專利名稱：一種連續洗滌分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硝化反應后物料的洗滌設備，特別是一種連續洗滌分離裝置。
背景技術：
硝化反應是向有機物分子中引入硝基(-N02)的反應過程，硝化反應后要進行水洗和堿洗。現有技術中的洗滌裝置為間斷操作，采用人工加入原材料，通過泵打入水洗機內，單機加料，單機水洗，洗滌分4次進行，開攪拌加水洗30分鐘后停止，攪拌分離30— 40 分鐘，用真空泵將機內水抽走，再次加水反復水洗。一噸成品，需要用水3、噸，而且在排水時，會帶出較多的反應物，造成安全隱患；產生廢水量多，且廢水帶料多造成污染，增大消耗；全部人工操作，且繁瑣，人工費用大，分離時間長，制約產量；水洗不充分，質量不穩定。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種能耗低、分離效果好、無污染的硝化反應后連續洗滌分離裝置。本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種連續洗滌分離裝置，其特點是設有罐體，罐體下部為混合攪拌室，罐體上部設有分離室，混合攪拌室與進料管和進水管相接，分離室設有清液出口和固體懸浮液出口，在混合攪拌室與分離室之間設有隔板，在隔板的中心部位設有連接混合攪拌室與分離室的提升器，提升器設有上下直通的物料提升通孔，在提升器外設有由內、外套筒構成的物料下行通道，物料下行通道與提升器的上端口相連通，分離室與上述物料下行通道在外套筒的下部相連通，在混合攪拌室內設有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸經由提升器的物料提升通孔與罐體頂部的攪拌電機相接，在分離室內設有沉降體，沉降體包括框架，在框架內設置有若干沉降斜板，沉降斜板面向提升器設置，沉降斜板的傾斜角度為2(Γ30°。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，沉降斜板平行設置在框架內，相鄰沉降斜板之間的間距為1. 5 3cm。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的沉降體至少包括兩個扇面形的獨立的沉降單元。本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，混合攪拌室的外壁設有循環加熱夾層。本實用新型與現有技術相比，物料及洗滌液連續加入到混合攪拌室內，進行充分混合攪拌后，沿提升器的物料提升通孔上升，并通過內套筒與提升器之間物料下行通道，進入分離室，在分離室內，進行沉降分離。本實用新型可實現串聯逆流自動化工藝操作，加水加料均為自動化控制，不停機連續分離，做到一面生產一面水洗協同進行，一噸產品只需要用水量400到450公斤，大大減少了用水量，水洗后的酸性廢水可回用到硝化工藝中，操作人員少，操作簡單，減低勞動強度。分離器內沉降斜板的設置，在同樣體積的分離器內增大
3了分離面積，使水、物料能快速分離，減少分離時間，增強分離效果。產品純度可到99. 7%以上。
圖1為本實用新型的結構簡圖。圖2為沉降單元結構示意圖。
具體實施方式
一種連續洗滌分離裝置，設有罐體，罐體下部為混合攪拌室2，罐體上部設有分離室6，混合攪拌室2與進料管9和進水管4相接，分離室6設有清液出口 8和固體懸浮液出口 5，在混合攪拌室2與分離室6之間設有隔板，在隔板的中心部位設有連通混合攪拌室與分離室的提升器12，提升器12設有上下直通的物料提升通孔14，在提升器12外設有由內套筒11、外套筒10構成的物料下行通道15，物料下行通道15與提升器12的上端口相連通， 分離室6與上述物料下行通道15在外套筒10的下部相連通，在混合攪拌室2內設有攪拌裝置1，攪拌裝置1的攪拌軸13經由提升器的物料提升通孔14與罐體頂部的攪拌電機相接，在分離室6內設有沉降體7，沉降體7包括框架，在框架內設置有若干沉降斜板16，沉降斜板16面向提升器設置，沉降斜板16的傾斜角度為2(Γ30°。沉降斜板16平行設置在框架內，相鄰沉降斜板之間的間距為1.5 3cm。混合攪拌室的外壁設有循環加熱夾層3。所述的沉降體至少包括兩個扇面形的獨立的沉降單元。每個沉降單元都通過框架固定裝有沉降斜板。
權利要求1.一種連續洗滌分離裝置，其特征在于設有罐體，罐體下部為混合攪拌室，罐體上部設有分離室，混合攪拌室與進料管和進水管相接，分離室設有清液出口和固體懸浮液出口， 在混合攪拌室與分離室之間設有隔板，在隔板的中心部位設有連通混合攪拌室與分離室的提升器，提升器設有上下直通的物料提升通孔，在提升器外設有由內、外套筒構成的物料下行通道，物料下行通道與提升器的上端口相連通，分離室與上述物料下行通道在外套筒的下部相連通，在混合攪拌室內設有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸經由提升器的物料提升通孔與罐體頂部的攪拌電機相接，在分離室內設有沉降體，沉降體包括框架，在框架內設置有若干沉降斜板，沉降斜板面向提升器設置，沉降斜板的傾斜角度為2(Γ30°。
2.根據權利要求1所述的連續洗滌分離裝置，其特征在于沉降斜板平行設置在框架內，相鄰沉降斜板之間的間距為1. 5 3cm。
3.根據權利要求1所述的連續洗滌分離裝置，其特征在于所述的沉降體至少包括兩個扇面形的獨立的沉降單元。
4.根據權利要求1所述的連續洗滌分離裝置，其特征在于混合攪拌室的外壁設有循環加熱夾層。
專利摘要一種連續洗滌分離裝置，設有罐體，罐體下部為混合攪拌室，罐體上部分離室，在混合攪拌室與分離室之間設有提升器，提升器設有上下直通的物料提升通孔，在提升器外設有物料下行通道，分離室與上述物料下行通道的下部相連通，在混合攪拌室內設有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌軸經由提升器的物料提升通孔與罐體頂部的攪拌電機相接，在分離室內設有沉降體，沉降體設有若干沉降斜板，沉降斜板面向提升器設置，沉降斜板的傾斜角度為20~30°。本實用新型可實現串聯逆流自動化工藝操作，加水加料均為自動化控制，不停機連續分離，做到一面生產一面水洗協同進行，大大減少了用水量，在同樣體積的分離器內增大了分離面積，能耗低、分離效果好、無污染。
文檔編號C07B43/02GK202179964SQ20112025026
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者劉金福, 李智, 段孝寧 申請人:連云港地浦化工有限公司