專利名稱：氣體分布器及氣-液-固三相反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及三相反應器的結構技木，尤其涉及一種氣體分布器及氣-液-固三相反應器。
背景技術：
我國的煤炭資源相對豐富，而天然氣和石油較缺乏。上世紀初，德國科學家FransFischer等人發現了費托合成(Fischer-Tropsch Sythesis,以下簡稱F-T合成)反應，為煤基合成烴類物質開辟了廣闊的前景。F-T合成反應是以合成氣體為原料，在催化劑和適當反應條件下，合成以石蠟脛為主的液體燃料的エ藝過程。從上世紀到現在，F-T合成反應有了飛速發展。氣-液-固反應器用于實現F-T合成反應，反應器中最關鍵的部件是設置在床體下部的氣體分布器。床體的底部開設有主進氣ロ，原料氣經由主進氣ロ，進入到床體底部，再經由氣體分布器進入到反應器內的漿狀液固溶液中。 現有的氣體分布器的安裝示意圖參見圖I。現有的氣體分布器包括氣體分布管I和反應器封頭21，氣體分布管I放置在反應器封頭21上。氣體分布管上設有小圓通孔，作為進氣孔，進氣孔的尺寸為Φ5-Φ8。氣體分布管I為直通管，其橫截面為環狀，直通管的內孔和小圓通孔連通，以將原料氣從床體的底部引入至床體的上部。原料氣的流動方向參見圖I中的箭頭所示。現有技術至少存在以下問題在使用過程中，因故障停車后，氣體分布器的進氣中斷，床層中的漿液及催化劑顆粒沿著氣體分布管的進氣孔返流入氣體分布管中，并在管中集聚。再開車時，進入的原料氣在催化劑作用下，在氣體分布管內發生劇烈反應，使催化劑燒結，被迫使反應器停車進行大檢修。
實用新型內容本實用新型提供一種氣體分布器及氣-液-固三相反應器，用于優化現有的氣體分布器結構，減少氣體分布器被堵塞的幾率。本實用新型提供了一種氣體分布器，其中，包括氣體分布器本體，所述氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔；所述氣體分布器本體與氣體分布管接觸的表面為平面；氣體分布管，所述氣體分布管上設有多個開ロ，多個開ロ之間經所述氣體分布管內腔相互貫通；所述氣體分布管固定在所述氣體分布器本體的ー側，所述氣體分布管的形狀與所述條形孔的形狀匹配，且所述氣體分布管上至少ー個開ロ與所述條形孔連通。如上所述的氣體分布器，優選的是所述條形孔和氣體分布管的數量均為多個，且各所述條形孔相互平行設置。如上所述的氣體分布器，優選的是所述氣體分布器本體為圓形板狀體。如上所述的氣體分布器，優選的是還包括支撐件；[0013]所述氣體分布器本體為不銹鋼平板，為便于檢修所述不銹鋼板與所述支撐件螺栓連接，所述支撐件用于與氣-液-固三相反應器的床體固定連接。如上所述的氣體分布器，優選的是所述支撐件包括エ字梁，所述エ字梁的頂面與所述不銹鋼板遠離所述氣體分布管的一面螺栓連接，所述エ字梁的側面用干與所述氣-液-固三相反應器的床體固定連接。如上所述的氣體分布器，優選的是所述氣體分布管為不銹鋼金屬絲纏繞成的管狀，相鄰兩圈金屬絲之間的縫隙作為所述開ロ。如上所述的氣體分布器，優選的是所述分布管的兩端固定有密封板，所述密封板與所述條形孔的兩端固定連接。如上所述的氣體分布器，優選的是；所述氣體分布管的直徑為25mm-65mm,長度為500mm-2000mm。本實用新型還提供了ー種氣-液-固三相反應器，至少包括床體，所述床體上開設有主進氣ロ，其中還包括本實用新型任一所述的氣體分布器，所述氣體分布器的氣體分布器本體固定在所述床體的底部，所述氣體分布器的氣體分布管上至少另ー個開ロ與所述床體的內部連通。如上所述的氣-液-固三相反應器,優選的是所述主進氣ロ位于所述床體內部的ー側上罩設有均氣罩。如上所述的氣-液-固三相反應器,優選的是所述主進氣ロ的數量為1-4個。本實用新型提供的氣體分布器及氣-液-固三相反應器，氣體分布管上設有多個開ロ，多個開ロ之間經氣體分布管內腔相互貫通。這樣，即便某個開ロ出現堵塞現象，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，這樣就降低了氣體分布管被堵塞的幾率，生產的安全性更高。
圖I為現有的氣體分布器的安裝示意圖；圖2a為本實用新型實施例ニ提供的氣體分布器的結構示意圖；圖2b為圖2a的俯視圖；圖2c為圖2a的A局部放大示意圖；圖2d為圖2b的B局部放大示意圖；圖3a為本實用新型實施例三提供的氣-液-固三相反應器的結構示意圖；圖3b為圖3a的俯視圖。附圖標記I-氣體分布管； 21-反應器封頭； 2-氣體分布器本體；3-氣體分布管； 3ト開ロ；22-條形孔；4-支撐件；9-排放管；11-床體；12-主進氣ロ； 14-密封板；15-扁鋼；[0041]16-反吹氣入口； 17-第一排污ロ； 18-人孔；19-第二排污 ロ。
具體實施方式
本實用新型實施例一提供一種氣體分布器，其包括氣體分布器本體和氣體分布管；氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔；所述氣體分布器本體與氣體分布管接觸的表面為平面；氣體分布管上設有多個開ロ，多個開ロ之間經氣體分布管內腔相互貫通；氣體分布管固定在氣體分布器本體的ー側，氣體分布管的形狀與條形孔的形狀匹配，且氣體分布管上至少ー個開ロ與條形孔連通。與現有技術相同的是，本實施例提供的氣體分布器也安裝在氣-液-固三相反應器的床體下部。上述技術方案中，原料氣的流向為外部輸入的原料氣先到達作為進氣孔的條形孔中，然后再到達氣體分布管中，最后經由氣體分布管上的開ロ輸送至氣-液-固三相 反應器的上部。上述技術方案中，氣體分布管上設有多個開ロ，多個開ロ之間經氣體分布管內腔相互貫通。每個開ロ的尺寸應符合エ藝的要求。在本實施例中，氣體分布管具有多個開ロ，使用中，不會堵塞，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，生產的安全性更高。圖2a為本實用新型實施例ニ提供的氣體分布器的結構示意圖，圖2b為圖2a的俯視圖，圖2c為圖2a的A局部放大示意圖，圖2d為圖2b的B局部放大示意圖。參見圖2a、圖2b和圖2d，本實用新型實施例ニ提供一種氣體分布器，其包括氣體分布器本體2和氣體分布管3 ;氣體分布器本體2上開設有條形孔22,作為進氣孔；氣體分布器本體與氣體分布管3接觸的表面為平面；氣體分布管3上設有多個開ロ 31，多個開ロ31之間經氣體分布管3內腔相互貫通；氣體分布管3固定在氣體分布器本體2的ー側,氣體分布管3的形狀與條形孔22的形狀匹配，且氣體分布管3上至少ー個開ロ 31與條形孔22連通。參見圖2a和圖2b，具體地，條形孔22和氣體分布管3的數量相對應，且各條形孔相互平行設置。在相同尺寸下，條形孔22和氣體分布管3的數量越多，原料氣的通氣效率越尚。參見圖2b,進ー步地,氣體分布器本體2為圓形板狀體，以便于與氣-液-固三相反應器的床體的下部形狀匹配。參見圖2a，優選地，氣體分布器還包括支撐件4 ;氣體分布器本體2為不銹鋼平板，不銹鋼板與支撐件4螺栓連接，便于維修更換，支撐件4用于與氣-液-固三相反應器的床體11固定連接。選用不銹鋼平板作為氣體分布器本體，可以大大簡化氣體分布器的制造難度。參見圖2a，具體地，支撐件4采用以下優選實現方式，支撐件4包括エ字梁，エ字梁的頂面與不銹鋼板遠離氣體分布管3的一面螺栓連接，エ字梁的側面用于與氣-液-固三相反應器的床體固定連接。參見圖2a,此處,エ字梁和不銹鋼板之間設置有扁鋼15,扁鋼可以對開條形孔的分布器起加強作用，使分布器在使用中不至于損壞。上述結構的支撐件，便于制造安裝，且安裝完成后，所占用的床體內部空間小，有利于原料氣的正常輸送。上述技術方案的氣體分布器，結構緊湊，便于推廣應用。參見圖2c和圖2d，下面介紹氣體分布管的優選實現方式。優選地，氣體分布管3為不銹鋼金屬絲纏繞成的管狀，相鄰兩圈金屬絲之間的縫隙作為開ロ 31。參見圖2c，氣體分布管采用管狀型結構，條形孔22的內壁形狀最好也為弧形，以使分布管能夠和條形孔22的內壁盡量貼合。將分布管固定在條形孔22內壁上之后，分布管的部分伸出到條形孔22的另ー側，實際應用中，可以先將分布管固定在條形孔22內壁，然后再切除線分布管于條形孔22另ー側的部分，即圖2c中Dl和D2所示意的那部分，切除后，沿分布管的軸線方向，位于分布管的一側至少部分會呈開ロ狀，以便于將原料氣通入到氣體分布管3的內腔中。圖2a中A所示意的為還未進行切除操作的分布管，其他的為進行 切除操作后的分布管。不銹鋼金屬絲繞制成的氣體分布管，間隙小且均勻密布，能有效阻擋大于30微米的固體顆粒，防止堵塞，很適用于氣-液-固三相反應器的エ況。為了防止原料氣從分布管兩端的敞ロ進入到氣-液-固三相反應器的上部，分布管的兩端可固定有密封板14，密封板14與條形孔22的兩端固定連接。實際應用中，氣體分布管3的直徑為25mm-65mm,長度為500mm-2000mm。這種型號氣體分布管3的通氣效率能夠滿足要求。采用金屬絲繞制成的氣體分布管，大大增加了開ロ的數量，原料氣能夠從氣體分布管的各個方向的縫隙中出來，改善了原料氣輸送的均勻性。另外，由于金屬絲和金屬絲之間的縫隙小，氣體分布管被堵塞的幾率也大大降低。本實用新型實施例ニ提供的氣體分布器，不僅便于清洗，還便于排污，且操作簡單，節省了人力物力。圖3a為本實用新型實施例三提供的氣-液-固三相反應器的結構示意圖，圖3b為圖3a的俯視圖。參見圖3a,本實用新型實施例三提供ー種氣-液_固三相反應器,至少包括床體11，床體11上開設有主進氣ロ 12，其還包括本實用新型任意實施例所述的氣體分布器，氣體分布器的氣體分布器本體2固定在床體11的底部，氣體分布器的氣體分布管3上至少另一個開ロ與床體11的內部連通。本實用新型實施例提供的氣-液-固三相反應器，在不改變氣體分布器設置位置的前提下，實現了方便清洗氣體分布器，且氣體分布器結構緊湊，功能可靠。實際應用中，床體底部也可以開設排放ロ以便于排污。實際應用中，主進氣ロ 12的數量為1-4個。主進氣ロ 12的數量取決于反應器直徑的大小，直徑大則多設進氣ロ，反之則少設進氣ロ。參見圖3b，在氣體分布器本體2采用平板結構的前提下，比如圓形不銹鋼平板，在床體11略高于氣體分布器本體2處，可以設置沿直徑方向對稱設置反吹氣入口 16和反吹氣第一排污ロ 17。以在需要之時，根據不銹鋼平板上固體顆粒積聚情況，利用反吹氣入口16吹入清洗氣，清洗氣會吹動氣體分布器本體上的物料，并從反吹氣第一排污ロ 17中排出，有助于衆液排盡。[0069]可以理解的是，床體11上還可以設置人孔18，人孔18的設置位置根據實際檢修的需要來決定，此處設置了兩個人孔18，其中一個在氣體分布器本體之上，另ー個在氣體分布器本體之下。參見圖3a，為了方便排污，床體的最低部還設置了第二排污ロ 19。下面介紹使用本實施例三提供的氣-液-固三相反應器的過程，此處以氣體分布管為不銹鋼金屬絲纏繞而成為例。正常開車時，原料氣(H2、C0)從氣-液-固三相反應器底部的主進氣ロ進入氣-液-固三相反應器的下部空間，再分配到氣體分布管中，由于氣體分布管有均勻而密集的微孔，所以能迅速穿過氣體分布管，進入反應器的漿液中進行反應。氣體進ロ管可以根據生產能力的大小，設置I 4個主進氣ロ。 操作過程中，可能有液體泄漏到反應器的下部空間，可以根據需要，打開位于床體最底部的排放ロ的閥門，適時排掉漿液。操作或者停車后，根據分布器板上固體顆粒積聚情況可以利用反吹氣入口，進氣吹動氣體分布器本體上的物料，有助于衆液排盡。安裝、檢修時，可以利用人孔很方便地進行安裝或檢修。本實用新型實施例三提供的氣-液-固三相反應器，采用本實用新型任意實施例提供的氣體分布器向漿狀溶液中輸送反應器，有效減少了氣體反應器被堵塞的幾率，金屬絲纏繞成的氣體分布管還保證了向漿狀溶液中輸送的氣體的均勻性，提高了生產的效率和質量。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種氣體分布器，其特征在于，包括 氣體分布器本體，所述氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔；所述氣體分布器本體與氣體分布管接觸的表面為平面； 氣體分布管，所述氣體分布管上設有多個開ロ，多個開ロ之間經所述氣體分布管內腔相互貫通；所述氣體分布管固定在所述氣體分布器本體的ー側，所述氣體分布管的形狀與所述條形孔的形狀匹配，且所述氣體分布管上 至少ー個開ロ與所述條形孔連通。
2.根據權利要求I所述的氣體分布器，其特征在于所述條形孔和氣體分布管的數量均為多個，且各所述條形孔相互平行設置。
3.根據權利要求I所述的氣體分布器，其特征在于所述氣體分布器本體為圓形板狀體。
4.根據權利要求3所述的氣體分布器，其特征在于 還包括支撐件； 所述氣體分布器本體為不銹鋼平板，所述不銹鋼板與所述支撐件螺栓連接，所述支撐件用于與氣-液-固三相反應器的床體固定連接。
5.根據權利要求4所述的氣體分布器，其特征在干 所述支撐件包括エ字梁，所述エ字梁的頂面與所述不銹鋼板遠離所述氣體分布管的一面螺栓連接，所述エ字梁的側面用干與所述氣-液-固三相反應器的床體固定連接。
6.根據權利要求I所述的氣體分布器，其特征在于 所述氣體分布管為不銹鋼金屬絲纏繞成的管狀，相鄰兩圈金屬絲之間的縫隙作為所述開ロ。
7.根據權利要求6所述的氣體分布器，其特征在干 所述分布管的兩端固定有密封板，所述密封板與所述條形孔的兩端固定連接。
8.根據權利要求I所述的氣體分布器，其特征在于 所述氣體分布管的直徑為25mm-65mm,長度為500mm-2000mm。
9.ー種氣-液-固三相反應器，至少包括床體，所述床體上開設有主進氣ロ，其特征在于 還包括權利要求1-8任一所述的氣體分布器，所述氣體分布器的氣體分布器本體固定在所述床體的底部，所述氣體分布器的氣體分布管上至少另ー個開ロ與所述床體的內部連通。
10.根據權利要求9所述的氣-液-固三相反應器，其特征在于 所述主進氣ロ位于所述床體內部的一側上罩設有均氣罩。
11.根據權利要求9所述的氣-液-固三相反應器，其特征在于 所述主進氣ロ的數量為1-4個。
專利摘要本實用新型提供一種氣體分布器及氣-液-固三相反應器，其中氣體分布器包括氣體分布器本體，所述氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔；所述氣體分布器本體與氣體分布管接觸的表面為平面；氣體分布管，所述氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經所述氣體分布管內腔相互貫通；所述氣體分布管固定在所述氣體分布器本體的一側，所述氣體分布管的形狀與所述條形孔的形狀匹配，且所述氣體分布管上至少一個開口與所述條形孔連通。本實用新型提供的氣體分布器及氣-液-固三相反應器，氣體分布管上設有多個開口，即便某個開口出現堵塞現象，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，這樣就降低了氣體分布管被堵塞的幾率，生產的安全性更高。
文檔編號C07C1/04GK202478903SQ201220062389
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者劉小可 申請人:劉小可