專利名稱：一種醋酸脫水塔節能方法
技術領域：
本發明涉及精餾塔的增方法，尤其涉及一種醋酸脫水塔節能方法，其屬于化工領域的PTA行業。
背景技術：
精餾塔是化工行業中常見的設備，其是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔，其根據結構分為有板式塔和填料塔兩大主要類型，根據操作方式又可分為連續精餾塔和間歇精餾塔。典型的精餾塔的配置為再沸器、精餾塔和冷凝器，再沸器在塔底，冷凝器設于塔頂，蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液 返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。另一種精餾塔為共沸精餾塔，大部分的PAT廠中的醋酸脫水塔，采用添加共沸劑的方法，使共沸劑與塔頂產物形成共沸，從而達到脫水的目的，但是目前有進料泵進入脫水塔的醋酸物料，其含水量一般在20%-30%，其需要脫水塔反復對該醋酸物料進行共沸，以保證脫水的效果，這樣不但需要花費大量的時間在脫水過程，同時需要消耗大量的共沸劑加熱及蒸發使用的熱量，浪費能源。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的問題，本發明的目的是要提供一種醋酸脫水塔節能方法，意在減少醋酸物料進入脫水塔時的含水量，縮短醋酸物料的脫水時間，以達到增產的目的。為實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種醋酸脫水塔節能方法，在精餾塔和進料泵之間增設萃取塔，醋酸物料首先由進料泵輸送到萃取塔，萃取塔對醋酸物料進行萃取，降低醋酸物料的含水量，再有萃取塔將醋酸物料輸送到精餾塔，精餾塔以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔頂分離，共沸劑自塔頂加入，塔頂蒸汽在定冷凝器中被冷卻水冷凝，共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器中，重力分離，再經泵回流到蒸餾塔，回流到蒸餾塔之前利用預熱器加熱。所述萃取塔為液一液萃取塔。所述醋酸物料通過萃取塔其含水量降低為4%_10%。所述共沸劑優選為醋酸異丁酯。本發明的提供的醋酸脫水塔節能方法，在精餾塔前增加萃取塔，其可以減少醋酸物料進入精餾塔時的含水量，從而減少醋酸物料的精餾時間，提高醋酸物料的脫水效率，從而達到增產的目的，同時減少了共沸劑加熱及蒸發使用的熱量，節約能源。
下面結合附圖和實施例對本發明作進ー步說明。圖I是傳統的流程示意 圖2是本發明的流程圖。圖中1、進料泵，2、萃取塔，3、精餾塔，4、冷凝器，5、收集器，6、預熱器。
具體實施例方式為深入了解該醋酸脫水塔節能方法，結合圖1、2說明如下
本發明在精餾塔3和進料泵I之間增設萃取塔2，醋酸物料首先由進料泵I輸送到萃取塔2，萃取塔2對醋酸物料進行萃取，降低醋酸物料的含水量，再由萃取塔2將醋酸物料輸送 到精餾塔3，精餾塔3以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔3頂分離，共沸劑自塔頂加入，塔頂蒸汽在定冷凝器4中被冷卻水冷凝，共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器5中，重力分離，再經泵回流到蒸餾塔3，回流到蒸餾塔3之前利用預熱器6加熱。
權利要求
1.一種醋酸脫水塔節能方法，其特征在于精餾塔和進料泵之間增設萃取塔，醋酸物料首先由進料泵輸送到萃取塔，萃取塔對醋酸物料進行萃取，降低醋酸物料的含水量，再有萃取塔將醋酸物料輸送到精餾塔，精餾塔以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔頂分離，共沸劑自塔頂加入，塔頂蒸汽在定冷凝器中被冷卻水冷凝，共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器中，重力分離，再經泵回流到蒸餾塔，回流到蒸餾塔之前利用預熱器加熱。
2.據權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節能方法，其特征在于所述萃取塔為液一液萃取塔。
3.據權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節能方法，其特征在于所述醋酸物料通過萃取塔其含水量降低為4%-10%。
4.據權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節能方法，其特征在于共沸劑優選為醋酸異丁酯。
全文摘要
本發明涉及精餾塔的增方法，尤其涉及一種醋酸脫水塔節能方法，其屬于化工領域的PTA行業。本發明的提供的醋酸脫水塔節能方法，在精餾塔前增加萃取塔，其可以減少醋酸物料進入精餾塔時的含水量，從而減少醋酸物料的精餾時間，提高醋酸物料的脫水效率，從而達到增產的目的，同時減少了共沸劑加熱及蒸發使用的熱量，節約能源。
文檔編號C07C53/08GK102838470SQ20111016547
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者張春陽, 段宏峰, 付洪濤, 張健東, 周海平 申請人:逸盛大化石化有限公司