專利名稱：硫辛酸乙酯水解反應裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于醫藥化工產品生產裝置技術領域，具體涉及一種硫辛酸乙酯 水解反應裝置。
技術背景已有技術中，對硫辛酸乙酯水解反應所用的反應裝置是采用反應釜來擔 當的，對反應釜夾隔加熱使反應釜內的硫辛酸乙酯升溫。盡管采用帶夾套的 反應釜能夠滿足對硫辛酸乙酯的水解反應要求，但是，實踐證明存在有以下 三個方面的不足 一是夾套加熱屬于熱傳遞加熱，即屬于間接加熱，加熱時 間長，因此耗用的加熱能源大，不利于節能；二是反應釜屬于壓力容器范疇， 使用要求嚴荷，并且有一定的危險性；三是反應釜的投資成本大，容易給企 業造成較大的經濟負擔，并且反應釜的管護難度大。 發明內容本發明的任務在于提供一種有助于縮短加熱時間而藉以體現節約能源、 使用要求不苛刻并且無危險性的以及成本低、結構簡練的硫辛酸乙酯水解反,、* 、t f. n， i應裝置。本發明的任務是這樣來完成的， 一種硫辛酸乙酯水解反應裝置，它包括 一水解罐； 一加熱器，設在所述的水解罐罐腔內； 一用于使水解罐內的硫辛 酸乙酯循環回流的循環機構，配置在所述的水解罐的一側，并且與水解罐相 聯結； 一用于將所述水解罐中的水解反應結束后所得到硫辛酸乙酯水解液引 出的輸料機構，與水解罐底部的出料口聯結。在本發明的一個具體的實施例中，所述的加熱器為盤管式加熱器，中部 彎曲地置于水解罐的罐腔內，該加熱器的第一、第二接口伸展到水解罐的罐 體外與用于導引加熱介質的加熱介質管路連接。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的加熱介質為蒸汽或導熱油。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的加熱介質為蒸汽。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的彎曲為螺旋形彎曲、s形彎 曲或u形彎曲。在本發明的還一個具體的實施例中，所述的彎曲為螺旋形彎曲。 在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的水解罐的外壁上設有保溫層。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的循環機構包括第一電機、 第一液泵、第一出料管和第一進料管，第一液泵與第一電機相配合，并且安 裝在水解罐的一側，第一出料管的一端自水解罐的下側部伸入到所述的罐腔 內，另一端與第一液泵的進液口聯結，第一進料管的一端自水解罐的頂部伸 入到罐腔內，另一端與液泵的出液口聯結。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的輸料機構包括第二電機、 第二液泵、第二出料管、第二進料管、過濾器和第三出料管，第二電機與第 二液泵相配合，第二出料管的一端與所述的出料口相聯結，另一端與第二液 泵的進液口聯結，第二進料管的一端與第二液泵的出液口聯結，另一端與過 濾器的進液口聯結，第三出液管與過濾器的底部出液口聯結。在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的第二液泵為螺桿泵。本發明所提供的技術方案由于將水解罐代替了已有技術中的反應釜，并 且將加熱器設在水解罐的罐腔中體現直接加熱，因此與已有技術相比可以縮短加熱時間2倍以上和節約能源2倍以上；由于摒棄了反應釜，無需苛刻的使用要求而藉以體現安全性；水解罐結構簡單，投資成本省。
附圖為本發明的一個具體的實施結構圖。
具體實施方式
請見附圖，給出了優選的形狀的水解罐l，該水解罐l的上部為圓桶形， 底部構成有一個圓錐體，在圓錐體的底部延設有出料口 11，水解罐l的頂部還配置有用于將硫辛酸乙酯引入到罐腔12內的引料管5，并且對整個水解罐 采取有保溫措施，具體是在水解罐1的外壁通體加設保溫層13。 一個加熱器 2，該加熱器2的中部以螺旋形彎曲地容置在罐腔12中，如果將螺旋形彎曲 改為S形彎曲或改為U形彎曲或其它類似形式的彎曲，那么都應當視為不脫 本發明的技術方案所限定的保護范圍。作為盤管式的加熱器2，材料優選采用 熱傳導系數理想的金屬，如鋁管或銅管，本實施例擇前者，即選擇鋁管。加 熱器2的第一接口 21伸展到水解罐1的罐壁外與加熱介質或稱熱源管路連結， 加熱器2的第二接口 22同樣地伸展到水解罐l的罐壁外與加熱介質管路連結， 這里所講的加熱介質即為蒸汽，加熱介質管路即為蒸汽管路。如果將加熱介 質由蒸汽改為導熱油或其它加熱介質，則應視為與申請人推薦的技術方案等 效。以第一接口 21定義為高溫蒸汽引入口，而以第二接口 22定義為低溫蒸 汽引出口，那么從第一接口21引入的蒸汽對加熱器2的中部加熱，由加熱器 2的中部與罐腔12中的硫辛酸乙酯換熱而實現硫辛酸乙酯水解反應。由于加 熱器2表現為內置式，因此與已有技術中的采用夾套的反應釜相比，具有顯 著提高加熱速度的長處，對此，申請人還將本發明與已有技術的夾套反應釜 作了對比試驗，本發明裝置，使硫辛酸乙酯從常溫升溫到8(TC所需的時間僅 為180min，然而更換夾套反應釜并且同樣采用蒸汽加熱，所需的時間卻長達 600min,因此本發明方案的積極意義是毋庸置疑的，對于改善生產效率也是 十分有益的。還具有的積極意義是水解罐1游離了或稱徹底擺脫了反應釜 的范疇，由于水解罐1不屬于壓力容器而具有安全性、管護上的方便性。請繼續見附圖，為了使水解反應充分，因為推薦有循環機構3，申請人 對循環機構3的具體結構作如下說明，將第一電機31與第一液泵32配合后 安置在增設的電機座311上，而電機座311固定于地坪6上，水解罐l通過 數量優選為三個支腳14固定在地坪6上。第一出料管33從水解罐1下方的 側部伸入到罐腔12中并且與罐腔12相通，第一出料管33的另一端與第一液 泵32的進液口聯結；第一進料管34的一端與第一液泵32的出液口聯結，而第一進料管34的另一端從水解罐1的頂部伸入到水解罐1罐腔12中。于是 只要啟動第一電機31,就可使罐腔12中的硫辛酸乙酯循環回流，以保障水解 反應效果。仍請見附圖，罐腔12中的完成了水解反應后所得到的硫辛酸乙酯水解液 由輸料機構4輸出，供下一道的酸化反應工序酸化反應。申請人對輸料機構4 的具體構造作如下說明，第二電機41與第二液泵42配合后安置于地坪6上 或安置于另行配備的支架上，在本例中，申請人選擇前者，即安置在地坪6 上。第二出料管43的一端與出料口 11聯結，另一端與第二液泵42的進液口 聯結，第二進料管44的一端與第二液泵42的出液口聯結，而第二進料管44 的另一端與過濾器45的頂部的進濾口聯結。第三出料管46的一端與過濾器 底部出液口聯結，另一端聯結到酸化機構的反應釜。在本實施例中，優選采 用螺桿泵作為第二液泵42。使用時，將需要付諸水解反應的硫辛酸乙酯從引料管5引入到水解罐1 的罐腔12內，并且關閉第二出料管43的管路上的閥431，啟動循環機構3 的第一電機31，使罐腔12內的硫辛酸乙酯循環回流，同時由加熱器2的第一 接口21引入高溫蒸汽，并且由第二接口 22引出低溫蒸汽，由以螺旋狀地位 于罐腔12中的加熱器2的中部與罐腔12內的硫辛酸乙酯換熱或稱熱交換， 即水解反應，在完成了水解反應后，停止向加熱器2提供蒸汽，并且停止循 環機構3的工作，開啟輸料機構4的第二電機41，和開啟閥431，將罐腔12 中的水解反應后的硫辛酸乙酯輸送到過濾器45，由過濾器45過濾后經第三出 料管46引至下一工序酸化反應的反應釜。
權利要求
1、一種硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于它包括一水解罐(1)；一加熱器(2)，設在所述的水解罐(1)罐腔(12)內；一用于使水解罐(1)內的硫辛酸乙酯循環回流的循環機構(3)，配置在所述的水解罐(1)的一側，并且與水解罐(1)相聯結；一用于將所述水解罐(1)中的水解反應結束后所得到硫辛酸乙酯水解液引出的輸料機構(4)，與水解罐(1)底部的出料口(11)聯結。
2、 根據權利要求1所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的加熱器(2)為盤管式加熱器，中部彎曲地置于水解罐(1)的罐腔(12)內，該加 熱器(2)的第一、第二接口(21、 22)伸展到水解罐(1)的罐體外與用于導引加熱 介質的加熱介質管路連接。
3、 根據權利要求2所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的加熱介質為蒸汽或導熱油。
4、 根據權利要求3所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的加熱介質為蒸汽。
5、 根據權利要求2所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的彎曲為螺旋形彎曲、S形彎曲或U形彎曲。
6、 根據權利要求1或2所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于 所述的彎曲為螺旋形彎曲。
7、 根據權利要求1所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的水解罐(1)的外壁上設有保溫層(13)。
8、 根據權利要求1所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的循環機構(3)包括第一電機(31)、第一液泵(32)、第一出料管(33)和第一進料 管(34)，第一液泵(32)與第一電機(31灘配合，并且安裝在水解罐(l)的一側， 第一出料管(33)的一端自水解罐(1)的下側部伸入到所述的罐腔(12)內，另一 端與第一液泵(32)的進液口聯結，第一進料管(34)的一端自水解罐(1)的頂部伸入到罐腔(12)內，另一端與液泵(32)的出液口聯結。
9、 根據權利要求1所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的輸料機構(4)包括第二電機(41)、第二液泵(42)、第二出料管(43)、第二進料 管(44)、過濾器(45)和第三出料管(46),第二電機與第二液泵(12)相配合，第 二出料管(43)的一端與所述的出料口(11灘聯結，另一端與第二液泵(42)的進 液口聯結，第二進料管(44)的一端與第二液泵(42)的出液口聯結，另一端與過 濾器(45)的進液口聯結，第三出液管(46)與過濾器(45)的底部出液口聯結。
10、 根據權利要求9所述的硫辛酸乙酯水解反應裝置，其特征在于所述 的第二液泵(42)為螺桿泵。
全文摘要
一種硫辛酸乙酯水解反應裝置，屬于醫藥化工產品生產裝置技術領域。它包括一水解罐；一加熱器，設在所述的水解罐罐腔內；一用于使水解罐內的硫辛酸乙酯循環回流的循環機構，配置在所述的水解罐的一側，并且與水解罐相聯結；一用于將所述水解罐中的水解反應結束后所得到硫辛酸乙酯水解液引出的輸料機構，與水解罐底部的出料口聯結。優點由于將水解罐代替了已有技術中的反應釜，并且將加熱器設在水解罐的罐腔中體現直接加熱，因此與已有技術相比可以縮短加熱時間2倍以上和節約能源2倍以上；由于摒棄了反應釜，無需苛刻的使用要求而藉以體現安全性；水解罐結構簡單，投資成本省。
文檔編號C07D339/00GK101333209SQ200810022049
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月24日 優先權日2008年6月24日
發明者喻華育, 王永興, 譚雪良 申請人:常熟富士萊醫藥化工有限公司