專利名稱:一種制備瑞格列奈的方法
技術領域:
本發明涉及一種制備瑞格列奈及其中間體的新方法。 技術背景瑞格列奈(R印aglinide)化學名為S(+)-2-乙氧基-4-[N-[l-(2-哌啶基苯基)-3-甲 基-l-丁基]氨基羰基甲基]苯甲酸,具體結構式如下I一種新型的短效口服非磺酰脲類促胰島素分泌降糖藥,它與胰島(3細胞膜外 依賴ATP的鉀離子通道上的36KDA蛋白特異性結合,使鉀通道關閉,p細胞去 極化,鈣通道開放,鈣離子內流,促進胰島素分泌,其作用快于磺酰脲類,故餐 后降血糖作用較快。其不會在組織中積累,具有較好的安全性,與雙胍類藥物有 協同作用,既可作為一線抗糖尿病藥物單獨應用,也可與其它降糖藥聯合應用增加療效,為n型糖尿病的治療提供一種新的手段。美國專利US5312924最先報道了該化合物及其合成方法,所述方法包括使通式n所示的羧酸和通式ni所示的(s)-胺反應得到通式iv所示的酯,再經過水解得到通式I所示的瑞格列奈,其工藝流程如下在N,N'-羰基二咪唑、N,N'-二環己基碳二亞胺或三苯基膦、三乙胺、四氯化碳存在下進行結構式n所示羧酸和通式in所示(s)-胺反應制得結構式iv所示的酯。在該專利提到的工藝中,使用的N,N'-羰基二咪唑價格相對較貴;使用N,N'-二環己基碳二亞胺會產生副產物N,N,-二環己基脲,需要通過多次重結晶才能除 去所述副產物,導致生產成本增大;使用三苯基膦、三乙胺、四氯化碳合成得到 的產品,必須通過柱層析才能達到純度的要求,而且產品收率低,只有50 55 %。所以該方法不適合工業化生產。歐洲專利EP1432682B1報道了一種制備瑞格列奈的新工藝,它是在三甲基 乙酰氯和堿的存在下,通式II所示羧酸和通式III所示(S)-胺反應制得結構式IV所 示的酯。雖然該工藝的操作簡單,產品易于提純,但是該工藝的反應時間較長, 而且收率也不是很高,只有73%左右,同時所用的三甲基乙酰氯價格相對較高。中國專利申請CN1865253A也報道了一種制備瑞格列奈的新工藝,它是先 將結構式II所示的羧酸與酰氯化試劑反應得到酰氯,然后在堿性條件下與通式m所示的(s)-胺縮合制得通式iv所示的酯。該專利申請中報道的工藝,雖然反應時間較短,收率較高為87%左右,但是它要用到酰氯化試劑,這既增加了生產 成本,而且酰氯化反應過程中會產生廢酸不易處理。結構式II為4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸酯,是合成瑞格列奈的重要中間體。 文獻Journal of Medicinal Chemistry 1998, 41(26), 5219~5246報道了一種合成4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸乙酯的合成方法,該合成方法是以2-羥基-4-甲基苯甲 酸為原料,與溴乙垸反應,然后對芐位用N-溴代丁二酰胺(NBS)進行溴化,得到 溴代產物后和氰化鈉進行取代反應,然后在HC1甲醇溶液中進行水解和酯化反 應,得到雙酯化產物,然后進行選擇性水解得到目的產物,其合成路線如下COOCH2CH3 ^^^^ ^x^O C H 2C H 3COOCH2CH3該方法的不足之處是反應時間長,生產周期長;反應溫度高,生產成本高, 而且總收率比較低只有21%左右,所以不適合工業化生產。美國專利US6686497B1公開了一種制備3-乙氧基-4-(乙氧基羰基)苯乙酸的 方法,該方法包括以4-甲基-水楊酸為原料,與溴乙烷在碳酸鉀的存在下,在N,N-二甲亞砜中,于35 40r下反應得到2-乙氧基-4-甲基苯甲酸乙酯,然后在與正 丁基鋰在二異丙胺的存在下,在四氫呋喃和六甲基磷酰胺中反應,在一75'C下再 與二氧化碳進行反應得到3-乙氧基-4-(乙氧基羰基)苯乙酸。該方法的不足之處是 使用比較危險的試劑如正丁基鋰容易吸潮而致著火,所用的四氫呋喃和二甲亞砜 不易回收,反應溫度太低,不適合工業化生產。美國專利US20040249188Al公開了一種制備4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸酯 的方法,該方法包括以2-羥基-4-甲基苯甲酸為起始原料,與硫酸二甲酯在碳酸 鉀的存在下,在甲苯中反應制得2-乙氧基-4-甲基苯甲酸乙酯,然后與NBS反應 得到2-乙氧基-4-溴代甲基苯甲酸乙酯。該溴代化合物與氰化鈉在相轉移催化劑 四丁基溴化銨的存在下,在二氯甲垸和水中反應得到2-乙氧基-4-氰基甲基苯甲 酸乙酯,然后在水解得到2-乙氧基-4-羧基甲基苯甲酸,再在碳酸鉀的存在下, 在甲苯中與硫酸二甲酯進行酯化反應得到雙酯,然后進行選擇性水解得到最終產 物。該方法的不足之處是,所用的酯化試劑硫酸二甲酯是高毒性和致癌性的,所 以不適合工業化生產。因此,開發一條能夠解決上述不足的工藝具有重要的意義。本發明提供了一 種制備瑞格列奈的新工藝,它具有操作簡單,高效,收率較高,低毒,對環境友 好的特點,是一條適合工業化生產的工藝路線。發明內容本發明的目的是提供一種合成瑞格列奈的方法;本發明的目的還提供一種瑞格列奈中間體化合物II的制備方法。本發明的合成瑞格列奈的路線如下該方法包括.-a) 將化合物n與化合物m,在催化劑的存在下,在有機溶劑中反應制得化合物IV;其中化合物II與化合物III的摩爾比為1:U~1.5,反應溫度為回流溫度,反應 時間為5 20h;b) 化合物IV在有機溶劑中,在一價金屬氫氧化合物溶液中進行水解得到瑞格列 奈I,其中反應溫度為4(TC 70'C,反應時間為4 8h。水解時,采用等量或過 量的一價金屬氫氧化物,從經濟考慮,建議化合物VI和一價金屬氫氧化物的摩爾 比為1:1 10;優選化合物IV和一價金屬的氫氧化物的摩爾比為1:1 3。其中R表示任何一個易于脫保護的羧酸的保護基,優選于甲基、乙基、烯丙 基、芐基、對硝基芐基或對甲氧基芐基;步驟a)中所述的催化劑是硼酸,催化劑的重量是化合物II重量的1% 10%; 所述的有機溶劑是二氯甲烷、氯仿、甲苯或二甲苯。步驟b)中所述的有機溶劑是甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮或乙腈;所述的一價 金屬是氫氧化鈉或氫氧化鉀。本發明的目的之二是提供一種瑞格列奈中間體化合物II的制備方法,反應路 線如下該方法包括a) 在醇溶劑中,化合物V與醇在催化劑的存在下反應得到化合物VI;其中反應 溫度為回流溫度,反應時間為5 10h;所述的醇既是反應試劑,又是溶劑;b) 化合物VI在有機溶劑中,在一價金屬氫氧化物溶液中進行水解,其中反應溫度為1(TC 25'C,反應時間為4 8h。水解時,采用等量或過量的一價金屬氫氧 化物,從經濟考慮,建議化合物VI和一價金屬氫氧化物的摩爾比為1:1 10;優 選化合物VI和一價金屬氫氧化物的摩爾比為1:1 2。c) 用無機酸或有機酸將pH值調整至2 3。 其中R表示任何一個易于脫保護的羧酸的保護基,優選于甲基、乙基、烯丙基、芐基、對硝基芐基或對甲氧基芐基;步驟a)中所述的醇是甲醇、乙醇、烯丙醇、芐醇、對硝基芐醇或對甲氧基芐 醇;催化劑是濃硫酸或固體超強酸,其中固體超強酸可以是指S0^7Mx0y型固 體超強酸,催化劑重量是化合物V重量的1X 10X;步驟b)中所述的有機溶劑是甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮或乙腈;所述的一價 金屬氫氧化物是氫氧化鈉或氫氧化鉀;步驟c)中所述的調整pH值的無機酸或有機酸是鹽酸、硫酸或醋酸等。本發明提供了一種合成瑞格列奈的新工藝,與其它工藝相比,它具有操作簡 單,高效,收率較高,低毒,對環境友好的特點,產物瑞格列奈具有很高的光學 純度,ee值^99.8X,是一條很有工業化前景的生產瑞格列奈的工藝路線。具體實施例方式通過以下實施例以更好地說明本發明。但本發明不受下述實施例的限制。 實施例1 2-乙氧基-4-(乙氧基羰基甲基)苯甲酸乙酯的合成將4-羧基甲基-2-乙氧基苯甲酸(90g, 0.401mol),溶于900mL乙醇中,加入 濃硫酸(4g, 0.041mol),在攪拌下加熱至回流,反應8h。反應完畢后,濃縮,向 殘留物中加250mL二氯甲烷溶解,用5X的碳酸氫鈉溶液500mL洗滌兩次,再 用200mLx2水洗滌。用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,得2-乙氧基-4-(乙氧基羰 基甲基)苯甲酸乙酯99.6g,收率為88.6%。實施例2 2-乙氧基-4-(乙氧基羰基甲基沐甲酸乙酯的合成將4-羧基甲基-2-乙氧基苯甲酸(卯g, 0.40lmol),溶于900mL乙醇中,加入 S0戶7Ti02固體超強酸(6g ),在攪拌下加熱至回流,反應8h。反應完畢后,抽 濾,濃縮,向殘留物中加250mL 二氯甲垸溶解,用5%的碳酸氫鈉溶液500mL 洗滌兩次,再用200mLx2水洗滌。用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,得2-乙氧 基-4-(乙氧基羰基甲基)苯甲酸乙酯98.7g,收率為87.8%。實施例3 2-乙氧基-4-(甲氧基羰基甲基沐甲酸甲酯的合成將4-羧基甲基-2-乙氧基苯甲酸(卯g, 0.401mol),溶于900mL甲醇中,加入 濃硫酸(4.5g, 0.0459mol),在攪拌下加熱至回流,反應8h。反應完畢后,濃縮, 向殘留物中加250mL 二氯甲烷溶解,用5%的碳酸氫鈉溶液500mL洗滌兩次, 再用200mLx2水洗滌。用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,得2-乙氧基-4-(甲氧基 羰基甲基)苯甲酸甲酯88.9g,收率為87.9%。實施例4 4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸乙酯的合成將2-乙氧基-4-(乙氧基羰基甲基)苯甲酸乙酯(90g, 0.321mol),溶于200mL 甲醇中,將溫度降至15 2(TC時,緩慢滴加lmol/L的氫氧化鈉溶液350mL,滴 加時間約為1.5 2h。滴加完畢后,恒溫反應6h,再將溫度降至4 8'C時,滴加 lmol/L的鹽酸溶液調整pH值至2 3,加入250mL甲苯萃取,再用200mL水 洗滌。有機層用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,向殘留物中加120mL甲苯進行 溶解,再加入100mL正己烷,升溫至回流lh,冷卻析晶,抽濾,濾餅用正己垸 淋洗,在50 55。C下進行干燥,得4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸乙酯72.5g,收率 為89.5%, HPLC純度為98.7%。實施例5 4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸甲酯的合成 將2-乙氧基-4-(甲氧基羰基甲基)苯甲酸甲酯(85g, 0.337mol),溶于200mL 丙酮中,將溫度降至15 2(TC時,緩慢滴加lmol/L的氫氧化鈉溶液350mL,滴 加時間約為1.5 2h。滴加完畢后,恒溫反應6h,再將溫度降至4 8。C時,滴加 lmol/L的鹽酸溶液調整pH值至2 3,加入250mL甲苯萃取,再用200mL水 洗滌。有機層用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,向殘留物中加120mL甲苯進行 溶解,再加入100mL正己垸,升溫至回流lh,冷卻析晶,抽濾,濾餅用正己烷 淋洗,在50 55'C下進行干燥,得4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸甲酯66.9g,收率 為83.3%, HPLC純度為97.2%。實施例6 S(+)-2-乙氧基-4-[N-(l-(2-哌啶苯基)-3-甲基-l-丁基〉 胺基羰基甲基]苯甲酸乙酯的合成 將4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸乙酯(65g, 0.258mol),溶于1500mL甲苯中, 加入硼酸(3.9g, 0.0631mol),在攪拌下再緩慢加入S(+)-l-(2-哌啶苯基)-3-甲基正 丁胺(75g, 0.304mol),升溫至13(TC回流反應10h,然后用5%的碳酸鈉溶液 1000mL洗滌,再用水洗滌(500mLx2),有機層用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮, 向殘留物中加入適量的甲苯溶解,再加入石油醚,升溫至回流0.5h,冷卻析晶, 抽濾,濾餅用石油醚淋洗,在50 6(TC下進行干燥,得8(+)-2-乙氧基-4-[1^{1-(2-哌啶苯基)-3-甲基-1-丁基}胺基羰基甲基]苯甲酸乙酯110.8g,收率89.4%, ee值 298%。實施例7 S(+)-2-乙氧基-4-[N-U-(2-哌啶苯基)-3-甲基-l-丁基〉 胺基羰基甲基]苯甲酸甲酯的合成 將4-羧基甲基-3-乙氧基苯甲酸甲酯(60g, 0.252mol),溶于1500mL氯仿中, 加入硼酸(3.4g, 0.055mol),在攪拌下再緩慢加入S(+)-l-(2-哌啶苯基)-3-甲基正丁 胺(72g, 0.292mol),升溫至60'C回流反應12h,然后用5%的碳酸鈉溶液1000mL 洗滌,再用水洗滌(500mLx2),有機層用無水硫酸鈉干燥,抽濾,濃縮,向殘留 物中加入適量的氯仿溶解,再加入石油醚,升溫至回流0.5h,冷卻析晶,抽濾, 濾餅用石油醚淋洗,在50 6(TC下進行干燥,得S(+)-2-乙氧基-4-[N-U-(2-哌啶 苯基)-3-甲基小丁基}胺基羰基甲基]苯甲酸甲酯訓.7g,收率85.6%, ee值298 %。實施例8 S(+)-2-乙氧基-4-[N-[l-(2-哌啶基苯基)-3-甲基-l-丁基]氨基羰基甲基]苯甲酸 將S(+)-2-乙氧基-4-PHl-(2-哌啶苯基)-3-甲基-l-丁基)胺基羰基甲基]苯甲酸 乙酯(50g, (U04mo1),溶于800mL乙醇中,升溫至60。C時,緩慢滴加lmol/L的 氫氧化鈉溶液200mL,滴加約2h,反應4h。反應完畢,將溫度降至45。C,滴加 lmol/L的鹽酸溶液調整pH值約6.0左右,再攪拌2h,抽濾,濾餅用水淋洗,在 50 60'C下進行干燥,得S(+)-2-乙氧基-4-[N-[l-(2-哌啶基苯基)-3-甲基-l-丁基] 氨基羰基甲基]苯甲酸43.8g,收率93.1%, ee值^99.8X。實施例9 S(+)-2-乙氧基-4-[N-[l-(2-哌啶基苯基)-3-甲基-l-丁基]氨基羰基甲基]苯甲酸 將S(+)-2-乙氧基-4-[N-U-(2-哌啶苯基)-3-甲基-l-丁基)胺基羰基甲基]苯甲酸 甲酯(50g, 0.107mol),溶于800mL乙腈中,升溫至65。C時,緩慢滴加lmol/L的 氫氧化鈉溶液200mL,滴加約2h,反應5h。反應完畢,將溫度降至45'C,滴加 lmoI/L的鹽酸溶液調整pH值約6.0左右,再攪拌2h,抽濾,濾餅用水淋洗,在 50 60'C下進行干燥,得S(+)-2-乙氧基-4-[N-[l-(2-哌啶基苯基)-3-甲基-l-丁基〗 氮基羰基甲基]苯甲酸42.5g,收率87.8%, ee值^99.8X。綜上所述僅為本發明的實施例而已,并非用來限定本發明的實施范圍。即凡 依本發明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾,都應為本發明的技術范 疇。
權利要求
1.一種制備瑞格列奈的方法,其特征是該方法包括a)在回流溫度、有機溶劑中和催化劑的存在下,化合物II與化合物III在反應5~20h制得化合物IV,所述的化合物II與化合物III的摩爾比為1∶1.1~1.5,所述的催化劑是硼酸,催化劑重量是化合物II的重量的1%~10%;其中R表示任何一個易于脫保護的羧酸的保護基;b)化合物IV在有機溶劑中,在40℃~70℃和一價金屬的氫氧化物堿性溶液中進行水解4~8h。上述的化合物I、II、III和IV的結構式分別如下所示
2. 根據權利要求1所述的一種制備瑞格列奈的方法,其特征在于步驟a)中所 述的有機溶劑是二氯甲烷、氯仿、甲苯或二甲苯。
3. 根據權利要求1所述的一種制備瑞格列奈的方法,其特征在于步驟b)中所 述的有機溶劑是甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮或乙腈。
4. 根據權利要求1所述的一種制備瑞格列奈的方法,其特征在于步驟b)中所 述的一價金屬的氫氧化物是氫氧化鈉或氫氧化鉀。
5. 根據權利要求1所述的一種制備瑞格列奈的方法,其特征在于所述的羧酸的保護基是甲基、乙基、烯丙基、芐基、對硝基芐基或對甲氧基芐基。
6. —種瑞格列奈中間體化合物II的制備方法,其特征是該方法包括a)在醇溶劑中和回流溫度下,化合物V與醇在催化劑的存在下反應5 10h制 得化合物VI;所述的催化劑是濃硫酸或固體超強酸,催化劑重量是化合物V重量的1% 腦;b)化合物VI在有機溶劑中,在1(TC 25'C和一價金屬氫氧化物溶液中進行水 解4 8h;c)用無機酸或有機酸將pH值調整至2 3;所述的化合物V和VI的結構式如下所示其中R表示任何一個易于脫保護的羧酸的保護基;瑞格列奈中間體化合物II的結構式如權利要求1所述。
7. 根據權利要求6的方法,其特征在于步驟a)中所述的醇是甲醇、乙醇、烯丙醇、芐醇、對硝基芐醇或對甲氧基芐醇。
8. 根據權利要求6的方法,其特征在于步驟a)中所述的脫保護的羧酸的保護 基是甲基、乙基、烯丙基、芐基、對硝基芐基或對甲氧基芐基.。
9. 根據權利要求6的方法,其特征在于步驟b)中所述的有機溶劑是甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮或乙腈。10根據權利要求6的方法,其特征在于步驟b)中所述的堿性溶液是氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液。11根據權利要求6的方法,其特征在于步驟C)中所述的無機酸是鹽酸或硫酸所述的有機酸是醋酸。
全文摘要
本發明涉及一種制備瑞格列奈的新方法,以4-羧基甲基-2-乙氧基苯甲酸為原料,經酯化,水解得到瑞格列奈中間體4-羧基甲基-2-乙氧基苯甲酸酯;然后與S(+)-1-(2-哌啶苯基)-3-甲基正丁胺縮合得到S(+)-2-乙氧基-4-[N-{1-(2-哌啶苯基)-3-甲基-1-丁基}胺基羰基甲基]苯甲酸酯;再經水解得到瑞格列奈。本發明與其它工藝相比,它具有操作簡單,高效,收率較高,低毒,對環境友好的特點,產物瑞格列奈具有很高的光學純度,ee值≥99.8%,是具有工業化前景的生產瑞格列奈的新工藝。
文檔編號C07D295/00GK101220007SQ20081003270
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月16日 優先權日2008年1月16日
發明者賈春祥, 浩 陳, 輝 陳 申請人:浙江耐司康藥業有限公司