專(zhuān)利名稱：一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈景返难b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了 一種脂肪胺生產(chǎn)中的裝置。
背景技術(shù)：
目前，脂肪胺的殘?jiān)麴s采用的是間歇釜式蒸餾裝置。使用時(shí)，由于 物料粘度較大，傳熱效果較差，造成物料在高溫狀態(tài)下停留時(shí)間較長(zhǎng)。由 于脂肪胺屬于熱敏性物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí)極易聚合與分解，造成 蒸餾產(chǎn)品收率低，產(chǎn)品純度與顏色較差，產(chǎn)品質(zhì)量低，需進(jìn)行二次蒸餾。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，提供一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈?肪胺的裝置，以提高脂肪胺的收率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈景返难b 置，它有薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器的側(cè)面安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口、導(dǎo)熱油出口， 薄膜蒸發(fā)器上部有脂肪胺殘?jiān)锪线M(jìn)口、底部有殘?jiān)隹?，薄膜蒸發(fā)器頂 部還有蒸餾蒸氣出口管與冷凝器的進(jìn)口相連通，冷凝器的出口與蒸餾液受 器的進(jìn)口相連通，蒸餾液受器的底部有蒸餾液出口，冷凝器及蒸餾液受器 頂部有抽真空管，在冷凝器上還連接有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，薄膜蒸 發(fā)器的底部有殘?jiān)龉荛y。
這種提取脂肪胺的裝置，采用薄膜蒸發(fā)器從脂肪胺殘?jiān)刑崛≈景?產(chǎn)品，縮短了物料在提取過(guò)程中的停留時(shí)間，物料的易揮發(fā)組分迅速氣化， 提高了蒸餾產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了能耗，提高了脂肪胺的收率，回收的產(chǎn)品 質(zhì)量好，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工 作原理。
如附圖所示，本實(shí)用新型之一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈景返难b
置，它有薄膜蒸發(fā)器l，薄膜蒸發(fā)器的側(cè)面安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口 8、導(dǎo)熱油出 口 9,薄膜蒸發(fā)器上部有脂肪胺殘?jiān)锪线M(jìn)口 4、底部有殘?jiān)隹?7,薄膜 蒸發(fā)器頂部還有蒸餾蒸氣出口管5與冷凝器2的進(jìn)口相連通，冷凝器的出 口與蒸餾液受器3的進(jìn)口相連通，蒸餾液受器的底部有蒸餾液出口 6,冷 凝器及蒸餾液受器頂部有抽真空管12,在冷凝器上還連接有冷卻水進(jìn)口 10 和冷卻水出口ll，薄膜蒸發(fā)器的底部有殘?jiān)龉荛y7。
薄膜蒸發(fā)器采用刮板式薄膜蒸發(fā)器，其具體結(jié)構(gòu)和工作原理為已有技 術(shù)，不再詳述。
使用時(shí)，脂肪胺蒸餾殘?jiān)?jīng)脂肪胺殘?jiān)锪线M(jìn)口 4連續(xù)進(jìn)入薄膜蒸發(fā) 器中，在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)下成膜，附著在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)壁上， 在薄膜蒸發(fā)器的加熱器內(nèi)的280。C溫度左右的導(dǎo)熱油的加熱并在真空狀態(tài) 下，殘?jiān)泻械闹景烽_(kāi)始?xì)饣?，并進(jìn)入冷凝器，純凈的蒸氣在冷凝器 中由循環(huán)的冷卻水進(jìn)行冷凝，冷凝液收集在蒸餾液受器中，并由此連續(xù)將 蒸餾所得產(chǎn)品經(jīng)蒸餾液出口 6送出。不凝性氣體則由真空系統(tǒng)經(jīng)抽真空管 12抽出。在薄膜蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的物料則經(jīng)殘?jiān)隹诠荛y連續(xù)排出，作為 最終蒸餾殘?jiān)?br>
使用表明，本實(shí)用新型之提取脂肪胺的裝置的脂肪胺收率，與間歇式 蒸餾釜蒸餾方式相比可提高5個(gè)百分點(diǎn)，能耗比間歇式蒸餾釜蒸餾方式降 低5%,且產(chǎn)品質(zhì)量也符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不需再次蒸餾。
權(quán)利要求1、一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈景返难b置，其特征在于，它有薄膜蒸發(fā)器(1)，薄膜蒸發(fā)器的側(cè)面安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口(8)、導(dǎo)熱油出口(9)，薄膜蒸發(fā)器上部有脂肪胺殘?jiān)锪线M(jìn)口(4)、底部有殘?jiān)隹?7)，薄膜蒸發(fā)器頂部還有蒸餾蒸氣出口管(5)與冷凝器(2)的進(jìn)口相連通，冷凝器的出口與蒸餾液受器(3)的進(jìn)口相連通，蒸餾液受器的底部有蒸餾液出口(6)，冷凝器及蒸餾液受器頂部有抽真空管(12)，在冷凝器上還連接有冷卻水進(jìn)口(10)和冷卻水出口(11)，薄膜蒸發(fā)器的底部有殘?jiān)龉荛y(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種從脂肪胺蒸餾殘?jiān)刑崛≈景返难b置，它有薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器的側(cè)面安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口、導(dǎo)熱油出口，薄膜蒸發(fā)器上部有脂肪胺殘?jiān)锪线M(jìn)口、底部有殘?jiān)隹?，薄膜蒸發(fā)器頂部還有蒸餾蒸氣出口管與冷凝器的進(jìn)口相連通，冷凝器的出口與蒸餾液受器的進(jìn)口相連通，蒸餾液受器的底部有蒸餾液出口，冷凝器及蒸餾液受器頂部有抽真空管，在冷凝器上還連接有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，薄膜蒸發(fā)器的底部有殘?jiān)龉荛y。這種提取脂肪胺的裝置，采用薄膜蒸發(fā)器從脂肪胺殘?jiān)刑崛≈景罚s短了物料在提取過(guò)程中的停留時(shí)間，物料的易揮發(fā)組分迅速氣化，提高了蒸餾產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了能耗，提高了脂肪胺的收率，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)C07C209/82GK201427937SQ20092002164
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月25日
發(fā)明者葉建泉, 徐文凱, 趙坤飛 申請(qǐng)人:博興華潤(rùn)油脂化學(xué)有限公司