專利名稱：鹽霉素發酵液固液分離方法
技術領域：
本發明涉及一種鹽霉素發酵液固液分離方法，是一種堿解后利用板框壓濾技術進行鹽霉素發酵液固液分離的方法。
背景技術：
鹽霉素預混劑的有效成份為鹽霉素，鹽霉素分子式為C42H7tlO11,分子量為751. 0。由于鹽霉素是聚醚類一元羧酸抗生素，能強烈地與細胞中的堿金屬離子，尤其是鉀、鈉、銣離子緊密結合，增強了生物所必需的陽離子通過細胞膜上的脂質屏障的浸透性，抑制孢子體和裂殖體的正常離子平衡，從而殺死球蟲。故本品對革蘭氏陽性菌、真菌、病毒及瘧原蟲有很高的感受性。作為抗原蟲藥，主要用于禽球蟲病的治療，也可促進牛、豬生長。目前鹽霉素預混劑生產工藝中發酵液的預處理方法為發酵液經酸化處理后進行自然沉降，放掉部分上清液后加入適量碳酸鈣，然后進行下步干燥。該方法主要缺點(1)自然沉降去除水較少，后步干燥能耗高；(2)酸化條件下對鹽霉素有破壞作用，降低收率；(3)排掉的上清液中有部分未沉降的鹽霉素菌絲體、脂類等固體物質，廢水中的COD濃度大。
發明內容
本發明的目的是提供一種鹽霉素發酵液固液分離方法，以發酵液的堿解、壓濾為特征，解決了酸化處理中固液分離收率低、干燥能耗大的問題，是一種較經濟、環保并適于產業化生產的生產技術。本發明的目的是采用以下步驟實現的
a.在55— 65°C條件下，將鹽霉素發酵液用堿性物質攪拌均勻調節pH至10. 0 一 11. 0， 然后用酸性物質調節PH值至7. 0 — 8. 0，加入3%發酵液體積的碳酸鈣和6%發酵液體積的泡花堿，攪拌均勻制成鹽霉素菌漿液；
b.使用隔膜板式壓濾機對鹽霉素菌漿液進行壓濾后得到鹽霉素濾餅。鹽霉素不溶于水，在發酵液中以固體形式存在于菌絲體內，發酵液中有未耗盡的油類培養基，加入的液堿可以分解豆油等粘性物質，可以采用板框壓濾方式進行固液分離， 濾餅脫水較多，干燥時能耗降低。加入的堿性物質為離子膜液堿，加入的酸性物質為濃硫酸。離子膜液堿濃度為25 - 31%。進行鹽霉素菌漿液壓濾的壓力為1.6Mpa。本發明以通過堿解鹽霉素發酵液后再用板框進行固液分離為特點，生產出含水量較低的鹽霉素濾餅，具有固液分離收率高、廢液COD濃度低、濾餅含水率低的優勢，生產成本低、降低環保費用。
具體實施例方式將鹽霉素發酵液先加熱至55 - 65°C，攪拌下加入30%的離子膜液堿調pH至
10. 0 - 11. 0，然后再用濃硫酸調PH至7. 0 — 8. 0，再加入3%發酵液體積的碳酸鈣和6%發酵液體積的泡花堿，攪拌2小時后得到鹽霉素菌漿液；在壓榨壓力1. 6MPa的條件下對鹽霉素菌漿液進行隔膜壓濾，得到鹽霉素濾餅固體物。
權利要求
1.一種鹽霉素發酵液固液分離方法，其特征在于該方法包括以下步驟a.在55— 65°C條件下，將鹽霉素發酵液用堿性物質攪拌均勻調節pH至10. 0 一 11. 0， 然后用酸性物質調節PH值至7. 0 — 8. 0，加入3%發酵液體積的碳酸鈣和6%發酵液體積的泡花堿，攪拌均勻制成鹽霉素菌漿液；b.使用隔膜板式壓濾機對鹽霉素菌漿液進行壓濾后得到鹽霉素濾餅。
2.根據權利要求1所述的鹽霉素發酵液固液分離方法，其特征在于加入的堿性物質為離子膜液堿，加入的酸性物質為濃硫酸。
3.根據權利要求2所述的鹽霉素發酵液固液分離方法，其特征在于離子膜液堿濃度為 25 — 31%。
4.根據權利要求1所述的鹽霉素發酵液固液分離方法，其特征在于進行鹽霉素菌漿液壓濾的壓力為1.6Mpa。
全文摘要
一種鹽霉素發酵液固液分離方法，將鹽霉素發酵液先加熱至55-65℃，攪拌下加入30%的離子膜液堿調pH至10.0-11.0，然后再用濃硫酸調pH至7.0-8.0，再加入3%發酵液體積的碳酸鈣和6%發酵液體積的泡花堿，攪拌2小時后得到鹽霉素菌漿液；在壓榨壓力1.6MPa的條件下對鹽霉素菌漿液進行隔膜壓濾，得到鹽霉素濾餅固體物。本發明以通過堿解鹽霉素發酵液后再用板框進行固液分離為特點，生產出含水量較低的鹽霉素濾餅，具有固液分離收率高、廢液COD濃度低、濾餅含水率低的優勢，生產成本低、降低環保費用。
文檔編號C07D493/20GK102432623SQ20111031126
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者吳振民, 姚福元, 張傳雷, 張志華, 馬凡如 申請人:山東魯抗生物制造有限公司