專利名稱：一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法
技術領域：
一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法，屬于雞加工廢棄物利用技術領域。
背景技術：
畜禽加工由過去的作坊式生產過渡到了現在的規模化生產，這是由于我國禽類產品消費需求持續快速增長，我國人均禽蛋和禽肉消費量在過去10年里分別增長了 51%和60%，達到人均占有22公斤和11.5公斤。禽蛋的人均消費量已經遠遠超過世界平均水平，與世界發達國家的平均消費水平相當。禽類產品已成為繼豬肉之后，最重要的動物蛋白源。在雞的規模化屠宰加工中每年產生大量的雞加工廢棄物，其中雞肺每年就有近萬噸，嚴重污染環境。雞肺含有大量的磷脂，這些磷脂對提高肺的表面張力起到至關重要的作用。本發明一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法，不僅大大拓展了雞加工的產業鏈，而且對造成環境污染的雞肺再加工，有效降低雞加工的環境壓力，同時磷脂酰膽堿在醫藥脂質體加工、精細化工和食品工業領域具有重要應用，具有重要的社會和經濟意義。
發明內容
本發明的目的在于提供一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法。雞肺與水打漿、酶解、萃取、脫溶、丙酮脫油、乙醇分級得到雞肺磷脂酰膽堿含量大于80%的產品。本發明的技術方案:一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法為:雞肺與水打漿，力口入蛋白酶使漿液消化，溶劑提取脂質，提取的脂質脫溶后，用丙酮脫油得到雞肺磷脂，再用乙醇分級，去除磷脂酰乙醇胺，得到磷脂酰膽堿含量大于80%的雞肺磷脂。原料:以雞加工得到的廢棄物新鮮雞肺為原料，要求原料新鮮，沒有腐敗異味，并洗去雞血等雜質。(I)打漿:新鮮浙干雞肺:去離子水的重量體積比1: 3-1: 10，進行常溫打漿，打漿后過200目篩網得到打漿液；(2)酶解:打漿液加熱至35°C，加入雞肺重的1% -5% 1398中性蛋白酶酶解2_5小時；(3)溶劑萃取:打漿酶解液冷卻到常溫，打漿酶解液:溶劑的體積比為I: 0.5-1: 2萃取I次，分離溶劑層，并脫溶，得到雞肺脂質，該脂質用丙酮洗至無油，得到雞肺磷脂；(4)溶劑分級:雞肺磷脂:95%乙醇的重量體積比為1: 4-1: 8提取雞肺磷脂的乙醇溶解物，脫乙醇得到磷脂酰膽堿含量大于80%的雞肺磷脂酰膽堿產品。一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法，所用的雞肺原料來自于雞加工廢料，經打漿、酶解、萃取、脫溶、丙酮脫油、乙醇分級，最后脫溶得到本產品。本發明的有益效果: 一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿的方法，為有效利用雞加工廢料、減少環境污染、變廢為寶，制備雞肺磷脂酰膽堿提供了一種可行的方法，使用該方法可以方便的制備在醫藥工業，脂質體工業及保健食品工業具有廣泛用途的高純度磷脂酰膽堿產品。表1:該方法所得產品指標
權利要求
1.種從雞肺中制備磷脂酰膽堿方法，其特征是以新鮮雞肺為原料，與水打漿，酶解，溶劑萃取，脫溶脫油后得到雞肺磷脂，乙醇分級后得到的產品中雞肺磷脂酰膽堿的含量大于 80%。
(1)原料:以雞加工得到的廢棄物新鮮雞肺為原料，要求原料新鮮，沒有腐敗異味，并洗去雞血等雜質； (2)打漿:新鮮浙干雞肺:去離子水的重量體積比1: 3-1: 10，進行常溫打漿，打漿后過200目篩網得到打漿液； (3)酶解:打漿液加熱至35°C，加入雞肺重的1%-5% 1398中性蛋白酶酶解2_5小時； (4)溶劑萃取:打漿酶解液冷卻到常溫，打漿酶解液:溶劑的體積比為1: 0.5-1: 2萃取I次，分離溶劑層，并脫溶，得到雞肺脂質，該脂質用丙酮洗至無油，得到雞肺磷脂； (5)溶劑分級:雞肺磷脂:95%乙醇的重量體積比為1: 4-1: 8提取雞肺磷脂的乙醇溶解物，脫乙醇得到磷脂酰膽堿含量大于80 %的雞肺磷脂酰膽堿產品。
2.根據權利要求1所述的一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿方法，其特征是所用原料為新鮮雞肺。
3.根據權利要求1所述的一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿方法，其特征是以1398蛋白酶為酶解用酶，用于雞肺蛋白水解，釋放雞肺磷脂。
4.根據權利要求1所述的一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿方法，其特征是利用新鮮雞肺制備得到了磷脂酰膽堿含量大于80 %的的雞肺磷脂產品。
全文摘要
一種從雞肺中制備磷脂酰膽堿方法，屬于雞加工廢棄物利用技術領域。雞肺與水打漿，加入蛋白酶使漿液消化，溶劑萃取脂質，萃取的脂質脫溶后，用丙酮脫油得到雞肺磷脂，再用乙醇分級，去除磷脂酰乙醇胺，得到磷脂酰膽堿含量大于80％的雞肺磷脂。
文檔編號C07F9/10GK103087092SQ20111034298
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者史蘇佳, 曹棟, 曹沛 申請人:江南大學