專利名稱：一種甘油蒸餾塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甘油蒸餾塔，具體涉及一種在塔內設填料層和回流裝置，通
過填料層冷卻甘油，達到提純甘油目的。
背景技術：
傳統的甘油蒸餾塔生產過程中易發生裂解，聚合等化學反應，生成醛，酮，聚合甘 油各類雜質，且蒸餾過程中對各組分的分離能力較差，生產出的甘油純度不高，大約98%左 右。
實用新型內容本實用新型提供了一種甘油蒸餾塔，具體涉及一種通過多層填料精餾甘油，根據 甘油中雜質沸點不同實現甘油提純的甘油蒸餾塔。 為了解決以上技術問題，本實用新型的一種甘油蒸餾塔，由主要由塔身構成，其特 征在于所述塔身內從上至下分布有三層填料，每層填料間均設有收集器和分布器；所述 收集器設置在分布器的上方。 進一步地，所述收集器為與塔身成同心分布；收集器由縱向排列的一排排V型槽 構成，在槽與槽之間留有間隙；且所述收集器設有兩個出口，一個出口與外界相通，另一個 出口連接有管道，與分布器相通。 進一步地，所述與外界相通的出口落于收集器下端面下方；所述與分布器相通的 出口與收集器下端面平齊。 進一步地，所述分布器為槽型分布器，在其底部布滿小孔。 本實用新型的優點在于采用多層填料層，將氣相的甘油逐步冷卻，通過雜質沸點 的不同，層層分離，最終得到高純度的甘油。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型收集器的主視圖； 圖3為本實用新型收集器的俯視圖。 圖4為本實用新型的分布器的主視圖。 圖5為本實用新型的分布器的俯視圖。
具體實施方式本實用新型主要由塔體1，收集器2a、2b、2c，分布器3a、3b、3c，管道4、填料5構成。 如圖1所示，在塔體1內從上至下分布三層填料5，在最上層填料為絲網填料，其 上方分布有收集器2a ;中層和下層填料均為波紋鋼填料，在中層填料與上層之間分布有收集器2b，在中層與下層填料之間分布有收集器2c。上述收集器2b、2c結構相同，如圖2、3 所示，收集器均與塔身成同心分布，收集器2b、2c均由縱向排列的一排排V型槽6構成，在 槽與槽之間留有間隙，該槽6的作用是作液態甘油通道；間隙為氣相甘油通道。該收集器 2b、2c設有兩個出口 7、8，出口 7與外界相通，出口 8連接有豎直向下的管道4 ;兩出口所設 定的位置為與外界相通的出口 7落于收集器下端面下方；所述出口 8與收集器下端面平
齊。該作用在于保證大部分純凈的甘油從出口流出，若甘油純凈度不高，只要關閉出口 7，
甘油就進入出口 8，流入下一層填料，繼續進行提純。 所述收集器2a其他結構與收集器2b、2c相同，不同點在于在回流進口的在收集 器的中心位置，兩端平行連接有豎直向下的管道4a、4b，且該收集器只有一個回流出口 10。 所有的收集器均通過拉撐11與塔體1固定連接。 上述的每個收集器下方均分別配有分布器3a、3b、3c。該分布器的結構相同均為槽 型，在其底部布滿小孔12，如圖4、5所示。 在塔體1的下側方設有甘油原料進口 13，底部設有雜質出口 14和熱交換器15 ;塔 體1的頂部設有蒸汽出口9。 使用時，在塔體1頂部連通冷凝器，將塔內壓力控制在-0. 098Mpa，熱交換器15加 熱，使下層填料層5c溫度在160-175°C，中層5b填料層在155-165t:，上層填料層5a在 150-16(TC，然后溫度在170-185t:的氣相的甘油原料從塔體底部的甘油原料進口 13進入， 高溫的氣相甘油原料含有水、甘油酯、鹽、皂、氯化鈉、醛等有機、無機雜質。甘油進入塔體1 后，自動向上進入下層填料層5c，在該下層填料層5c中，在上升過程中由分布器將甘油進 行分布，然后沿交換器的間隙向上，在該過程，由于下層填料層5c中的溫度較低，使甘油遇 冷液化，從氣相便于液相，然后液相甘油便沿收集器2c的V型槽流出出口 ；此時，雜質鹽、 皂、醛等雜質由于臨界點與甘油不同，從而被分離出來，從底部雜質出口 14流出。在分離過 程中，若發現甘油分離不徹底，可以將出口 7關閉，讓甘油從出口 8流經管道4，再向下經過 填料層5c重新分離，直至得出純甘油。 在填料層5c中未能液化的甘油繼續向上，到5b填料層，與在填料層5c中分離原 理相同的步驟，再進行分離，在該步驟中，由于溫度比最下層填料層5c的溫度低，因此，分 離出的是填料層5c中未分離出的少量的皂、酯，經分離后，液相的甘油和雜質分別從各自 的出口流出，未被液化的甘油和其他雜質向上進入填料層5a。在分離過程中，若發現甘油分 離不徹底，可以利用在填料層5c中同樣的方法再進行分離。 在填料層3a中未能液化的甘油繼續液化，由于該步驟中的溫度只有150-160°C， 因此，根據沸點不同，水、醛等低碳鏈的有機雜質能得到進一步進行分離，從蒸汽出口 9分 離出去，得出純凈的甘油。 由于在填料層5c、5b中的溫度相對較高，分離出來的甘油有可能還含有水、醛等 低碳鏈的有機雜質，因此，可以將該步驟中的甘油輸至緩沖罐，然后由緩沖罐再直接從塔體 上側進口輸入甘油，使其在填料層5a再進行氣相、液相交換，分離有可能還含有水、醛等低 碳鏈的有機雜質，得到更純凈的甘油。
權利要求一種甘油蒸餾塔，主要由塔身構成，其特征在于所述塔身內從上至下分布有三層填料，每層填料間均設有收集器和分布器；所述收集器設置在分布器的上方。
2. 根據權利要求1所述的一種甘油蒸餾塔，其特征在于所述收集器為與塔身成同心 分布；收集器由縱向排列的一排排V型槽構成，在槽與槽之間留有間隙；且所述收集器設有 兩個出口 ， 一個出口與外界相通，另一個出口連接有管道，與分布器相通。
3. 根據權利要求2所述的一種甘油蒸餾塔，其特征在于所述與外界相通的出口落于 收集器下端面下方；所述與分布器相通的出口與收集器下端面平齊。
4. 根據權利要求1所述的一種甘油蒸餾塔，其特征在于所述分布器為槽型分布器，在 其底部布滿小孔。
專利摘要本實用新型公開了一種甘油蒸餾塔，由主要由塔身構成，其特征在于所述塔身內從上至下分布有三層填料，每層填料間均設有收集器和分布器；所述收集器設置在分布器的上方。以上結構的優點在于采用多層填料層，將氣相的甘油逐步冷卻，通過雜質沸點的不同，層層分離，最終得到高純度的甘油。
文檔編號C07C29/80GK201510773SQ200920217118
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者丁正倫, 姚炎華 申請人:如皋市雙馬化工有限公司