專利名稱：化學吸收-吸附法生產高純丙烯的技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種化工產品-高純丙烯制備方法的工藝技術，特別是一種化學吸 收-吸附法生產高純丙烯的技術，適合于化工合成丙烯。
背景技術：
目前，高純丙烯用途廣泛，在冶金、電子、化工、石油等工業部門和基礎研究、大氣 污染監測、航空、原子能等領域被廣泛用作標準氣、在線儀表標準氣、校正氣、配制某些特種 混合氣。但制備技術尚不完善，產品質量差，問題多，只能用于制造低規格的產品，因此，給 用戶帶來了較大的麻煩。
發明內容
本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供了一種化學吸收-吸附 法生產高純丙烯的技術。該技術不僅工藝合理，制備簡單，而且產品質量好，生產的丙烯純 度高達99. 999%以上，并解決了環境污染問題。本發明采用的技術方案是原料貯罐、流量計、I級硫酸吸收器、II級硫酸吸收器、 NaOH中和器、硅膠干燥器、1#吸附器、2#吸附器、冷凝器、產品鋼瓶、真空泵按其系統功能通 過連接管線組裝一體而構成。本發明采用化學吸收法除去含量較高、與丙烯物理性質相近丙烯雜質；用吸附法 除去殘余的C3H6和i-C4H1(1等C4以上的烴類雜質；再用冷凝法除去N2、02、CH4, H2低沸點雜 質，制得99. 999%的純丙烯。化學吸收除丙烯的原理是由于丙烯中碳碳雙鍵的存在而顯示出其不飽和的性 質，與丙烯相比，它具有很大的化學活潑性，能與硫酸起加成反應，生成異丙基硫酸酯而從 丙烯原料氣中除去。吸附分離是根據混合物中不同組分在同一固體物質(吸附劑)上的吸附特性不同 而實現分離的。本發明的有益效果是，設計合理，使用方便，是理想的丙烯制備工藝技術。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1為本發明的結構示意圖。附圖編號為1、原料貯罐，2、流量計，3、I級硫酸吸收器，4、II級硫酸吸收器，5、 NaOH中和器，6、硅膠干燥器，7、1#吸附器，8、2#吸附器，9、冷凝器，10、產品鋼瓶，11、真空
泵，12、連接管線。
具體實施例方式參照圖1，原料貯罐(1)、流量計(2)、I級硫酸吸收器(3)、11級硫酸吸收器(4)、NaOH中和器(5)、硅膠干燥器(6)、1#吸附器(7)、2#吸附器(8)、冷凝器(9)、產品鋼瓶(10)、 真空泵(11)按其系統功能通過連接管線(12)組裝一體而構成。本發明采用化學吸收法除去含量較高、與丙烯物理性質相近丙烯雜質；用吸附法 除去殘余的C3H6和i-C4H1(1等C4以上的烴類雜質；再用冷凝法除去N2、02、CH4, H2低沸點雜 質，制得99. 999%的純丙烯。化學吸收除丙烯的原理是由于丙烯中碳碳雙鍵的存在而顯示出其不飽和的性 質，與丙烯相比，它具有很大的化學活潑性，能與硫酸起加成反應，生成異丙基硫酸酯而從 丙烯原料氣中除去。吸附分離是根據混合物中不同組分在同一固體物質(吸附劑)上的吸附特性不同 而實現分離的。工藝流程如圖所示自原料貯罐(1)來的原料氣經流量計(2)進入I級硫酸吸 收器(3)、II級硫酸吸收器(4)，在此丙烯不飽和烴與硫酸反應生成異丙基硫酸酯留在溶液 中，已除去丙烯等不飽和烴雜質的氣體在NaOH中和器(5)，硅膠干燥器(6)中除去氣體中 帶有的微量的酸和水蒸氣后，進入1#吸附器(7)和2#吸附器(8)，在此用吸附法除去殘余 的C3H6和i-C4H1(l等C4以上的烴類雜質，最后進入冷凝器(9)，在_45°C下把丙烯冷凝成液 體，并與N2、02、CH4, H2等低沸點雜質分離，制得純丙烯，液體純丙烯經加熱汽化收入產品鋼 瓶(10)。其優點是產品收率高，純度高(99.999% )，雜質少，且容易分離，除產品本身外， 不帶有其他有害、有毒的副產物，操作也較方便，是高純丙烯制備的理想技術。
權利要求
一種化學吸收 吸附法生產高純丙烯的技術，其特征在于原料貯罐、流量計、Ⅰ級硫酸吸收器、Ⅱ級硫酸吸收器、NaOH中和器、硅膠干燥器、1#吸附器、2#吸附器、冷凝器、產品鋼瓶、真空泵按其系統功能通過連接管線組裝一體而構成。
全文摘要
本發明公開了一種化學吸收-吸附法生產高純丙烯的技術，主要由原料貯罐、流量計、Ⅰ級硫酸吸收器、Ⅱ級硫酸吸收器、NaOH中和器、硅膠干燥器、1#吸附器、2#吸附器、冷凝器、產品鋼瓶、真空泵按其系統功能通過連接管線組裝一體而構成。設計合理，使用方便，是理想的高純丙烯制備工藝技術。
文檔編號C07C7/12GK101891577SQ20101021020
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月28日 優先權日2010年6月28日
發明者李中元 申請人:天津市泰源工業氣體有限公司