專利名稱：一氯甲烷膜分離富集器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離設備，具體涉及一和中用于分離一氯甲烷的膜分離富集器。
背景技術：
一氯甲烷混合氣回收中含有鹽酸、甲醇、甲縮醛、水等氣體經過氣液分離器后，存 貯在氣柜里，由鼓風機鼓入水洗，堿洗，干燥塔系統，氣體經水冷和深冷壓縮后，一氯甲烷液 化罐裝；由于受空氣壓縮機壓力及冷凝溫度以及氣體含量的制約，仍有部分不凝氣含有大 量氯甲烷，造成氯甲烷單體的大量浪費和嚴重的環境污染；傳統一氯甲烷膜分離富集器大多采用碳鋼殼層及玻璃態分離膜作為分離器的組 件。材質的影響致使分離器存在安全隱患對于一氯甲烷膜分離富集器來說該容器是壓力 容器(工作壓力l_2Mpa)，碳鋼材質雖然可以比不銹鋼材質節省不少的費用，可是一氯甲烷 混合氣中夾雜大量的鹽酸、甲醇、甲縮醛等腐蝕性氣體腐蝕分離器，一氯甲烷在空氣中的爆 炸極限為7-19%，一旦腐蝕穿孔進入空氣很容易發生爆炸危險。膜組件選材決定分離器的 使用壽命傳統的濾芯選用玻璃態分離膜，該膜采用0. 3-1 μ m陶瓷或硅藻土濾芯，機械的 材質可以分離機械雜質，例如粉塵、鐵銹等，可仍還有大量鹽酸、甲醇、甲縮醛等有機雜質得 不到凈化，達不到一氯甲烷回收的預期效果；有些廠家采用聚丙烯材料復合材料，該材質在 分離、富集一氯甲烷上效果的確不錯，但該材質本身制約了它的壽命；聚丙烯在低溫時易變 脆、易老化，一氯甲烷回收經過深冷后，氣體溫度在-15--30°C，造成有機膜一個月換一次， 檢修頻繁，綜合成本居高不下。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種使用中不會產生腐蝕泄漏損壞事故，使用壽命 長，有機氣相滲透效率高，工作性能穩定的一氯甲烷膜分離富集器。本實用新型的目的是這樣實現的一種一氯甲烷膜分離富集器，包括殼體，殼體上 設有原料氣入口和尾氣出口以及富集氣出口，殼體內襯有富集濾芯和有機回收膜，富集濾 芯安裝在濾芯座上，拉桿穿過濾芯與密封螺母連接。有機回收膜和濾芯采用聚四氟乙烯制 成。本實用新型提供的一氯甲烷膜分離富集器，鋼殼層內襯有聚四氟乙烯復合材料富 集濾芯，充分利用了聚四氟乙烯不受已知的酸、堿、鹽、氧化劑的腐蝕，在-150 +250°C之 間正常使用，不會影響其化學性能和力學性能的特點，延長了富集器的使用壽命；一氯甲烷 的混合氣體以時序交錯的方式在膜回收富集分離器中分別均經吸附和解吸分離、富集；由 滲透氣出口得到富集、除雜的一氯甲烷再次循環進入壓縮機回收，使回收率達到99. 98%以 上。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型膜殼體結構示意圖。圖2是本實用新型濾芯結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，本實用新型包括殼體1，殼體1上設有原料氣入口 2和尾氣出口3以及富集氣出口 4，殼體1內襯有富集濾芯5和有機回收膜9，富集濾芯5安裝在濾芯 座6上，拉桿7穿過濾芯5與密封螺母8連接。有機回收膜9和濾芯5采用聚四氟乙烯制 成。本實用新型的工作過程如下需回收富集的一氯甲烷原料氣經入口 2進入到殼體 1中，在富集濾芯5內的有機回收膜9的作用下分離氯甲烷和氮氣等氣體，富集后的一氯甲 烷通過富集氣出口 4至下一工段，氮氣和極少量的一氯甲烷氣體經尾氣出口 3排出。拉桿 7主要起到支撐固定有機回收膜9以及拆卸檢修的作用。
權利要求一種一氯甲烷膜分離富集器，包括殼體(1)，殼體(1)上設有原料氣入口(2)和尾氣出口(3)以及富集氣出口(4)，其特征在于殼體(1)內襯有富集濾芯(5)，有機回收膜(9)安裝在富集濾芯內，富集濾芯(5)安裝在濾芯座(6)上，拉桿(7)穿過濾芯(5)與密封螺母(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一氯甲烷膜分離富集器，其特征在于有機回收膜(9)和濾 芯(5)采用聚四氟乙烯制成。
專利摘要一種一氯甲烷膜分離富集器，包括殼體，殼體上設有原料氣入口和尾氣出口以及富集氣出口，殼體內襯有富集濾芯，有機回收膜安裝在濾芯內，富集濾芯安裝在濾芯座上，拉桿穿過濾芯與密封螺母連接。有機回收膜和濾芯采用聚四氟乙烯制成。本實用新型提充分利用了聚四氟乙烯不受已知的酸、堿、鹽、氧化劑的腐蝕，在-150～+250℃之間正常使用不會影響其化學性能和力學性能的特點，延長了富集器的使用壽命。一氯甲烷的混合氣體以時序交錯的方式在膜回收富集分離器中分別均經吸附和解吸分離、富集；由滲透氣出口得到富集、除雜的一氯甲烷再次循環進入壓縮機回收，使回收率達到99.98％以上。
文檔編號C07C19/03GK201551949SQ20092023035
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者于游海, 李群浩, 熊濤, 田義群 申請人:湖北泰盛化工有限公司