低分子量大豆肽制備及其功效的制作方法
【專利摘要】本發明涉及大豆蛋白深加工【技術領域】，具體涉及一種酶膜法提取大豆肽的方法，以市售的大豆分離蛋白為原料，對其進行堿溶及滅菌處理，使用蛋白酶進行酶水解，得到粗大豆肽液；采用新型膜處理技術和納濾對所制得的粗大豆肽液進行處理，濾出分子量大部分低于1000D的濾液；對截留的濾出液進行滅菌，然后進行噴霧干燥，得到粉末狀的大豆肽；低于1000D的低分子量大豆肽占80%以上，該肽溶液澄清透明，在酸性溶液中冷藏也不形成渾濁，可應用于酸性食品和各種飲品中，具有良好的味道，該產品具有易吸收等優良特性。
【專利說明】低分子量大豆肽制備及其功效
【技術領域】
[0001]本發明涉及大豆蛋白深加工【技術領域】，具體涉及一種酶膜法提取大豆肽的方法， 是一種以市售的大豆分離蛋白為原料，利用生物酶酶解并經過超濾、納濾分離，制備分子量低于1000D的大豆肽。
【背景技術】
[0002]大豆肽相對于大豆蛋白和氨基酸，更易吸收，且吸收速度更快。大豆肽能提高人體代謝速率，降低機體脂肪含量；攝取大豆肽，具有增加身體的溫度，減輕體寒的作用。大豆肽已被證明具有減輕精神壓力，提高注意力的效果。針對腦力工作者和學生常有發困、記憶力減退、大腦思維遲鈍等問題，大豆肽健康營養品能快速消除大腦疲勞，提高注意力、保持思維敏捷，緩解精神壓力。大豆肽能減輕身體肌肉損傷，促進身體疲勞的恢復。針對工作需要經常飲酒的人群，大豆肽能降低血液中酒精濃度，緩解酒后頭疼等不適癥狀。
[0003]大豆肽的生產原料來源較廣泛，有脫脂大豆柏，脫脂豆粉，大豆分離蛋白等；目前為止，大豆肽的前驅物大豆分離蛋白通常通過下述方法制備:向脫脂大豆中加入水制成脫脂豆乳漿，用離心的方法分離去除其中的“豆渣(豆腐渣)”，向生成的水溶性部分(脫脂豆乳液)中加入酸調整其PH值到大豆蛋白的等電點，使大豆蛋白沉淀，分離和去除上清液(豆乳清)，從而獲得酸性豆乳液；加堿中和此酸性豆乳液，通過噴霧干燥等方法進行干燥得到所述“大豆分離蛋白(蛋白含量90%以上)。大豆肽生產工藝也普遍采用以下步驟，大豆分離蛋白經溶解、酶解、離心分離、殺菌、閃蒸脫臭、噴霧干燥、標準化、包裝成品。所得大豆肽產品分子量大，且不集中，不易充分吸收，在酸性溶液中可能形成沉淀，所得大豆肽溶液不夠澄清透明。我們所采用的新型膜處理技術區別于傳統的離心分離技術，其特點是所制得大豆肽溶液澄清透明，容易被人體吸收。
[0004]Alcalase蛋白酶，又稱地衣芽孢桿菌蛋白酶；它是由微生物地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis)發酵后的提取物，是內切蛋白水解酶之一。酶學分類 (EC):3.4.21.62。用于轉酯(基)或轉肽(基)反應和以牛奶酪蛋白為原料制備作為保健食品的、內含25~37個氨基酸殘基的活性肽——磷肽。酶活性單位定義:在pH值7.5， 37°C條件下，每分鐘從酪蛋白釋放Iumol能使福林(Folin)試劑呈陽性反應的氨基酸和肽 (以酪氨酸計)的酶量為一個酶活性單位。UHT, Wtra High Temperature treatet/超高溫瞬時處理，超高溫瞬時滅菌溫度為135-140°C，保溫4秒鐘，以達到商業無菌要求，是鮮奶、 谷物飲料、飲料處理的一種滅菌工藝，可無需在常溫下保存，保質期可達1-6個月。
【發明內容】
[0005]本發明目的是提供一種通 過酶水解和新型膜處理技術制備低分子量大豆肽的方法。獲得的大豆肽肽含量高，分子量相對集中，吸收效率顯著提高。
[0006]低分子量大豆肽制備，其步驟為:
(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在20°C~45°C下，對大豆分離蛋白進行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調pH為5~9 ;
(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解Ih~8h ;
(c)在室溫下對粗大豆肽液進行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~ 0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對大豆肽混合液進行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為 0.3MPa~0.8MPa，收集截留液； Cd)對納濾后收集的截留液通過UHT滅菌后進行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
[0007]采用本發明的方法，制備的大豆肽，低于1000D的低分子量大豆肽占80%以上，其溶液澄清透明，在酸性溶液中冷藏也不形成渾濁，可應用于酸性食品和各種飲品中，具有良好的味道，該產品具有易吸收等優良特性。
【具體實施方式】
[0008]下面具體說明實現本發明的實現方式:(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在 20°C~45°C下，對大豆分離蛋白進行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調pH為5~9 ;
(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解Ih~8h ;
(c)在室溫下對粗大豆肽液進行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~
0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對大豆肽混合液進行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為
0.3MPa~0.8MPa，收集截留液；
Cd)對納濾后收集的截留液通過UHT滅菌后進行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
[0009]上述步驟使用的酶是堿性蛋白酶或中性蛋白酶；包括內切型和外切型；其中，
(b)步驟中溫度范圍，根據所用酶的參考溫度范圍，進行溫度條件的篩選；方法中的pH值， 根據所用酶的參考PH范圍進行條件篩選；(c)步驟中使用的新型膜技術截留的分子量 300-3000D ;其中，大豆肽混合物的平均分子量低于1000D。
[0010]以下舉出實施例來進一步解釋本發明，但本發明不受這些具體實施例的限制。
[0011]實施例1:以大豆分離蛋白為原料，添加堿性或中性蛋白酶，固定溫度條件下，選不同PH得出的大豆肽分子量分布和溶液的澄清度，我們將溶液的澄清度根據0D610nm值的大小進行評價。
【權利要求】
1.低分子量大豆肽的制備，其特征在于:(a)以市售大豆分離蛋白為原料，在20°C~45°C下，對大豆分離蛋白進行堿溶，加入飽和NaOH溶液，調pH為5~9 ;(b)將上述大豆分離蛋白堿溶液溫度保持在40°C~70°C，按照大豆分離蛋白重量的 1%。~10%?加入Alcalase蛋白酶,攪拌酶解30min~8h ；(c)在室溫下對粗大豆肽液進行新型膜處理操作，采用的新型膜孔徑為0.05 y m~ 0.20 u m,濾出分子量為300~3000D，壓力為0.2MPa~1.0MPa,收集濾出大豆肽混合液；在室溫下對大豆肽混合液進行納濾操作，采用的納濾膜的截留分子量為150~300D，壓力為 0.3MPa~0.8MPa，收集截留液；(d)對納濾后收集的截留液通過UHT滅菌后進行噴霧干燥處理，得到粉末狀的大豆肽， 其中80%以上的肽分子量小于1000D，溶液澄清透明。
2.根據權利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中使用的酶是堿性蛋白酶或中性蛋白酶；包括內切型和外切型。
3.根據權利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中溫度范圍，根據所用酶的參考溫度范圍，進行溫度條件的篩選；根據所用酶的參考PH范圍進行 pH條件篩選。
4.根據權利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟使用的新型膜技術截留的分子量為300~3000D。
5.根據權利要求1所述的低分子量大豆肽的制備，其特征在于:所述方法步驟中，大豆肽混合物的平均分子量低于1000D。
【文檔編號】C07K1/34GK103571900SQ201210252517
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月20日 優先權日:2012年7月20日
【發明者】岳炳祥 申請人:諾利如一（安陽）生物科技有限公司