專利名稱：鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置，屬于化工產 品生產裝置技術領域。
技術背景鄰甲苯腈是以鄰甲基苯甲酸作原料，通過加熱通氨(液氨)進行氨化, 再通過精餾得產品，現有鄰甲苯腈在生產過程中加熱通氨工藝采用3000L反應釜，在反應釜夾套中加熱，加熱截面積小，帶來物料，加熱 反應中的時間過長，嚴重影響產量、質量的提高，消耗和"三廢"排放 巨高難下。 發明內容本實用新型的目的是提供一種鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置，解 決現有鄰甲苯腈生產過程中加熱通氨工藝采用反應釜存在的上述不足， 有利于提高鄰甲苯腈產量、質量，降低生產過程中的消耗和"三廢"排 放。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的， 一種鄰甲苯腈生產 中的加熱通氨裝置，包括反應釜，其特征是所述反應釜的進料和出料接 口經管道連接設置的列管加熱裝置，反應釜內置有進料分布器，進料分 布器的入口端接反應釜的進料接口。所述列管加熱裝置由罐體，罐體內的列管，自罐體外伸入罐體內的 進料管和通氨分布器構成。所述列管加熱裝置中的罐體由具有夾套的上蓋、下蓋，筒體構成， 筒體的兩端經法蘭盤和上下蓋連固，筒體與上蓋、下蓋夾套相鄰處經具有閘閥的管道連接，上蓋經管道與反應釜的進料接口連接，下蓋經管道 與反應釜的出料接口連接，進料管和通氨分布器自罐體的上蓋外伸入罐 體的下蓋內。所述列管加熱裝置中罐體的上蓋上固有壓力表和溫度計，罐體的下 蓋底部設置排渣口，罐體下蓋底部設置進油口與相通夾套。所述列管加熱裝置中的列管由若干根并列的、其兩端分別穿過法蘭 盤的直管組成。所述列管加熱裝置中罐體上蓋與反應釜進料接口的管道具有夾套， 兩夾套間經具有閘閥的管道連接。本實用新型通過在反應釜旁邊增加連接一套列管加熱裝置，使物 料、加熱反應從列管加熱裝置中開始，后通過氨化釜反應完成。這樣， 進出料流量加大，物料、加熱反應充分迅速，由于大大加快反應的時間， 從而提高了設備的臺/時產量，質量，降低物耗和減少廢氣排放等效果也十分顯著，現在單臺套設備日產量比現有裝置提高57%，產品含量提高 1.5%,單位產品原料消耗比現有裝置下降14.07%，液氨消耗下降 22.26%;熱效率利用高，能耗下降明顯，供熱從列管加熱裝置中進入， 后經過氨化釜排出，與原裝置比較供熱停留的時間比原裝置增加一倍以 上，使熱效率利用得到大大的提高，能耗明顯下降；尾氣排放濃度降低， 環境影響減小，加熱反應過程中會產生大量的廢氣，原裝置大量的氨氣 不能被充分吸收而從尾氣中排出，嚴重影響環境。本實用新型由于工藝 線路明顯加長的作用，物料在化學反應中更加充分完全，使氨氣幾乎完 全被吸收，現排出的尾氣濃度比改前下降了 31.86%。本實用新型適用于 鄰甲苯腈的生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖中，l反應釜，2進料分布器，3進料接口， 4出料接口， 5筒體，6上蓋，7下蓋，8上蓋夾套，9法蘭盤，IO列管，ll壓力表，12溫度 計，13排渣口， 14進油口， 15下蓋夾套，16進料管，17通氨分布器， 18夾套。
具體實施方式
結合附圖和實施例進一步說明本實用新型，如圖1所示，本實用新 型反應釜1和一側連接的列管加熱裝置構成，反應釜1的進料接口 3和 出料接口 4經管道連接設置的列管加熱裝置，反應釜1內置有進料分布 器2，進料分布器2的入口端接反應釜1的進料接口 3。列管加熱裝置由罐體，罐體內的列管IO，自罐體外伸入罐體內的進 料管16和通氨分布器17構成。列管加熱裝置中的罐體由具有夾套8的上蓋6、夾套15的下蓋7， 筒體5構成，筒體5的兩端經法蘭盤9和上下蓋6、 7連固，筒體5與 上蓋6、下蓋7夾套8、 15相鄰處經具有閘閥的管道連接，上蓋6經管 道與反應釜1的進料接口 3連接，下蓋7經管道與反應釜1的出料接口 4連接，進料管16和通氨分布器17自罐體的上蓋6外伸入罐體的下蓋 7內。列管加熱裝置中罐體的上蓋6上固有壓力表11和溫度計12，罐體 的下蓋7底部設置排渣口 13，罐體下蓋7底部設置進油口 14相通下蓋 夾套15。所述列管加熱裝置中的列管10由若干根并列的、其兩端分別穿過 法蘭盤9的直管組成。所述列管加熱裝置中罐體上蓋6與反應釜1進料接口 3的管道具有 夾套18，兩夾套18間經具有閘閥的管道連接。
權利要求1、一種鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置，包括反應釜，其特征是所述反應釜進料和出料接口經管道連接設置的列管加熱裝置，反應釜內置有進料分布器，進料分布器的入口端接反應釜的進料接口。
2、 根據權利要求l所述的鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置，其特 征是所述列管加熱裝置由罐體，罐體內的列管，自罐體外伸入罐體內 的進料管和通氨分布器構成。
3、 根據權利要求1或2所述的鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置， 其特征是所述列管加熱裝置中的罐體由具有夾套的上蓋、下蓋，筒體 構成，筒體的兩端經法蘭盤和上下蓋連固，筒體與上蓋、下蓋夾套相 鄰處經具有閘閥的管道連接，上蓋經管道與反應釜的進料接口連接， 下蓋經管道與反應釜的出料接口連接，進料管和通氨分布器自罐體的 上蓋外伸入罐體的下蓋內。
4、 根據權利要求1或2所述的鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置， 其特征是所述列管加熱裝置中罐體的上蓋上固有壓力表和溫度計，罐 體的下蓋底部設置排渣口 ，罐體下蓋底部設置進油口與相通夾套。
5、 根據權利要求1所述的或2所述的鄰甲苯腈生產中的加熱通氨 裝置，其特征是所述列管加熱裝置中的列管由若干根并列的、其兩端 分別穿過法蘭盤的直管組成。
6、 根據權利要求1所述的或2所述的鄰甲苯腈生產中的加熱通氨 裝置，其特征是所述列管加熱裝置中罐體上蓋與反應釜進料接口的管 道具有夾套，兩夾套間經具有閘閥的管道連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鄰甲苯腈生產中的加熱通氨裝置，屬于化工產品生產裝置技術領域，主要特點是反應釜旁邊連接列管加熱裝置，使物料、加熱反應從列管加熱裝置中開始，后通過氨化釜反應完成，這樣，進出料流量加大，物料、加熱反應充分迅速，本實用新型由于工藝線路明顯加長的作用，物料在化學反應中更加充分完全，使氨氣幾乎完全被吸收，排出的尾氣濃度比改前下降了31.86％，本實用新型適用于鄰甲苯腈的生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。
文檔編號C07C255/00GK201169578SQ200720306938
公開日2008年12月24日 申請日期2007年11月12日 優先權日2007年11月12日
發明者劉順兆 申請人:揚州市劉氏化工有限公司