專利名稱：一種用草酸制備無水草酸的方法和生產裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用草酸制備無水草酸的方法。本發明還涉及一種制備無水草酸的生產裝置。
背景技術：
草酸，即乙二酸，最簡單的有機二元酸之一。它一般是無色透明結晶，草酸在工業中有重要作用，草酸可以除銹。無水草酸是將普通工業草酸通過干燥失重，去掉物體表面水分和晶體結晶水份而得。現有的無水草酸制備方法是采用反應釜干炒、烘箱烘干及外排式振動流化床生產、加工無水草酸的，收率低、產量小、能耗高,產品質量波動性大、易產生環 境污染，不宜人員現場長時間作業。
發明內容
為了克服上述制備無水草酸的方法和實現該方法的生產裝置所存在的缺陷本發明所要解決的技術問題是提供一種產品質量波動性小、收率高、產量大的用草酸制備無水草酸的方法。與此相應，本發明另一個要解決的技術問題就是提供一種能耗低、不污染環境的制備無水草酸的生產裝置。就用草酸制備無水草酸的方法而言，本發明解決上述技術問題的用草酸制備無水草酸的方法主要包括以下步驟
將草酸放入密閉容器內加熱，待溫度升至5(T60°C時控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至IOf 105°C時再控溫10 15分鐘，即得無水草酸。就制備無水草酸的生產裝置而言，本發明涉及的制備無水草酸生產裝置的技術方案是一種制備無水草酸的生產裝置，它包括支架，固連在支架上方的熱風室，所述的熱風室的一端開有熱風進口，所述的熱風室上端固連有烘干室，熱風室與烘干室之間通過若干個帶有風量調節閥門的管道連接，所述的烘干室的兩側分別開有進料口、出料口，烘干室內設置有斜孔板，斜板孔的上方設置多孔板，斜孔板的下方接有粉塵接斗，多孔板上有多個開孔并接有濾袋，所述的烘干室的頂端開有位于多孔板上方的出風口。作為本發明的進一步改進，所述的烘干室的側壁上開有視窗和人孔，且安裝有溫度計，烘干室的上表面固定連接有脈沖除塵器。本發明的有益效果是使用本發明所述制備無水草酸的生產裝置前，將加熱裝置通過管道與送風機的出風口連接，送風機安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置的出風口通過管道連接無水草酸生產裝置的熱風進口，無水草酸生產裝置的出風口與引風機進風口連接，引風機出風口與尾氣接收轉化器進口連接。風量調節閥門和溫度計使無水草酸的干燥更加精確和科學；濾袋和粉塵接斗使干燥后的無水草酸更純凈，工藝更環保；送風機與加熱裝置連接，出風口與引風機進風口連接，引風機出風口與尾氣接收轉化器進口連接，使其生產工藝無污染，無排放，符合環保要求。
圖I為本發明的使用示意圖。圖2為圖I的后視圖。圖3為本發明的局部示意圖。
具體實施例方式本發明用草酸制備無水草酸的方法包括以下步驟將草酸放入密閉容器內加熱，待溫度升至5(T60°C時控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101 105°C時再控溫10 15分鐘，即得無水草酸。用于實現該方法的生產裝置如圖1、2、3所示，它包括支架1，固連在支架上方的熱風室2。所述的熱風室2的一端開有熱風進口 3，熱風室2上端固連有烘干室5，熱風室與烘干室之間通過若干個帶有風量調節閥門6的管道連接。所述的烘干室5的兩側分別開有進料口 7、出料口 8，烘干室5的側壁上開有視窗13和人孔14，且安裝有溫度計15，烘干室5的上表面固定連接有脈沖除塵器16，烘干室內設置有斜孔板9，斜孔板9的上方設置多孔板10，斜孔板9的下方接有粉塵接斗12，多孔板10上有多個開孔并接有濾袋11。所述的烘干室5的頂端開有位于多孔板10上方的出風口 4。本發明的生產裝置在使用前將加熱裝置通過管道與送風機的出風口連接，送風機安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置的出風口通過管道連接生產裝置的熱風進口 3使熱風經過熱風室2上方的斜孔板9進入烘干室5，使熱風和物料在烘干室5內充分交換達到物料干燥要求。加熱裝置與生產裝置間間隔7m。無水草酸生產裝置的出風口通過管道與引風機進風口連接，引風機出風口通過管道與尾氣接收轉化器進口連接。使用本發明的生產裝置制備無水草酸的具體過程如下
啟動加熱裝置，在熱風溫度升至45°C時先開動引風機，再啟動送風機，通過熱風進口 3將暖氣送入熱風室2，調整各風量調節閥門6至烘干室5內暖氣壓為-4. 5 _6Pa之間，打開進料口 7，利用負壓將草酸吸入烘干室5內，待草酸全部吸入后關閉進料口，進入干燥流程;
在干燥過程中，待溫度升至5(T60°C時控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至IOf 105°C時再控溫10 15分鐘，即得無水草酸，然后取出物料進行抽樣檢驗，確認本產品合格后打開關風機，從出料口 8出料。 出料后啟動脈沖除塵器16對濾袋11進行循環清灰，使濾袋11上的粉塵通過斜孔板9進入粉塵接斗12，然后對粉塵接斗12進行清理，為下次制備無水草酸做準備。采用了本發明所述的生產方法和生產設備后，生產工藝無污染，無排放，符合環保要求；產品質量波動性小、收率高、產量大。
權利要求
1.一種用草酸制備無水草酸的方法，其特征在于它包括以下步驟將草酸放入密閉容器內加熱，待溫度升至5(T60°C時控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101 105°C時再控溫10 15分鐘，即得無水草酸。
2.一種用于實現權利要求I所述用草酸制備無水草酸方法的生產裝置，其特征在于它包括支架(1)，固連在支架上方的熱風室(2)，所述的熱風室(2)的一端開有熱風進口(3)，所述的熱風室(2)上端固連有烘干室(5)，熱風室與烘干室之間通過若干個帶有風量調節閥門(6)的管道連接，所述的烘干室(5)的兩側分別開有進料口(7)、出料口(8)，烘干室內設置有斜孔板(9)，斜孔板(9)的上方設置多孔板(10)，斜孔板(9)的下方接有粉塵接斗(12)，多孔板(10)上接有濾袋(11)，所述的烘干室(5)的頂端開有位于多孔板(10)上方的出風口(4)。
3.根據權利要求2所述的生產裝置，其特征在于所述的烘干室(5)的側壁上開有視窗(13 )和人孔(14 )，且安裝有溫度計(15)，烘干室(5 )的上表面固定連接有脈沖除塵器(16 )。
全文摘要
本發明涉及一種用草酸制備無水草酸的方法和生產裝置。無水草酸的制備方法包括如下步驟將草酸放入密閉容器內加熱，待溫度升至50~60℃時控溫55至65分鐘，然后再升溫，待溫度升至101~105℃時再控溫10～15分鐘。實現該方法的生產裝置包括固連在支架(1)上方的熱風室(2)，熱風室上端固連有烘干室(5)，烘干室內設置有斜孔板(9)，斜板孔的上方設置多孔板(10)，多孔板上接有濾袋(11)，烘干室的頂端開有位于多孔板上方的出風口(4)。采用了上述生產裝置和制備方法后，無水草酸的干燥更加精確和科學、干燥后的無水草酸更純凈，無污染，無排放，符合環保要求。
文檔編號C07C51/43GK102659557SQ20121017389
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者嚴順林 申請人:銅陵恒鹿無水草酸有限責任公司