專利名稱：甲醇合成系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甲醇合成裝置。
背景技術：
甲醇合成系統的主要任務是原料氣在甲醇反應器內發生合成反應生成甲醇，傳統工藝流程中甲醇反應器出口氣經冷卻器降溫后進入甲醇分離器，分出的液相物料進入甲醇閃蒸槽進行閃蒸，閃蒸氣去轉化爐，粗甲醇從甲醇閃蒸槽底出去粗甲醇貯槽；甲醇分離器頂部出口氣作為循環氣進入循環氣壓縮機提壓后再次參加反應。但目前這種甲醇合成系統存在能耗大，甲醇合成率低等不足，需要改進。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種能耗低的甲醇合成系統。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:甲醇合成系統，包括循環壓縮機、甲醇反應器、甲醇分離器、冷卻器及甲醇閃蒸槽，前述甲醇反應器的反應出口經冷卻器連接甲醇分離器，前述甲醇閃蒸槽的進口與甲醇分離器的出口連接，前述的循環壓縮機分別與甲醇反應器的進氣口及甲醇分離器的氫排放口連接，其特征在于所述的甲醇反應器經一換熱器降溫后連接至冷卻器，所述的壓縮機的出氣口經前述的換熱器加熱后連接至甲醇反應器的進氣口。所述的換熱器為板殼式換熱器。板殼式換熱器是集板式換熱器和管殼式換熱器優點于一身的新型換熱設備，與管殼式換熱器相比，它具有換熱效率高，端部溫差小，壓降低，占地面積小以及節約工程費用、設備安裝費用和裝置操作費用等優點。
所述的甲醇分離器上設有馳放氣出口。由于甲醇反應氣中含有惰性氣體，為避免惰性氣體的積聚影響到甲醇合成反應的平衡，從甲醇分離器出口氣中抽出一股弛放氣，以控制惰性氣體含量，這股弛放氣可送往轉化爐作燃料或去氫回收，一般回收氫氣送入合成氣壓縮機入口與轉化氣合并，氫回收尾氣再送轉化爐作燃料。所述馳放氣出口與PRISM膜氫回收裝置的進氣口連接，而該PRISM膜氫回收裝置的出氣口與一合成壓縮機連接，該合成壓縮機的進氣口與循環壓縮機的進氣口連接。氫回收率提高了(大約10%)，并且大部分回收氫(81%以上)的壓力在3.8MPa以上，能夠直接進入合成氣壓縮機二段入口，這股高壓回收氫即可減少壓縮機功耗(大約183.38kw/h)。采用這項特殊膜氫回收技術，使投資費用降低了大約50%。與現有技術相比，本實用新型的優點在于:甲醇反應器中進氣需要加熱，而出氣需要降溫，采用換熱器能很好的將兩者結合起來，有利于降低能耗，同時結構簡單，投入較少，效益明顯。
[0009]圖1為實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示，甲醇合成系統包括循環壓縮機8、甲醇反應器1、甲醇分離器4、換熱器2、PRISM膜氫回收裝置6、冷卻器2及甲醇閃蒸槽5，甲醇反應器I的反應出口經冷卻器2連接甲醇分離器4，甲醇閃蒸槽5的進口與甲醇分離器4的出口連接，循環壓縮機8分別與甲醇反應器I的進氣口及甲醇分離器4的氫排放口連接，甲醇反應器I經換熱器2降溫后連接至冷卻器3，循環壓縮機8的出氣口經換熱器2加熱后連接至甲醇反應器I的進氣口。甲醇閃蒸槽5進行閃蒸，閃蒸氣去轉化爐，粗甲醇從甲醇閃蒸槽5底出去粗甲醇貯槽。換熱器2為板殼式換熱器。甲醇分離器4上設有馳放氣出口。馳放氣出口與PRISM膜氫回收裝置6的進氣口連接，而該PRISM膜氫回收裝置6的出氣口與合成壓縮機7連接，該合成壓縮機 7的進氣口與循環壓縮機8的進氣口連接。
權利要求1.一種甲醇合成系統，包括循環壓縮機、甲醇反應器、甲醇分離器、冷卻器及甲醇閃蒸槽，前述甲醇反應器的反應出口經冷卻器連接甲醇分離器，前述甲醇閃蒸槽的進口與甲醇分離器的出口連接，前述的循環壓縮機分別與甲醇反應器的進氣口及甲醇分離器的氫排放口連接，其特征在于所述的甲醇反應器經一換熱器降溫后連接至冷卻器，所述的循環壓縮機的出氣口經前述的換熱器加熱后連接至甲醇反應器的進氣口。
2.根據權利要求1所述的甲醇合成系統，其特征在于所述的換熱器為板殼式換熱器。
3.根據權利要求1所述的甲醇合成系統，其特征在于所述的甲醇分離器上設有馳放氣出口。
4.根據權利要求3所述的甲醇合成系統，其特征在于所述馳放氣出口與PRISM膜氫回收裝置的進氣口連接，而該PRISM膜氫回收裝置的出氣口與一合成壓縮機連接，該合成壓縮機的進氣 口與循環壓縮機的進氣口連接。
專利摘要一種甲醇合成系統，包括循環壓縮機、甲醇反應器、甲醇分離器、冷卻器及甲醇閃蒸槽，甲醇反應器的反應出口經冷卻器連接甲醇分離器，甲醇閃蒸槽的進口與甲醇分離器的出口連接，循環壓縮機分別與甲醇反應器的進氣口及甲醇分離器的氫排放口連接，其特征在于所述的甲醇反應器經換熱器降溫后連接至冷卻器，循環壓縮機的出氣口經換熱器加熱后連接至甲醇反應器的進氣口。甲醇反應器中進氣需要加熱，而出氣需要降溫，采用換熱器能很好的將兩者結合起來，有利于降低能耗，同時結構簡單，投入較少，效益明顯。
文檔編號C07C31/04GK203095912SQ20122074269
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者唐仲梅, 李克強 申請人:中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術研究院有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司