專利名稱:一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法
技術領域:
本發明涉及一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法。
背景技術:
目前,在水泥工業中,大量的能量消耗在原料及其熟料的粉磨上;粉磨過程中,水泥顆粒表面自由電荷密度增大,固體表面的自由能增加,再加上顆粒之間的相互碰撞,顆粒發生團聚、粘附的幾率增大,若水泥顆粒進一步被破碎,就需要外加因素破壞這種團聚、粘附的趨勢,而使用助磨劑則是最為簡單便捷的方法。添加助磨劑投資少、見效快,并能有效的改善水泥實物質量。目前,國內外比較通用的有機物質助磨劑是烷醇胺類和多羥基醇類,例如三乙醇胺、二乙醇胺、多縮乙二醇、三異丙醇胺等。三乙醇胺是極性很強的醇胺,水溶液呈堿性,能夠螯合水泥中的金屬離子與礦物質相互作用,通常使用時與多元醇等復配,對水泥有一定的助磨效果,并且能很快提高水泥的早期強度,但是水泥后期強度卻不理想,對后期強度的提高需使用三異丙醇胺。用二乙醇單異丙醇胺(DEIPA)是在2010年底逐漸在水泥助磨劑行業里興起的一個品種,之前有國外文獻對DEIPA的性能做過詳細的研究;據國外最新文獻報道,加入了 DEIPA的水泥助磨劑不僅對水泥的早期強度有所提升,對后期強度也有明顯的提高,是兼具了三乙醇胺和三異丙醇胺的特性,具有很高的經濟價值。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種得率高,反應時間短,反應條件溫和,易于控制的二乙醇單異丙醇胺的制備方法。為解決上述問題, 本發明采用如下技術方案:本發明的一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;其制備步驟如下:a)在反應釜內加入原料二乙醇胺,再加入適量的水,保證反應物料恰當的粘稠度,所述二乙醇胺與水的摩爾比為0.8: I 1.5: 1,利于反應過程的進行及控制,混合攪拌I 2h后得二乙醇胺與水混合液。b)將反應釜加熱到適當溫度(60 70°C )并抽真空,將反應釜內氧氣抽空后按比例加入原料環氧丙烷,在溫度(60 70°C)下采用外循環反應釜進行循環反應,所述循環反應的時間為2 5h,所述環氧丙烷與混合液的摩爾比為0.9:1 1.4:1。c)將步驟b)中所得混合液降溫冷卻后,出料灌裝,即得二乙醇單異丙醇胺成品。本發明二乙醇單異丙醇胺的制備方法的有益效果是:本方法未采用傳統的液氨與環氧乙烷、環氧丙烷合成的反應,而是創新性的采用二乙醇胺為原料,通過與環氧丙烷的反應得到產品,其優點在于:1.得率高,反應時間短;2.反應條件溫和,過程更易于控制,氨分子上一個活性位置被環氧丙烷取代,更容易控制產物的分子結構;3.用高含量的二乙醇胺作為原料,產品的氣味、色澤、反應時間都優于氨法;4.二乙醇胺法的成本低于氨法,使得產品更具價格優勢。
為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本發明二乙醇單異丙醇胺的制備方法的工藝流程圖;圖2為本發明二乙醇單異丙醇胺分子式結構圖。
具體實施例方式實施例1參閱圖1和圖2所示,本發明的一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;其制備步驟如下:a)在反應釜內加入原料二乙醇胺142.0g,再加入水30.2g,混合攪拌I小時后得二乙醇胺與水的混合液。b)將反應釜加熱到溫度60°C,然后將反應釜內抽真空,按比例加入原料環氧丙烷108.0g,在溫度60°C下采用外循環反應釜進行循環反應,循環反應2小時,得二乙醇單異丙醇胺,二乙醇單異丙醇胺收率為96.6%。c)將步驟b)中所得二乙醇單異丙醇胺混合液降溫冷卻后,出料灌裝,即可。實施例2參閱圖1和圖2所示,本發明的一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;其制備步驟如下:
a)在反應釜內加入原料二乙醇胺220.5g,再加入水31.5g,混合攪拌1.5小時后得二乙醇胺與水的混合液。b)將反應釜加熱到溫度65°C,然后將反應釜內抽真空,按比例加入原料環氧丙烷110.4g,在溫度65°C下采用外循環反應釜進行循環反應,循環反應4小時,得二乙醇單異丙醇胺,二乙醇單異丙醇胺收率為97.6%。c)將步驟b)中所得二乙醇單異丙醇胺混合液降溫冷卻后,出料灌裝,即可。實施例3參閱圖1和圖2所示,本發明的一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;其制備步驟如下:a)在反應釜內加入原料二乙醇胺284.0g,再加入水32.5g,混合攪拌2小時后得二乙醇胺與水的混合液。b)將反應釜加熱到溫度70°C,然后將反應釜內抽真空,按比例加入原料環氧丙烷220.2g,在溫度70°C下采用外循環反應釜進行循環反應,循環反應5小時,得二乙醇單異丙醇胺,二乙醇單異丙醇胺收率為98.8%。c)將步驟b)中所得二乙醇單異丙醇胺混合液降溫冷卻后,出料灌裝,即可。本發明二乙醇單異丙醇胺的制備方法的有益效果是:本方法未采用傳統的液氨與環氧乙烷、環氧丙烷合成的反應,而是創新性的采用二乙醇胺為原料,通過與環氧丙烷的反應得到產品,其優點在于:1.得率高,反應時間短;2.反應條件溫和,過程更易于控制,氨分子上一個活性位置被環氧丙烷取代,更容易控制產物的分子結構;3.用高含量的二乙醇胺作為原料,產品的氣味、色澤、反應時間都優于氨法;4.二乙醇胺法的成本低于氨法,使得產品更具價格優勢。以上所述,僅為本發明的具體實施方式
,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書 所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,其特征在于:所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;其制備步驟如下: a)在反應釜內加入原料二乙醇胺,再加入適量的水,保證反應物料恰當的粘稠度,所述二乙醇胺與水的摩爾比為0.8:1 1.5: 1,利于反應過程的進行及控制,混合攪拌I 2h后得二乙醇胺與水混合液。
b)將反應釜加熱到適當溫度(60 70°C)并抽真空,將反應釜內氧氣抽空后按比例加入原料環氧丙烷,在溫度(60 70°C)下采用外循環反應釜進行循環反應,所述循環反應的時間為2 5h,所述環氧丙烷與混合液的摩爾比為0.9: I 1.4:1。
c)將步驟b)中所 得混合液降溫冷卻后,出料灌裝,即得二乙醇單異丙醇胺成品。
全文摘要
本發明公開了一種二乙醇單異丙醇胺的制備方法,所述的二乙醇單異丙醇胺由二乙醇胺、環氧丙烷和水在反應釜中混合反應后所得;本方法未采用傳統的液氨與環氧乙烷、環氧丙烷合成的反應,而是創新性的采用二乙醇胺為原料,通過與環氧丙烷的反應得到產品,其優點在于1.得率高,反應時間短;2.反應條件溫和,過程更易于控制,氨分子上一個活性位置被環氧丙烷取代,更容易控制產物的分子結構;3.用高含量的二乙醇胺作為原料,產品的氣味、色澤、反應時間都優于氨法;4.二乙醇胺法的成本低于氨法,使得產品更具價格優勢。
文檔編號C07C213/04GK103224453SQ20131011932
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者陳雪 申請人:寧波市聯凱化學有限公司