專利名稱：一種對亞麻籽皮進行綜合利用的工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種對亞麻籽皮進行綜合利用的工藝。
背景技術：
亞麻籽作為一種重要的經濟油料作物，具有多種保健功能，在食品工業上應用十分廣泛。我國是世界亞麻籽產量最高的國家之一，主要集中在華北及西北等地區。目前國內亞麻籽的加工形式多為壓榨出油，餅柏用于飼料，亞麻籽皮中所富含的功能成分未被充分利用。亞麻籽皮中含有約25%的亞麻油，其中α-亞麻酸的含量大于50%，α-亞麻酸系ω -3多不飽和脂肪酸，是人體不能自身合成的必需脂肪酸。亞麻籽皮中含有約20mg/g的木脂素(SDG)，含量是其它谷物的千倍以上。亞麻木脂素是一種植物雌激素，對與性激素相關的疾病，如乳腺癌、前列腺癌、經期綜合癥、中老年婦女的骨質疏松、糖尿病、冠心病和胃腸道腫瘤有預防和治療作用。亞麻籽皮中含有約50%的膳食纖維，其中1/3為可溶性膳食纖 維亞麻膠。亞麻膠的持水能力極強，作為一種天然食品添加劑和藥物原料，已被列入《美國藥典》和日本《食品化學品藥典》中。亞麻膳食纖維具有控制體重、預防肥胖，緩解便秘、預防腸道疾病，降低血糖、防治糖尿病，降低血清膽固醇水平、預防心血管疾病、吸收和排泄致癌物質、減少腸癌、結腸癌發病的功能，美國國家腫瘤研究院已把亞麻籽作為6種抗癌植物研究對象之一。目前國內亞麻籽加工形式單一，多為亞麻籽榨油，餅柏用于飼料；少數企業用餅柏提取木脂素或以亞麻籽為原料提取亞麻膠，都不同程度存在加工工藝水平落后，產品單一，加工附加值低的現象，富含多種營養成分和活性物質的亞麻籽的價值潛力遠未被充分開發。中國專利CN1318606公開了一種以亞麻籽殼為原料，濕法提取亞麻膠的方法；中國專利CN1604819公開了亞麻籽成分分離方法及裝置，得到含有亞麻木脂素的亞麻膠和亞麻油兩種產品；中國專利CN1557199公開了一種方法，以亞麻餅柏為原料，經離心粉碎得到亞麻膳食纖維。前兩種方法沒有有效地對亞麻籽皮中富含的四種成分分別加以提取利用，后一種方法原料雜質含量高，所得膳食纖維產品純度低、色澤差。
發明內容
本發明的目的在于提供一種對亞麻籽皮進行綜合利用的工藝。本發明的具體制備工藝如下(I)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率在15wt%以下，以亞麻籽皮為原料，粉碎后用6號溶劑油以亞麻籽皮6號溶劑油重量比1:4-8脫脂2-4次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收6號溶劑油，得到亞麻油；(2)、按亞麻籽皮粉水重量比為1: 10-40，將步驟(I)得到的亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度為60-100°C，浸提時間10-50分鐘，之后固液分離；(3)、步驟(2)重復2-5次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉；(4)、將膠液濃縮至原體積的15 — 30%，得到濃縮液，加入濃縮液2-5倍體積的乙醇，攪拌后沉淀1-4小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠；上清液濃縮至原體積的5 - 20%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為pHll-13，攪拌堿解16-24小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的10-40%，過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品；(5)、在步驟(3)得到的固形物亞麻膳食纖維粉中加入1-4倍體積的乙醇，攪拌，靜置1-4小時，固液分離，將得到的固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，對溶液進行乙醇回收利用；(6)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在100-500目之間，得到超細亞麻膳食纖維粉。 本發明的有益效果如下(I)本發明以亞麻籽皮為原料，對籽皮中所富含的亞麻油、亞麻木脂素、可溶性膳食纖維亞麻膠及不溶性亞麻膳食纖維同時進行分級提取與分離，即一條工藝可以得到四種產品，做到最大限度地對亞麻籽皮進行綜合開發利用，提升其附加值。(2)本發明所制得的亞麻油得率達到20%以上。(3)本發明所制得的亞麻木脂素得率達到1%以上。(4)本發明生產的亞麻膠(可溶性膳食纖維)得率達到13%以上，其粘度在5000mPa. s 以上。(5)本發明生產的亞麻膳食纖維粉(不溶性膳食纖維)，膳食纖維含量達到60%以上，其持水力彡700%，溶脹性彡14mL/g。(6)本發明所采用的超細粉碎技術處理亞麻膳食纖維粉，使其持水力和溶脹性顯著性提高，克服了粉碎前原料口感硬實、干澀的缺點，使其口感變得平和，可作為主食食品中的食品基料。(7)將本發明制備的亞麻膠、亞麻膳食纖維粉進行復配，制成可溶性膳食纖維含量不同的亞麻膳食纖維產品，針對特殊需求的人群食用。(8)本發明的制備工藝簡單，投入低，回報高，具有明顯的工業生產性和經濟效益。
具體實施例方式實施例1(I)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率為10%。以亞麻籽皮為原料，粉碎過60目篩，用6號溶劑油以料液重量比1:8脫脂2次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收溶劑，得到亞麻油，得率為21. 5% ；(2)、按亞麻籽皮粉水重比為1: 40將亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度為70°C，浸提時間30分鐘，離心，固液分離。(3)、重復步驟(2) 3次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉；(4)、將膠液濃縮至原體積的30%，加入濃縮液3倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌后沉淀2小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠，得率為14. 1% ;(5)、將步驟(4)離心分離得到的上清液濃縮至原體積的20%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為PH12. 3，攪拌堿解22小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的20%，過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品，得率為1. 3% ;(6)、在固形物濕的亞麻膳食纖維粉中加入3倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌，靜置2小時，離心，固液分離，將固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，乙醇回收利用；(7)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在100目，得到超細亞麻膳食纖維粉，膳食纖維含量為63. 6%。實施例2(I)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率為8%。以亞麻籽皮為原料，粉碎過20目篩，用6號溶劑油以料液重量比1:4脫脂2次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收溶劑，得到亞麻油，得率為22. 8% ;(2)、按亞麻籽皮粉水重比為1: 10將亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度 為90°C，浸提時間20分鐘，離心，固液分離。(3)、重復步驟(2) 5次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉；(4)、將膠液濃縮至原體積的15%，加入濃縮液2倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌后沉淀4小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠，得率為15. 7% ；(5)、將步驟(4)離心分離得到的上清液濃縮至原體積的5%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為pHll. 7，攪拌堿解18小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的40%，過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品，得率為1. 5% ;(6 )、在固形物濕的亞麻膳食纖維粉中加入4倍體積的食用乙醇(95 % )，攪拌，靜置I小時，離心，固液分離，將固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，乙醇回收利用；(7)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在300目，得到超細亞麻膳食纖維粉，膳食纖維含量為66.1 %。實施例3(I)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率為12%。以亞麻籽皮為原料，粉碎過60目篩，用6號溶劑油以料液重量比1:5脫脂3次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收溶劑，得到亞麻油，得率為24. 9% ；(2)、按亞麻籽皮粉水重比為1: 30將亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度為80V ’浸提時間40分鐘，離心，固液分離。(3)、重復步驟(2) 2次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉； (4)、將膠液濃縮至原體積的25 %，加入濃縮液4倍體積的食用乙醇(95 % )，攪拌后沉淀3小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠，得率為14. 8% ；(5)、將步驟(4)離心分離得到的上清液濃縮至原體積的10%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為PHll. 9，攪拌堿解16小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的30%，過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品，得率為1. 3% ;(6)、在固形物濕的亞麻膳食纖維粉中加入I倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌，靜置4小時，離心，固液分離，將固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，乙醇回收利用；(7)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在200目，得到超細亞麻膳食纖維粉，膳食纖維含量為62. 2%。
實施例4(I)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率為15%。以亞麻籽皮為原料，粉碎過40目篩，用6號溶劑油以料液重量比1:6脫脂4次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收溶劑，得到亞麻油，得率為26. 7% ；(2)、按亞麻籽皮粉水重比為1: 20將亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度為100°c，浸提時間10分鐘，離心，固液分離。(3)、重復步驟(2) 3次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉；(4)、將膠液濃縮至原體積的20%，加入濃縮液5倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌后沉淀I小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠 ，得率為14.0% ；(5)、上清液濃縮至原體積的15%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為pH12. 8，攪拌堿解18小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的30%,過濾，回收乙醇溶液,得到亞麻木脂素粗品，得率為1.2% ；(6)、在固形物濕的亞麻膳食纖維粉中加入2倍體積的食用乙醇(95%)，攪拌，靜置3小時，離心，固液分離，將固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，乙醇回收利用；(7)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在500目，得到超細亞麻膳食纖維粉，膳食纖維含量為60. 9%。
權利要求
1.一種對亞麻籽皮進行綜合利用的工藝，其特征在于包括如下步驟 (1)、將亞麻籽進行皮仁分離，控制皮中含仁率在15wt%以下，以亞麻籽皮為原料，粉碎后用6號溶劑油以亞麻籽皮6號溶劑油重量比1:4-8脫脂2-4次，過濾，將亞麻籽皮粉烘干備用；濾液回收6號溶劑油，得到亞麻油； (2)、按亞麻籽皮粉水重量比為1: 10-40，將步驟(I)得到的亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠，浸提溫度為60-100°C，浸提時間10-50分鐘，之后固液分離； (3)、步驟(2)重復2-5次，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉； (4)、將膠液濃縮至原體積的15- 30%，得到濃縮液，加入濃縮液2-5倍體積的乙醇，攪拌后沉淀1-4小時，離心分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠；上清液濃縮至原體積的5 - 20%，加入氫氧化鈉調整溶液濃度為pHll-13，攪拌堿解16-24小時，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇使亞麻木脂素溶解到乙醇溶液中，乙醇加入量為原料亞麻籽皮粉重量的10-40%，過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品； (5)、在步驟(3)得到的固形物亞麻膳食纖維粉中加入1-4倍體積的乙醇，攪拌，靜置1-4小時，固液分離，將得到的固形物亞麻膳食纖維平鋪自然風干，對溶液進行乙醇回收利用； (6)、將自然風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，控制顆粒細度在100-500目之間，得到超細亞麻膳食纖維粉。
全文摘要
一種對亞麻籽皮進行綜合利用的工藝是以亞麻籽皮為原料，用6號溶劑油以亞進行脫脂，過濾，將亞麻籽皮粉烘干；濾液回收6號溶劑油，得到亞麻油；將亞麻籽皮粉浸入水中進行脫膠之后固液分離，得到膠液和固形物亞麻膳食纖維粉；將膠液加入乙醇，攪拌后沉淀分離，固形物烘干粉碎后得到亞麻膠；上清進行堿解，加入鹽酸中和，濃縮至干，加入乙醇過濾，回收乙醇溶液，得到亞麻木脂素粗品；固形物亞麻膳食纖維粉中加入乙醇靜置，固液分離，將固形物亞麻膳食纖維風干，對溶液進行乙醇回收利用；風干的亞麻膳食纖維進行超細粉碎，得到超細亞麻膳食纖維粉。本發明具有一條工藝可以得到四種產品，最大限度地對亞麻籽皮進行綜合開發利用，提升其附加值的優點。
文檔編號C07H15/18GK103013672SQ20121053494
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者梁霞, 李群, 許光映 申請人:山西省農業科學院農產品加工研究所