳統的生產工藝很難去除甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺。這些物質在提取過程中不去除，會嚴重影響最終膠原蛋白產品的風味與純度。
[0004]如何解決魚皮Jj父原蛋白中的腫臭味，提尚妝原蛋白廣品的質量是一亟待解決的冋題。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術中魚皮中含有的腥臭味物質而造成膠原蛋白產品的氣味差的不足，本發明提供一種工藝先進、工序合理、操作易控的利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，采用該方法制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取無污染的鮮魚皮為原料，備用；
(2)、堿泡除雜、破碎處理
將步驟(I)中選取的鮮魚皮送入攪拌罐，邊攪拌邊加入氫氧化鈣調節PH為10?14，浸泡3?5天，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白；然后將去除脂肪及雜蛋白的魚皮用清水浸泡沖洗，洗至PH值為中性，然后進行破碎處理；
(3)、超聲波、除腥處理
將步驟(2)中破碎處理后的魚皮加入飲用水、食用醋，將混合物進行超聲波處理，去除魚皮的腥味；其中，所述的飲用水的用量為鮮魚皮重量的3?8倍；所述的食用醋的加入量為鮮魚皮重量的0.5?1.5% ;所述的超聲波的強度控制在700?800瓦/升，所述的超聲波的處理時間為10?90分鐘；
(4)、酶解
將步驟⑶中超聲波、除腥處理后的魚皮送入酶解罐，調節Ph值5.0?8.0，控制溫度40°C?60°C，加入木瓜蛋白酶，恒溫酶解I?10小時，制得魚皮酶解液；其中，所述的木瓜蛋白酶的用酶量為鮮魚皮重量的I?5% ；
(5)滅酶
將步驟(4)中制得的魚皮酶解液加熱至80?100°C，保溫10?45分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)碳脫、過濾
將步驟(5)中所得的酶滅活后的魚皮酶解液送入碳脫罐，加入其重量I?5%的活性炭，升溫至80?90°C，保溫30?60分鐘，進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(7)濃縮、噴霧干燥
將步驟￠)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉。
[0007]所述的食用醋為山西老陳醋、鎮江香醋、四川麩醋、浙江玫瑰米醋中的一種或一種以上。
[0008]所述的氫氧化鈉為食品級氫氧化鈉。
[0009]所述的魚皮膠原蛋白清液碳脫澄清后的過濾為濾布過濾或離心過濾。
[0010]所述的離心過濾是控制離心機的轉速為4000rpm?20000rpm，離心時間為5?15分鐘。
[0011]所述的噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為200?230°C，出口溫度為82?85°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在8?1Pa。
[0012]本發明是選取無污染的鮮魚皮為原料，用氫氧化鈉浸泡，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白后，用清水洗至PH值為中性，破碎；破碎后的魚皮加入飲用水、食用醋后，進行超聲波、除腥處理；超聲波除腥處理后的魚皮加入木瓜蛋白酶進行控酶酶解，得魚皮酶解液；酶解液滅酶后加入活性炭進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；魚皮膠原蛋白過濾液經濃縮、噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉。本發明對去除雜蛋白后的魚皮采用超聲波技術和生物酶控制降解技術進行復合處理，其中，超聲波在介質中傳播時，會產生熱效應、機械效應或空化效應，利用超聲波處理效應可以擊破分解魚皮的組織和細胞膜，激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行反應，去除魚皮中的腥味，同時使魚皮蛋白充分暴露出來，即有利于生物酶與蛋白質接觸，從而提高酶解效率，又可以縮短魚皮的浸泡預處理時間；而生物酶對魚皮蛋白的降解具有高度的選擇性和專一性，作用條件溫和，反應容易控制，能很好地保留原料中的營養成分，將魚皮中豐富的蛋白質轉化為人體易消化吸收的膠原蛋白；魚皮酶解液中加入活性炭進行脫腥、脫色的碳脫澄清，進一步去除了魚皮酶解液中的腥臭味。本發明工藝先進，工序合理，操作可控，適合于規模化生產，制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味，擴大了適用范圍。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發明做進一步說明。
[0014]實施例1
一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(I)、原料的選取與處理選取無污染的鮮魚皮為原料，備用； 選取市售合格的山西老陳醋、食品級氫氧化鈉，備用；
(2)、堿泡除雜、破碎處理
將步驟(I)中選取的鮮魚皮送進攪拌罐，邊攪拌邊加入加入步驟(I)中選取食品級氫氧化鈣調節PH值為12，浸泡4天，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白；然后將去除脂肪及雜蛋白的魚皮用清水浸泡、沖洗，洗至PH值為中性，然后進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理后的魚皮加入鮮魚皮重量5倍的飲用水、步驟(I)中所選取的山西老陳醋，將混合物進行超聲波處理50分鐘，將魚皮超聲波分解，擊破魚皮的組織和細胞膜，并激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行反應，去除魚皮中的腥味；其中，山西老陳醋的加入量為鮮魚皮重量的1%;超聲波強度控制在750瓦/升;
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理后的魚皮送入酶解罐，調節Ph值6.5，控制溫度50°C，加入鮮魚皮重量3%的木瓜蛋白酶，恒溫酶解5小時，制得魚皮酶解液；
(5)滅酶
將步驟(4)中制得的魚皮酶解液加熱至90°C，保溫30分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)碳脫、過濾
將步驟(5)中所得的酶滅活后的魚皮酶解液送入碳脫罐，加入其重量3%的活性炭，升溫至85°C，保溫45分鐘進行碳脫澄清，入離心過濾機控制離心機的轉速為4000rpm，過濾15分鐘，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(7)濃縮、噴霧干燥
將步驟￠)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉；噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為215°C，出口溫度為83°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在9Pa。
[0015]本實施例提供的利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法中，去除雜蛋白后的魚皮采用超聲波與生物酶降解技術進行復合處理，超聲波分解魚皮的組織和細胞膜，并激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行反應，去除魚皮中的腥味，同時使魚皮蛋白充分暴露出來，利于生物酶與蛋白質接觸，提高酶解效率，魚皮中豐富的蛋白質轉化為人體易消化吸收的膠原蛋白；魚皮酶解液中加入活性炭進行脫腥、脫色的碳脫澄清，進一步去除了魚皮酶解液中的腥臭味。其工藝先進，工序合理，操作可控，適合于規模化生產，制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味，擴大了適用范圍。
[0016]實施例2
一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(I)、原料的選取與處理選取無污染的鮮魚皮為原料，備用；
選取市售合格的鎮江香醋、四川麩醋，按1:1比例混合；選取食品級氫氧化鈉，備用；
(2)、堿泡除雜、破碎處理將步驟(I)中選取的鮮魚皮送入攪拌罐，邊攪拌邊加入加入步驟(I)中選取食品級氫氧化鈣調節PH值為10，浸泡5天，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白；然后將去除脂肪及雜蛋白的魚皮用清水浸泡沖洗，洗至PH值為中性，然后進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟⑵中破碎處理后的魚皮加入鮮魚皮重量8倍的飲用水、步驟⑴中所制取的混合食用醋，將混合物進行超聲波處理10分鐘，將魚皮在進行超聲波分解的同時，激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行反應，去除魚皮的腥味；其中，食用醋的加入總量為鮮魚皮重量的1.5% ;超聲波強度控制在800瓦/升；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理后的魚皮送入酶解罐，調節Ph值5.0，控制溫度60°C，加入鮮魚皮重量5%的木瓜蛋白酶，恒溫酶解I小時，制得魚皮酶解液；
(5)滅酶
將步驟(4)中制得的魚皮酶解液加熱至80°C，保溫45分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)碳脫、過濾
將步驟(5)中所得的酶滅活后的魚皮酶解液送入碳脫罐，加入其重量1%的活性炭，升溫至90°C，保溫60分鐘進行碳脫澄清，濾布過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(7)濃縮、噴霧干燥
將步驟￠)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉；噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為200°C，出口溫度為85°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在8Pa。
[0017]本實施例提供的利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法中，在對魚皮進行超波處理時，激發食用醋中的有效成分與魚皮中腥味物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行反應，去除魚皮中的腥味；魚皮酶解液中加入活性炭進行脫腥、脫色的碳脫澄清，進一步去除了魚皮酶解液中的腥臭味，使制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味。魚皮在進行超聲波處理后，魚皮蛋白充分暴露出來，利于生物酶與蛋白質接觸，提高酶解效率。本實施例提供的制取方法工藝先進，工序合理，操作可控，適合于規模化生產。
[0018]實施例3
一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，經過下列工藝步驟:
(I)、原料的選取與處理選取無污染的鮮魚皮為原料，備用；
選用市售合格的浙江玫瑰米醋、食品級氫氧化鈉，備用；
(2)、堿泡除雜、破碎處理
將步驟(I)中選取的鮮魚皮送入攪拌罐，邊攪拌邊加入步驟(I)中選取的食品級氫氧化鈣調節PH值為14，浸泡3天，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白；然后將去除脂肪及雜蛋白的魚皮用清水浸泡、沖洗，洗至PH值為中性，然后進行破碎處理；
(3)、超聲波除腥處理
將步驟(2)中破碎處理后的魚皮加入鮮魚皮重量3倍的飲用水、步驟(I)中所選取的浙江玫瑰米醋，將混合物進行超聲波處理90分鐘，將魚皮在進行超聲波分解的同時，去除魚皮的腥味；其中，浙江玫瑰米醋的加入總量為鮮魚皮重量的0.5% ;超聲波強度控制在700瓦/升；
(4)、酶解
將步驟(3)中超聲波除腥處理后的魚皮送入酶解罐，調節Ph值8.0，控制溫度40°C，加入鮮魚皮重量1%的木瓜蛋白酶，恒溫酶解10小時，制得魚皮酶解液；
(5)滅酶
將步驟(4)中制得的魚皮酶解液加熱至100°C，保溫10分鐘，進行滅酶處理得酶滅活的魚皮酶解液；
(6)碳脫、過濾
將步驟(5)中所得的酶滅活后的魚皮酶解液送入碳脫罐，加入其重量5%的活性炭，升溫至80°C，保溫30分鐘進行碳脫澄清，入離心過濾機控制離心機的轉速為20000rpm，過濾5分鐘，得魚皮膠原蛋白過濾液；
(7)濃縮、噴霧干燥
將步驟￠)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉；噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為230°C，出口溫度為82°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在10Pa。
[0019]本實施例提供的利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，魚皮經超聲波激發醋酸中的有效成分與魚皮中腥味物質進行反應，去除腥味；其酶解液中加入活性炭進行脫腥、脫色的碳脫澄清，制取的魚皮膠原蛋白粉無腥臭味。其制取方法工藝先進，工序合理，操作可控，適合于規模化生產。
【權利要求】
1.一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:經過下列工藝步驟: (1)、原料的選取與處理 選取無污染的鮮魚皮為原料，備用； (2)、堿泡除雜、破碎處理 將步驟(I)中選取的鮮魚皮送入攪拌罐，邊攪拌邊加入氫氧化鈣調節PH為10?14，浸泡3?5天，去除魚皮表面的脂肪及雜蛋白；然后將去除脂肪及雜蛋白的魚皮用清水浸泡沖洗，洗至PH值為中性，然后進行破碎處理； (3)、超聲波、除腥處理 將步驟(2)中破碎處理后的魚皮加入飲用水、食用醋，將混合物進行超聲波處理，去除魚皮的腥味；其中，所述的飲用水的用量為鮮魚皮重量的3?8倍；所述的食用醋的加入量為鮮魚皮重量的0.5?1.5% ;所述的超聲波的強度控制在700?800瓦/升，所述的超聲波的處理時間為10?90分鐘； (4)、酶解 將步驟⑶中超聲波、除腥處理后的魚皮送入酶解罐，調節Ph值5.0?8.0，控制溫度40°C?60°C，加入木瓜蛋白酶，恒溫酶解I?10小時，制得魚皮酶解液；其中，所述的木瓜蛋白酶的用酶量為鮮魚皮重量的I?5% ； (5)滅酶 將步驟(4)中制得的魚皮酶解液加熱至80?100°C，保溫10?45分鐘，進行滅酶處理，得酶滅活的魚皮酶解液； (6)碳脫、過濾 將步驟(5)中所得的酶滅活后的魚皮酶解液送入碳脫罐，加入其重量I?5%的活性炭，升溫至80?90°C，保溫30?60分鐘，進行碳脫澄清，過濾，得魚皮膠原蛋白過濾液； (7)濃縮、噴霧干燥 將步驟￠)中所得到的魚皮膠原蛋白過濾液進行濃縮，再送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥，得魚皮膠原蛋白粉。
2.根據權利要求1所述的一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:所述的食用醋為山西老陳醋、鎮江香醋、四川麩醋、浙江玫瑰米醋中的一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述的一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:所述的氫氧化鈉為食品級氫氧化鈉。
4.根據權利要求1所述的一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:所述的魚皮膠原蛋白清液碳脫澄清后的過濾為濾布過濾或離心過濾。
5.根據權利要求4所述的一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:所述的離心過濾是控制離心機的轉速為4000rpm?20000rpm，離心時間為5?15分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種利用鮮魚皮制取魚皮膠原蛋白粉的方法，其特征在于:所述的噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為200?230°C，出口溫度為82?85°C，霧化盤轉速設在48Hz，塔內負壓在8?10Pa。
【文檔編號】C07K14/78GK104498568SQ201410678096
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】倪海平, 楊眾, 唐茂林, 唐嚴芳 申請人:威海市楨昊生物技術有限公司