專利名稱：：用于制備四氟丙烯和五氟丙烯的催化生產方法
技術領域：
：本發明整體上涉及用于將氬氟烴經鉻氟氧化物催化脫氟化氫以制備氫氟烯烴的方法。更具體而言，本發明涉及將氫氟丙烷經鉻氟氧化物催化脫氟化氬以制備氬氟丙烯。相關技術描述作為蒙特利爾協定逐步淘汰消耗臭氧的氯氟烴(CFCs)和氫氯氟烴(HCFCs)的結果，工業上已經努力了幾十年以尋找替代冷凍劑。大多數冷凍劑生產商的解決方法是氫氟烴(hydrofluorocarbon,HFC)冷凍劑的商品化。新的氫氟烴冷凍劑(其中當前使用最廣泛的是HFC-134a)具有零臭氧消耗可能性，因此不會受到作為蒙特利爾協定結果的當前調整性逐步淘汰的影響。用于諸如溶劑、發泡劑、清潔劑、氣溶膠噴射劑、熱傳遞介質、電介質、滅火劑和動力循環工作流體等應用的其它氫氟烴的生產也已經是^f艮感興趣的對象。對于開發具有減少全球變暖可能性的用于移動式空調市場的新冷凍劑也4艮感興趣。四氟丙烯和五氟丙烯都具有零臭氧消耗和低全球變暖可能性，已經被鑒定為潛在的冷凍劑。歐洲專利申請EP726243公開了通過1，1，1,2,3,3-六氟丙烷(HFC-236ea)的脫氟化氫作用生產1，2，3,3，3-五氟丙烯(HFC-1225ye)的方法。在有三價氧化鉻或部分氟化的三價氧化鉻催化劑的存在下、于蒸汽相中完成脫氟化氫作用。需要新的生產四氟丙烯或五氟丙烯產品的方法。HFC-1225ye可作為兩種構型異構體￡或Z的一種存在，所述構型異構體在不同的溫度沸騰。已確認優選Z異構體作為冷凍劑。因此，需要用于生產具有高Z/五比率的HFC-1225ye產品的方法。發明概述提供了生產HFC-1225ye的方法。該方法包括(a)使選自U,l,2,2,3-六氟丙烷(HFC-236cb)和HFC-236ea的至少一種六氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1225ye的產物混合物，所述HFC-1225ye包括Z-HFC-1225ye和五-HFC-1225ye;以及(b^人所述產物混合物中回收所述HFC-1225ye。還提供了生產1,3，3,3-四氟丙烯(HFC-1234ze)的方法。該方法包括(a)使1，1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1234ze的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述HFC-1234ze。還提供了生產2,3，3,3-四氟丙烯(HFC-1234yf)的方法。該方法包括(a)使1,1,1，2,2-五氟丙烷(HFC-245cb)與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1234yf的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述HFC-1234yf。前述的一般說明和以下的詳細說明僅僅是示范性和說明性的，而且不是對本文權利要求書所定義的發明的限制。發明詳述在描述下面敘述的實施方案的細節之前，定義或澄清一些術語。HFC-1225ye可作為兩種構型異構體E或Z的一種存在。本文所使用的HFC-1225ye是指異構體五-HFC-1225ye(CAS登記號5595-10-8)或Z-HFC-1225ye(CAS登記號5528-43-8)，以及此類異構體的任意組合或混合物。5HFC-1234ze可作為兩種構型異構體五或Z的一種存在。本文所使用的HFC-1234ze是指異構體五-HFC-1234ze或Z-HFC-1234ze,以及此類異構體的任意組合或混合物。術語"六氟丙烷，，是指由式QH2F6表示的部分氟化的丙烷。在本發明的一個實施方案中，六氟丙烷選自HFC-236cb和HFC-236ea。術語"鉻氟氧化物催化劑"是指由式Cr2OxFy表示的鉻氟氧化物，其中x+y/2=3。術語"無定形的"是指在對象固體的X光衍射圖樣中沒有實質峰。本文所使用的術語"包含"、"包括"、"具有"或其任何其它變形都意圖涵蓋非排它性的包含。例如，包含元素列表的工藝、方法、物品或設備不必限定于只是這些元素，而是可以包含其它沒有明確地列出的元素或此類工藝、方法、物品或設備固有的元素。此外，除非明確地指出相反的含義，"或"是指包含性的或，而不是排除性的或。例如，以下任一個均可滿足條件A或B:A為真(或存在)且B為假(或不存在)、A為假(或不存在)且B為真(或存在)、以及A和B均為真(或存在)。此外，利用"一個"或"一種"的用法來描述本文中描述的元素和成分。這僅僅是為了方便以及給出本發明范圍的一般概念。應該這樣閱讀這一描述，即它包括一個或至少一個，并且單數也包括復數，除非其明顯地有另外的含義。除非另外定義，所有本文使用的技術和科學術語具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常所理解的相同的含義。盡管在本發明實施方案的實施或測試中可以應用與本文所描述的方法和材料類似或等效的那些，但是以下描述了合適的方法和材料。本文中提到的所有出版物、專利申請、專利和其它參考文獻通過引用將全文結合于本文，除非引用特定段落。在有沖突的情況下，以本說明書，包括定義為準。此外，材料、方法和實施例均僅僅是說明性的，而不6所述鉻氟氧化物催化劑可以通過用HF、CCl3F或氫氟烴處理&203而制得。在本發明的一個實施方案中，通過使用氟化劑，諸如CC13F或HF處理干Cr203制備洛氟氧化物催化劑。該處理可以通過如下而完成將Cr203置于合適的容器(其可為待用于進行脫氟化氫反應的反應裝置)中，并隨后在合適的溫度(例如，約200。C450。C)下使HF通過干Cr203上方合適的時間(例如，約15-300分鐘)，諸如實施例1中所描述的那樣。在本發明的另一個實施方案中，通過在升高的溫度下用氫氟烴處理Cr203制備^t各氟氧化物催化劑。在本發明的另一個實施方案中，將鉻氟氧化物催化劑在原位制備。例如，可以通過在反應裝置中與&203—起加熱而將反應物HFC-236cb、HFC-236ea、HFC-245fa或HFC-245cb應用于鉻氟氧化物催化劑的生成。Cr203可以乂人EngelhardCorporation(101WoodAvenue,P.O.Box770，Iselin，NJ08830-0770)商業獲得。0203也可以通過熱解重鉻酸銨而制得，如在美國專利US5,036,036號中公開的那樣，其通過引用結合于本文。Cr203也可以通過使氧化鉻(VI)與還原溶劑，諸如曱醇反應而制得，如在美國專利US4,828,818號中公開的那樣，其通過引用結合于本文。Cr203也可以通過在水中用合適的還原劑，諸如乙醇還原氧化鉻(VI)而制得，如在美國專利US3,258,500號中公開的那樣，其通過引用結合于本文。可以通過如在美國專利US5,036,036號中所公開的水洗涂步驟減少Cr203中的鉀和其它》咸金屬的量。在本發明的一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑具有約20mVg-約500m2/g的表面面積。7在本發明的另一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑具有約40m2/g-約350m2/g的表面面積。在本發明的另一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑具有約60m2/g-約300m2/g的表面面積。在本發明的另一個實施方案中，所述^t各氟氧化物催化劑具有約100mVg-約300m2/g的表面面積。在本發明的一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑含有的堿金屬含量為約2000ppm或更少。在本發明的另一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑含有的》威金屬含量為約300ppm或更少。在本發明的另一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑含有的》威金屬含量為約1OOppm或更少。在本發明的一個實施方案中，所述鉻氟氧化物催化劑是無定形的。在本發明的另一個實施方案中，將所述鉻氟氧化物催化劑從結晶01-&203制備。提供了生產HFC-1225ye的方法。該方法包括(a)使選自1,1,1,2,2,3-六氟丙烷(HFC-236cb)和HFC-236ea的至少一種六氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1225ye的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述HFC-1225ye。在本發明的一個實施方案中，產物混合物中Z-HFC-1225ye與五-HFC-1225ye的摩爾比至少為6.0。在本發明的另一個實施方案中，產物混合物中Z-HFC-1225ye與￡"-HFC-1225ye的摩爾比至少為7.0。在本發明的另一個實施方案中，產物混合物中Z-HFC-1225ye與五-HFC-1225ye的摩爾比至少為8.0。在本發明的一個實施方案中，可以通過分餾將存在于產物混合物中的HFC-1225ye與產物混合物的其它組分和未反應的原材料分離。當HF也存在于產物混合物中時，這一分離還可以包括分離HFC-1225ye和HF的共沸混合物或近共沸混合物，并通過應用類似于美國專利公開US2006/0106263Al所公開的方法進一步加工以生產無HF的HFC-1225ye，所述美國專利公開通過引用結合于本文。2005年11月1日提交的美國專利申請60/732041號公開了Z-HFC-1225ye和HF的共沸混合物或近共沸混合物組合物，其通過^1用結合于本文。可將未反應的原材料回收至反應裝置中用于生產額外的HFC-1225ye。在本發明的一個實施方案中，將HFC-236cb和/或HFC-236ea通過分餾從產物混合物中回收，并再循環至反應裝置。也提供了生產HFC-1234ze的方法。該方法包括(a)使HFC-245fa與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1234ze的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述HFC-1234ze。在本發明的一個實施方案中，可以通過分餾將存在于產物混合物中的HFC-1234ze與產物混合物的其它組分和未反應的原材料分離。當HF也存在于產物混合物中時，該分離還可包括分離HFC-1234ze和HF的共沸混合物或近共沸混合物，并通過應用類似于美國專利公開US2006/0106263Al公開的方法進一步加工而生產無HF的HFC-1234ze。2005年11月1日提交的美國專利申請60/732397號公開了HFC-1234ze的五-異構體和HF的共沸混合物或近共沸混合物組合物，其通過引用結合于本文。2006年6月27日提交的美國專利申請60/816650號公開了HFC-1234ze的Z-異構體和HF的共沸混合物或近共沸混合物組合物，其通過引用結合于本文。可以將未反應的原材料再循環至反應裝置中用于生產額外的HFC-1234ze。在本發明的一個實施方案中，將HFC-245fa通過分餾從產物混合物中回收，并再循環至反應裝置。也提供了生產HFC-1234yf的方法。該方法包括(a)使HFC-245cb與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含HFC-1234yf的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述HFC-1234yf。在本發明的一個實施方案中，可通過分餾將存在于產物混合物中的HFC-1234yf與產物混合物的其它組分和未反應的原材料分離。當HF也存在于產物混合物中時，該分離還可包4舌分離HFC-1234yf和HF的共沸混合物或近共沸混合物，并通過應用類似于美國專利公開US2006/0106263Al公開的方法進一步加工而生產無HF的HFC-1234yf。2005年11月1日提交的美國專利申請60/732321號公開了HFC-1234yf和HF的共沸混合物或近共沸混合物組合物，其通過引用結合于本文。可以將未反應的原材料再循環至反應裝置中用于生產額外的HFC-1234yf。在本發明的一個實施方案中，將HFC-245cb通過分餾從產物混合物中回收，并再循環至反應裝置。以上已經描述的許多方面和實施方案僅僅是示范性，而不是限制性的。在閱讀了本說明書后，熟練的技術人員可以明了在不偏離本發明范圍的情況下，其它方面和實施方案也是可能的。下面詳細的說明并才艮據權利要求書，任意一個或多個實施方案的其它特征和益處將是顯而易見的。在以上反應方法中應用的溫度通常在約200。C-約500。C的范圍。在本發明的一個實施方案中，在以上反應過程中應用的溫度為約30(TC-約40(TC的范圍。以上方法的反應時間并不關鍵，且通常為約1秒-約1000秒。在本發明的一個實施方案中，反應溫度為約5秒-約IOO秒的范圍。以上方法的反應壓力可為低于大氣壓、大氣壓或超大氣壓。在本發明的一個實施方案中，反應壓力接近大氣壓。任選地，以上方法中的反應可在氧氣的存在下進行。在本發明的一個實施方案中，以上方法中的反應在空氣的存在下進4亍。在本發明的另一個實施方案中，將空氣與反應物一起共進料至反應裝置中。任選地，以上方法中的反應可在惰性氣體的存在下進行，所述惰性氣體為諸如氮氣、氦氣、氬氣或其混合物。在本發明的一個實施方案中，將所述惰性氣體與反應物一起共進料至反應裝置中。在本發明的另一個實施方案中，所述惰性氣體是氮氣。在實施本發明實施方案的方法中所應用的反應裝置、蒸餾柱及其相關的進料管道、流出管道、以及相關部件應當由抗腐蝕材^f制造。典型的制造材料包括不銹鋼(特別是奧氏體(austenitic)類型)，公知的高鎳合金諸如Monel頂鎳-銅合金、HastelloyTM鎳基合金、InconelTM鎳-鉻合金，和銅包鋼。實施例在以下實施例中將進一步描述本文中所描述的構想，這些實施例不限制在權利要求書中描述的發明范圍。實施例1實施例1說明了制務洛氟氧化物催化劑的方法。實施例1也說明了以高Z/五比率生產HFC-1225ye。實施例1還說明了可以通過空氣處理恢復鉻氟氧化物催化劑的活性。如在美國專利US5,036,036號中所描述的那樣，通過熱解重鉻酸銨制備氧化鉻。該氧化鉻含有100ppm以下的堿金屬、具有a氧化鉻結構和40-55m2/gm的表面面積。使Inconel管(Inconeltube)(5/8英寸OD)裝滿5cc(7.18gm)氧化鉻粒料，壓碎并篩至12/20目。在N2(50sccm，8.33x10-7mVs)吹掃下將氧化鉻加熱至200。C、保持5分鐘。然后將溫度升至325。C、保持10分鐘，升至400'C、保持20分鐘，然后降至30(TC、保持35分鐘。將溫度升至325。C、保持60分鐘，同時通入N2(35sccm,5.83xl(T7m3/s)和HF(12sccm，2.00xl(T7mVs)、保持35分鐘。在保持這一氣流的同時，將溫度升至350。C、保持60分鐘，升至375。C、保持90分鐘，升至400。C、保持30分鐘，以及升至425。C、保持40分鐘。在將溫度保持在425。C的同時，將N2流降至25sccm(4.17xl(T7mVs)并將HF流升至20sccm(3.33xIO-7m3/s)，保持20分鐘。然后將N2流降至15sccm(2.50xl(T7m3/s)并將HF流升至28sccm(4.67xl(T7m3/s),保持20分鐘。然后將N2流降至5sccm(8.33xl(T8m3/s)并將HF流升至36sccm(6.00xl(T7m3/s)，保持20分鐘。在HF處理后，將管溫度降至348。C,使HFC-236cb以21.1sccm(3.52xl(T7mVs)并使N2以5.0sccm(8.33x10-8mVs)流過所述管。HFC-236cb和催化劑的接觸時間是30秒。通過GC-MS分析產物混合物。分析結果在下面表l中以GC面積。/o的單位給出。GC面積％小于0.5的少量其它產物未包括在表1中。26小時后，出現性能的降低。用空氣處理催化劑使催化劑的活性恢復至其最初活性。在下面的表1中，在26小時的運行時間后，在所述管中用空氣處理催化劑。然后在管中用HF再活化催化劑。在空氣處理和HF再活化過程中停止計算運行時間，而當HFC-236cb流再次開始時恢復計算。表l運行時間(小時)未反應的HFC-236cbZ-HFC-1225ye1225yeHFC-236ea259.532.74.23.52676.219.72.61.5用空氣處理，然后用HF處理2959.932.23.93.6氣處理如表2所示。空氣流和氮氣流的單位是sccm。表212運4亍時間(分鐘)空氣氮氣處理溫度00.050.024010.045.0425155.045.0425750.045.0■一^/1052.545.04251655.045.042519510.040.042522520.030.042531530.00.04254050.050.0240在以上的空氣處理后，如以下所描述的那樣用HF再活化催化劑。在N2(50sccm,8.33xl(T7m3/s)吹掃下將氧化鉻加熱至200°C、保持15分鐘。然后將溫度升至325。C、保持10分鐘，升至400。C、保持20分鐘，然后降至300。C、保持35分鐘。然后將溫度升至325°C、保持60分鐘，同時通入N2(35sccm,5.83xlO-7m3/s)和HF(12sccm,2.00xl(T7m3/s)、保持35分鐘。在保持這一氣流的同時，將溫度升至350。C、保持60分鐘，375°C、保持90分鐘，400°C、保持30分鐘，以及425。C、保持40分鐘。將N2流降至25sccm(4.17xl(T7mVs)并將HF流升至20sccm(3.33xl(T7m3/s),保持20分鐘。然后將N2流降至15sccm(2.50xl(T7mVs)并將HF流升至28sccm(4.67xl0-7m3/s),保持20分鐘。然后將N2流降至5sccm(8.33xl(T8m3/s)并將HF流升至36sccm(6.00xl(T7mVs),保持20分鐘。實施例2(對比)實施例2說明了如下述所制備的鉻氟氧化物催化劑沒有實施例113中的催化劑有效。這一實施例中的Cr203是六方晶系氧化鉻(hexagonalchromiumoxide)的水合形式，也稱為翠鉻綠。其含有高水平的堿金屬(Na,3400ppm;K,150ppm)、和B(1.40/。)、Ca(0.5%)、Fe(0.2%)、Mg(0.1。/o)以及Ba、Mn、V和Zn。這一Cr203的表面面積是100-150m2/gm。1'吏Inconei管(5/8英寸OD)裝滿13cc(10.32gm)氧化4各粒料，壓碎并篩至12/20目。在N2(50sccm,8.33xl(T7mVs)吹掃下將催化劑加熱至200。C、保持15分鐘。然后將溫度升至325。C、保持10分鐘，升至400。C、保持20分鐘，然后降至30(TC、保持35分鐘。然后將溫度升至325。C、保持60分鐘，同時通入N2(35sccm，5.83xl(T7m3/s)和HF(12sccm，2.00x1CT7m3/s)、保持35分鐘。在保持這一氣流的同時，將溫度升至35(TC、保持60分鐘，375°C、保持90分鐘，400°C、保持30分鐘，以及425。C、保持40分鐘。將N2流降至25sccm(4.17x1CT7mVs)并將HF流升至20sccm(3.33x10-7m3/s)，保持20分鐘。然后將N2流降至15sccm(2.50x10-7mVs)并將HF流升至28sccm(4.67xIO-7m3/s)，保持20分鐘。然后將Nz流降至5sccm(8.33xl(T8m3/s)并將HF流升至36sccm(6.00xl(T7m3/s)，保持20分鐘。在HF處理后，將管溫度降至373°C,使HFC-236cb以13.0sccm(2.17x10々mVs)流過所述管。HFC-236cb和催化劑的接觸時間是60秒。通過GC-MS分析產物混合物。分析結果在下面的表3中以GC面積％的單位給出。GC面積％小于0.5的少量其它產物未包括在表3中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>注意到不是所有在一般描述或實施例中的上述活動都是必需的，一部分特定活動可不需要，并且除所描述的那些之外，還可以進行一種或多種其它活動。此外，活動的列出順序未必是它們的進行順序。在前述的說明書中，參照特定實施方式描述了構想。然而，本領域技術人員明了可進行各種修改和改變而不偏離本文權利要求書中闡述的發明范圍。因此，應當將說明書和附圖視為示范性的而不是限制性的，并且所有此類^"改都包括在本發明的范圍內。以上已經描述了關于特定實施方案的益處、其它優點和問題的解決方法。然而，可以導致任何益處、優點或解決方法產生或變得更明顯的益處、優點、問題的解決方法和任何特征都不應當理解為任意或全部權利要求的關鍵的、必需的或基本的特征。應當理解，為了表達清晰而于本文不同實施方案的上下文中描述的某些特征也可以在單個實施方案中組合提供。相反，為了表達筒要而在單個實施方案的上下文中描述的多個特征也可以單獨提供或以任意子組合提供。此外，涉及以范圍表明的數值包括在這一范圍內的每一個和所有數值。1權利要求1.一種方法，所述方法包括(a)使選自1，1，1，2，2，3-六氟丙烷和1，1，1，2，3，3-六氟丙烷的至少一種六氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含1，2，3，3，3-五氟丙烯的產物混合物，所述1，2，3，3，3-五氟丙烯包括Z-HFC-1225ye和E-HFC-1225ye；以及(b)從所述產物混合物中回收所述1，2，3，3，3-五氟丙烯。2.權利要求1的方法，其中在所述產物混合物中Z-HFC-1225ye與五-HFC-1225ye的摩爾比至少為6.0。3.權利要求1的方法，其中在所述產物混合物中Z-HFC-1225ye與五-HFC-1225ye的摩爾比至少為7.0。4.權利要求l的方法，其中在所述產物混合物中Z-HFC-1225ye與E-HFC-1225ye的摩爾比至少為8.0。5.—種方法，所述方法包括(a)使l,l，l，3,3-五氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含1,3,3,3-四氟丙烯的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述1,3，3,3-四氟丙烯。6.包括以下步驟的方法(a)使l,l,l,2,2-五氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含2,3,3，3-四氟丙烯的產物混合物；以及(b)從所述產物混合物中回收所述2,3,3,3-四氟丙烯。7.權利要求1、5或6的方法，其中所述催化劑具有約20m2/g-約500m"g的表面面積。8.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑具有約40mVg-約350mVg的表面面積。9.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑具有約60m"g-約300mVg的表面面積。10.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑具有約100m"g-約300m2/g的表面面積。11.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑含有的堿金屬含量為約2000ppm或更少。12.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑含有的堿金屬含量為約300ppm或更少。13.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑含有的堿金屬含量為約100ppm或更少。14.權利要求l、5或6的方法，其中所述接觸在約20(TC-約50(TC的溫度下進行。15.權利要求l、5或6的方法，其中所述接觸在約300'C-約40(TC的溫度下進行。16.權利要求l、5或6的方法，其中所述催化劑是無定形的。17.權利要求1、5或6的方法，其中從結晶01-0"203制備所述催化劑。18.權利要求l、5或6的方法，其中在原位制備所述催化劑。19.權利要求l、5或6的方法，其中還將惰性氣體進料至所述反應裝置。20.權利要求19的方法，其中所述惰性氣體是氮氣。21.權利要求l、5或6的方法，其中還將包含氧氣的氣體進料至所述反應裝置。22.權利要求21的方法，其中所述氣體是空氣。全文摘要公開了制備CF<sub>3</sub>CF＝CHF的方法。該方法涉及使選自CF<sub>3</sub>CF<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>F和CF<sub>3</sub>CHFCHF<sub>2</sub>的至少一種六氟丙烷與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含CF<sub>3</sub>CF＝CHF的產物混合物；并涉及從產物混合物中回收CF<sub>3</sub>CF＝CHF。公開了制備CF<sub>3</sub>CH＝CHF的方法。該方法涉及使CF<sub>3</sub>CH<sub>2</sub>CHF<sub>2</sub>與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含CF<sub>3</sub>CF＝CHF的產物混合物；并涉及產物混合物中回收CF<sub>3</sub>CF＝CHF。公開了制備CF<sub>3</sub>CF＝CH<sub>2</sub>的方法。該方法涉及使CF<sub>3</sub>CF<sub>2</sub>CH<sub>3</sub>與鉻氟氧化物催化劑在反應裝置中接觸，以得到包含CF<sub>3</sub>CF＝CH<sub>2</sub>的產物混合物；并涉及從產物混合物中回收CF<sub>3</sub>CF＝CH<sub>2</sub>。文檔編號C07C17/25GK101489960SQ200780026549公開日2009年7月22日申請日期2007年7月11日優先權日2006年7月13日發明者M·J·納帕,V·N·M·勞申請人:納幕爾杜邦公司