專利名稱：丙溴磷生產中廢氣的處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢氣處理方法，特別是涉及一種用物理化學方法對丙溴磷生產中產生廢氣的處理方法。
背景技術：
丙溴磷項目產生的廢氣產生環節主要為成鹽排氣、合成排氣、副產物濃縮不凝氣和脫溶不凝氣，污染物主要為三甲胺和溴丙烷，均屬于惡臭氣體。現有技術中廢氣處理效果不好，至今還未發現可以徹底處置異味廢氣的方法。現有技術中存在對生產過程中產生的三甲胺和溴丙烷進行回收利用，三甲胺回收方法為:經一級冰鹽水冷凝后再經水力噴射吸收，深冷回收的高濃度三甲胺溶液回用于生產，水力噴射吸收產生的低濃度三甲胺臨時存儲在2座三甲胺回收罐中。合成反應產生的廢氣為溴丙烷，易揮發，其回收方法為:經真空泵抽出后，經二級水冷、一級冰鹽水冷凝；脫溶工段通過蒸餾脫除過量的溴丙烷，餾分經經二級水冷、二級冰鹽水深度冷凝。原有回收方法中的真空吸收步驟為水噴射吸收，相對機械真空來說:吸收效率差，真空動力差。三甲胺及溴丙烷兩種尾氣在環境歸類上屬于惡臭氣體，即使通過傳統方法減少了尾氣的排放，也會產生較大的氣味影響。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種丙溴磷生產廢氣的處理方法，所述方法除了在現有工序中高效率的回收三甲胺及溴丙烷外，還可以針對其不吸收部分徹底處置，徹底杜絕廢氣污染。本發明丙溴磷生產中廢氣的處理方法，包括如下步驟:(I)廢氣通入預處理噴淋塔；(2)通入尾氣集中處理站處理；(3)對廢氣進行低溫等離子體處理；(4)廢氣通入后處理噴淋塔；(5)高空排放。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中步驟(3)中所述低溫等離子體處理方法采用雙介質阻擋放電低溫等離子體設備在常溫下進行。主要原理為:介質阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、臭氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為C02和H20等物質，此步驟是廢氣處理的主要步驟。低溫在本發明中是指常溫，其目的是提高安全性，因廢氣中含有一些熔點較低的可燃性氣體，現有技術中的高溫處理容易引發危險，也影響了設備的使用壽命，常溫處理克服了此缺陷。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中所述廢氣在進入所述雙介質阻擋放電低溫等離子體設備前還包括步驟:對經過尾氣其中處理站處理的氣體進行收集后，進行混合、配風、除塵和除水處理。對收集后的廢氣進行混合、配風預處理是為了保證進入處理設備的尾氣濃度，采用除塵、除水等方式是為了杜絕水及灰塵對設備放電裝置的干擾。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中步驟(I)中，廢氣通入所述預處理噴淋塔前還包括廢氣中有用物質的回收。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中所述有用物質為三甲胺和溴丙燒。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中所述三甲胺的回收過程包括:將廢氣中的三甲胺冷凝后，采用機械W真空泵(W5立式真空泵)吸收，真空吸收效果加強。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中所述溴丙烷的回收過程包括:將廢氣中的溴丙烷冷凝后，采用密閉的水封罐吸收，保證溴丙烷的冷卻回收效率。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中步驟(2)中所述尾氣集中處理站為串聯的七級廢氣吸收塔，所述廢氣從吸收塔的底部通入并從其頂部排出，使吸收塔中的吸收液充分吸收廢氣中的物質。試驗證明，利用次氯酸鈉強氧化性，對工藝尾氣的處理效果及氣味去除效果最好，故針對各個工藝工段預處理后過來的尾氣，保證尾氣處理效率，設計了 7級尾氣吸收塔。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中所述七級尾氣吸收塔中含有的吸收劑按廢氣通入的先后順序依次為:酸、水、濃度較低的堿液、濃度較高的堿液、次氯酸鈉溶液、比前一級濃度更高的次氯酸鈉溶液、堿液。此尾氣集中處理站為全廠尾氣的處理裝置，酸是為了去除三甲胺、丙溴磷等堿性尾氣；水是連接兩級塔的緩沖劑，可將吸收液互相損耗降低最低，并能很好的將尾氣中的固體顆粒沉降；濃度較低的堿液對酚類有吸收作用，并能保證后級強堿的濃度；濃度較高的堿液最主要作用是保證后續次氯酸鈉溶液的堿性，因次氯酸鈉溶液堿性條件下才具有強氧化性；第五級吸收塔中的次氯酸鈉溶液作為強氧化化劑主要作用是去除惡臭氣體，如胺類等；第六級吸收塔中的次氯酸鈉溶液的濃度比前一級次氯酸鈉溶液更高，其目的是為了保證完全去除殘留的惡臭氣體；最后一級尾氣塔中含有堿液，其作用是用于保證后續設備的安全，避免經過強氧化劑后可能產生的酸性物質。本發明所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其中步驟(I)中預處理噴淋塔為串聯的四級。所述四級預處理噴淋塔中的液相物質分別為濃度較低的硫酸、濃度較高的硫酸、濃度較高的硫酸和水，其中，第一級濃度較低的硫酸是尾氣吸收主反應塔，二級、三級保護，四級水是為了與后集中處理聯接，并降低酸濃度，便于管路維護維修。在后處理噴淋塔處理步驟中，反應塔內局部裝填特制的固態復合填料作為反應接觸基質，氣體與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相物質在固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的剩余污染因子被充分分解，從而達到對惡臭物質深度處理的目的。處理完成的氣體通過管道輸送至廠內煙囪高空排放。本發明丙溴磷生產中廢氣的處理方法與現有技術不同之處在于對廢氣進行低溫等離子體處理，可以對在前期處理中殘留的不吸收氣體徹底處置，保證尾氣的徹底達標排放，低溫處理也可以提高安全性，消除了安全隱患；本發明所述方法可以在現有工序中高效率的回收有用物質，如三甲胺和溴丙烷等，節能環保；在三甲胺回收過程中使用機械W真空泵，真空吸收效果加強，在溴丙烷的回收過程中增設密閉的水封罐，保證溴丙烷的冷卻回收效率；本發明所述尾氣集中處理站為串聯的七級廢氣吸收塔，其吸收劑采用酸-水-濃度較低的堿液-濃度較高的堿液-次氯酸鈉溶液-比上一級濃度更高的次氯酸鈉溶液-堿液，不同的吸收劑層層吸收，保證吸收效果。本發明丙溴磷廢氣的處理方法除了在現有工序中高效率的回收有用物質外，還可以針對其不吸收部分徹底處置，保證尾氣的徹底達標排放。下面結合附圖對本發明的丙溴磷生產中廢氣的處理方法作進一步說明。
圖1為本發明所述丙溴磷生產中廢氣的處理方法的流程示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1所示，本發明丙溴磷生產中廢氣的處理方法包括如下步驟:廢氣通入所述預處理噴淋塔前還包括廢氣中三甲胺和溴丙烷的回收。所述三甲胺的回收過程為:將廢氣中的三甲胺冷凝后，采用機械W真空泵吸收。所述溴丙烷的回收過程為:將廢氣中的三甲胺冷凝后，采用密閉的水封罐吸收。(I)回收有用物質后殘余的廢氣通入預處理噴淋塔，所述預處理噴淋塔為串聯的四級。(2)通入尾氣集中處理站處理。所述尾氣集中處理站為串聯的七級廢氣吸收塔，其中含有的吸收劑按廢氣通入的先后順序依次為:酸、水、濃度較低的堿液、濃度較高的堿液、次氯酸鈉溶液、比上一級次氯酸鈉溶液較高的次氯酸鈉溶液、堿液。(3)收集經過尾氣集中處理站處理后的廢氣，進行混合、配風、除塵和除水處理后通入雙介質阻擋放電低溫等離子體設備中，在常溫下對廢氣進行低溫等離子體處理。(4)廢氣通入后處理噴淋塔。反應塔內局部裝填特制的固態復合填料作為反應接觸基質，氣體與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相物質在固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的剩余污染因子被充分分解。(5)處理完成的氣體通過管道輸送至廠內煙囪高空排放。采用上述方法，對排出口的尾氣進行監測，得出結論如下:表1.排出口尾氣監測表
權利要求
1.丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:包括如下步驟:(1)廢氣通入預處理噴淋塔；(2)通入尾氣集中處理站處理；(3)對廢氣進行低溫等離子體處理；(4)廢氣通入后處理噴淋塔；(5)高空排放。
2.根據權利要求1所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:步驟(3)中所述低溫等離子體處理方法采用雙介質阻擋放電低溫等離子體設備在常溫下進行。
3.根據權利要求2所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:所述廢氣在進入所述雙介質阻擋放電低溫等離子體設備前還包括步驟:對經過尾氣其中處理站處理的氣體進行收集后，進行混合、配風、除塵和除水處理。
4.根據權利要求1或2或3所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:步驟(I)中，廢氣通入所述預處理噴淋塔前還包括廢氣中有用物質的回收。
5.根據權利要求4所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:所述有用物質為三甲胺和溴丙烷。
6.根據權利要求5所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:所述三甲胺的回收過程包括:將廢氣中的三甲胺冷凝后，采用機械真空泵吸收。
7.根據權利要求6所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:所述溴丙烷的回收過程包括:將廢氣中的溴丙烷冷凝后，采用密閉的水封罐吸收。
8.根據權利要求7所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:步驟(2)中所述尾氣集中處理站為串聯的七級廢氣吸收塔。
9.根據權利要求8所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:所述七級尾氣吸收塔中含有的吸收劑按廢氣通入的先后順序依次為:酸、水、濃度較低的堿液、濃度較高的堿液、次氯酸鈉溶液、比前一級濃度更高的次氯酸鈉溶液、堿液。
10.根據權利要求7所述的丙溴磷生產中廢氣的處理方法，其特征在于:步驟(I)中預處理噴淋塔為串聯的四級，所述四級預處理噴淋塔中的液相物質分別為濃度較低的硫酸、濃度較高的硫酸、濃度較高的硫酸和水。
全文摘要
本發明公開了一種丙溴磷生產中廢氣的處理方法，包括如下步驟(1)廢氣通入預處理噴淋塔；(2)通入尾氣集中處理站處理；(3)對廢氣進行低溫等離子體處理；(4)廢氣通入后處理噴淋塔；(5)高空排放。本發明采用雙介質阻擋放電低溫等離子體設備對廢氣進行處理，可以對在前期處理中殘留的不吸收氣體徹底處置，保證尾氣的徹底達標排放，低溫處理也可以提高安全性，消除了安全隱患；本發明所述方法可以在現有工序中高效率的回收有用物質，節能環保；在三甲胺回收過程中使用機械真空泵，真空吸收效果加強，在溴丙烷的回收過程中增設密閉的水封罐，保證溴丙烷的冷卻回收效率。
文檔編號C07C19/075GK103143244SQ201310074059
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者曲江升 申請人:山東科源化工有限公司