專利名稱：一種正己烷精餾塔內回流均布裝置的制作方法
技術領域：
一種正己烷精餾塔內回流均布裝置技術領域[0001]本實用新型涉及精餾塔部件，具體為一種正己烷精餾塔內回流均布裝置。
技術背景[0002]在生產工業己烷裝置中，正己烷精餾塔是裝置的關鍵設備和關鍵工藝過程，精餾塔的精餾效果直接影響產品的純度及塔操作能耗。[0003]正己烷精餾塔采用的填料由不銹鋼絲規整沖壓成型，根據塔徑及塔內結構制造成模塊以安裝。但是這種結構的正己烷精餾塔在運行的過程中容易出現徑向溫度分布不均勻，這在一定程度上影響到了正己烷產品的純度。發明內容[0004]本實用新型所解決的技術問題是提供一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，其結構簡單，能夠使正己烷精餾塔內回流分布均勻，同時，徑向溫度的分布也更為均勻，從而解決上述背景技術中的問題。[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現[0006]一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，包括內回流均布裝置本體，其特征在于所述內回流均布裝置本體安裝于所述正己烷精餾塔內回流分布器的下方，且位于本層填料上方 50mm位置。[0007]作為一種改進，所述內回流均布裝置本體包括骨架和利用壓條安裝于所述骨架上的若干層篩網。[0008]作為一種進一步的改進，所述若干層篩網中各層篩網的網孔交錯布置。[0009]作為一種改進，所述骨架包括不銹鋼板骨架。[0010]作為一種改進，所述篩網包括不銹鋼絲網。[0011]本實用新型采用箱式結構，按照正己烷精餾塔的內徑做成三塊，從正己烷精餾塔的人孔進入組裝成型。[0012]由于采用了以上結構，本實用新型具有以下有益效果[0013]本實用新型幾乎沒有增大塔的阻力，整塔壓降基本無變化；精餾塔內回流分布器下來的液體落到內回流均布裝置上篩板后形成飛濺，進行了二次均布，當下落到下篩板時再次形成飛濺均布，這有效的避免了內回流入填料時形成偏流而降低塔效率；本實用新型使正己烷脫輕塔和脫重塔頂回流量降到了設計流量，精餾效果達到設計效果。
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；[0015]圖2為內回流均布裝置本體的結構示意圖；[0016]圖中1.內回流均布裝置本體，2.內回流分布器，3.填料，11.骨架，12.篩網。
具體實施方式
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0018]參見圖1，一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，包括內回流均布裝置本體1，其特征在于所述內回流均布裝置本體1安裝于所述正己烷精餾塔內回流分布器2的下方，且位于本層填料3上方50mm位置。[0019]參見圖2，所述內回流均布裝置本體1包括骨架11和利用壓條安裝于所述骨架11 上的若干層篩網12，所述若干層篩網中各層篩網的網孔交錯布置，所述骨架11包括不銹鋼板骨架，所述篩網12包括不銹鋼絲網。[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定
權利要求1.一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，包括內回流均布裝置本體，其特征是所述內回流均布裝置本體安裝于所述正己烷精餾塔內回流分布器的下方，且位于本層填料上方 50mm位置。
2.根據權利要求1所述的一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，其特征是所述內回流均布裝置本體包括骨架和利用壓條安裝于所述骨架上的若干層篩網。
3.根據權利要求2所述的一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，其特征是所述若干層篩網中各層篩網的網孔交錯布置。
4.根據權利要求2所述的一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，其特征是所述骨架包括不銹鋼板骨架。
5.根據權利要求2或3所述的一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，其特征是所述篩網包括不銹鋼絲網。
專利摘要一種正己烷精餾塔內回流均布裝置，包括內回流均布裝置本體，所述內回流均布裝置本體安裝于所述正己烷精餾塔內回流分布器的下方，且位于本層填料上方50mm位置。本實用新型結構簡單，能夠使正己烷精餾塔內回流分布均勻，同時，也使得正己烷精餾塔徑向溫度的分布也更為均勻。
文檔編號C07C9/15GK202237327SQ20112039512
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者李自力, 湯德明, 葛文托 申請人:岳陽金瀚高新技術有限責任公司