專利名稱：改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粗酚精制生產設備技術領域，具體地說，涉及一種改進的對粗酚精制生產過程中產生的尾氣積液進行排放的裝置。
背景技術：
目前，粗酚精制減壓蒸餾生產過程中產生的尾氣的排放方式為尾氣先由集氣柜進行收集，再由真空泵輸送至尾氣緩沖罐，尾氣中的氣體部分自尾氣緩沖罐頂部排入空中， 尾氣緩沖罐底部含有冷凝水及泵油的尾氣積液另由泵排至廢水罐。排放過程中，真空泵的良好運行對生產的影響是至關重要的，現有的排放裝置中，由于真空泵排氣管至尾氣緩沖罐有一定的高度，真空泵低于尾氣緩沖罐，所以真空泵的排氣阻力很大，管線內的積液排不凈，加大了底部尾氣排放的阻力，影響了真空泵活塞腔的正常工作，致使真空泵泵頭發熱， 排出的尾氣溫度過高，可達70°C以上，造成真空泵拉真空不穩，并且真空泵排氣閥易積碳， 影響真空泵的使用壽命，因溫度過高，尾氣還有燃燒的可能性。因此，為了保證設備安全，確保生產真空的持續穩定，創造良好的生產條件，迫切需要對現有的尾氣積液排放裝置進行改進。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置，以減小真空泵的排氣阻力，使真空泵排氣管不存積液，確保設備安全。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置，包括真空泵，所述真空泵的進氣口經進氣管連通集氣柜，所述真空泵的排氣口經排氣管連通尾氣緩沖罐，所述排氣管還與尾氣積液接收池連通，所述尾氣積液接收池低于所述真空泵的排氣口。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由于本改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置的排氣管還與尾氣積液接收池連通，尾氣積液接收池低于真空泵的排氣口，這樣，尾氣積液便能順利地排到積液接收池內，定時進行排放，真空泵排氣管內不存積液，減小了真空泵的排氣阻力，有效的延長了真空泵的使用壽命，保證了設備安全，使真空度在生產工藝過程中做到了有效穩定，可以根據工藝要求進行調節。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明附圖是采用本實用新型后的尾氣排放流程示意圖；圖中1-集氣柜；2-進氣管；3-排氣管；4-尾氣緩沖罐；5-尾氣積液接收池；6_真空泵。
具體實施方式
[0009]如附圖所示，改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置，包括真空泵6，所述真空泵6的進氣口經進氣管2連通集氣柜1，所述真空泵6的排氣口經排氣管3連通尾氣緩沖罐4，所述排氣管3還與尾氣積液接收池5連通，所述尾氣積液接收池5低于所述真空泵6的排氣本改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置在排放尾氣時，尾氣先由集氣柜1進行收集，后經進氣管2、真空泵6和排氣管3輸送至尾氣緩沖罐4，尾氣中的氣體部分自尾氣緩沖罐4頂部排入空中，由于尾氣積液接收池5低于真空泵6的排氣口，這樣，在進入尾氣緩沖罐4之前，尾氣積液便能順利地排到積液接收池5內，定時進行排放，真空泵排氣管內不存積液，減小了真空泵6的排氣阻力，有效的延長了真空泵的使用壽命，保證了設備安全，使真空度在生產工藝過程中做到了有效穩定，可以根據工藝要求進行調節。以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置，包括真空泵，所述真空泵的進氣口經進氣管連通集氣柜，所述真空泵的排氣口經排氣管連通尾氣緩沖罐，其特征在于所述排氣管還與尾氣積液接收池連通，所述尾氣積液接收池低于所述真空泵的排氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的粗酚精制尾氣積液排放裝置，包括真空泵，所述真空泵的進氣口經進氣管連通集氣柜，所述真空泵的排氣口經排氣管連通尾氣緩沖罐，所述排氣管還與尾氣積液接收池連通，所述尾氣積液接收池低于所述真空泵的排氣口。采用本改進的排放裝置后，尾氣積液能順利地排到積液接收池內，定時進行排放，真空泵排氣管內不存積液，減小了真空泵的排氣阻力，有效的延長了真空泵的使用壽命，保證了設備安全，使真空度在生產工藝過程中做到了有效穩定，可以根據工藝要求進行調節。
文檔編號C07C37/74GK202214308SQ20112031644
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者王恩棟, 高立慶 申請人:濰坊振興宏泰化工有限公司