專利名稱：一種延長醇酮裝置堿洗周期的方法
技術領域：
本發明涉及一種用于石油化工生產裝置清除沉渣延長清洗周期的方法。
背景技術：
己二酸是制造合成纖維尼龍66、聚氨酯泡沫塑料、人造革、增塑劑以及用于醫藥、食品添加劑、合成脂肪等領域的重要有機化工原料，通常采用環己烷氧化生成醇酮，再用硝酸氧化后生成己二酸。環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮的生產過程中，比較主要的生成醇酮的反應是環己基過氧化氫的脫過氧化反應，該反應在脫過氧化反應器內發生，在此，環己基過氧化氫的脫過氧化生成環己醇酮的混合物。分解反應需要在金屬鉻的有機酯催化下進行以提高酮醇比，反應放出熱量依靠環己烷的蒸發逸出，金屬鉻易與環己烷深度氧化產物反應生成沉淀，沉積在脫過氧化反應器的最后一室、出口管道、泵入口過濾網以及下游精鎦塔塔盤上，使泵密封損壞、不上量，并使塔壓升高，不能正常操作，需要定期停車堿洗，因而影響整個裝置的正常生產。目前，延長裝置堿洗周期的主要途徑是減少沉淀的生成量，例如在脫過氧化反應區引入正磷酸酯，對金屬離子形成沉淀起一個屏蔽的作用。但是在脫過氧化反應的工業化生產過程中，即使加入正磷酸酯，仍然會有沉淀產生，只不過是量少些，而且非正常因素導致生產波動的情況時有發生，難以達到有效延長裝置堿洗周期的目的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可以在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置脫過氧化反應過程中清除沉淀、延長醇酮裝置堿洗周期的方法。
本發明是這樣實現的。該方法乃是在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置的脫過氧化反應工藝流程中增設一個除渣罐，亦即在脫過氧化反應器和出料泵之間設置一個除渣罐，脫過氧化反應后的脫過氧化混合液依靠重力流經此罐，產生的塊狀鉻鹽沉淀物即可沉積在該罐內，較少帶入下游工序，對整個生產裝置起到一個保障作用，從而達到延長裝置清洗周期的目的。由于該除渣罐設置有隔離閥，可以定期隔離清淤，操作靈活，不影響生產的連續進行。
本發明提供的方法所需設備少，工藝流程簡單，易于實施，利用該方法可以在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置脫過氧化反應過程中清除沉淀延長醇酮裝置的堿洗周期，獲得良好的經濟效益。
附圖為本發明采用的設備和工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施做進一步描述。
如圖所示，本發明采用的設備和工藝流程由脫過氧化反應器1、除渣罐2、出料泵3以及與其配套的連接管線、閥門和儀表控制系統構成，在脫過氧化反應器1和出料泵3之間設置一除渣罐2，除渣罐2分別通過管線與脫過氧化反應器1和出料泵3相連接。運行過程中，混合反應液進入脫過氧化反應器1，脫過氧反應后的脫過氧化混合液依靠重力通過連接管線流經除渣罐2，將沉渣沉積在該罐內，定期隔離清淤不含沉渣或沉渣含量極小的混合液則通過管線和出料泵3泵送至下游工序。其中，除渣罐2的大小根據生產負荷確定，容積為8-35m3，該罐設有隔離閥門，以便在不影響生產裝置正常連續運行的情況下定期隔離清淤。
權利要求
1.一種延長醇酮裝置堿洗周期的方法，其特征在于該方法乃是在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置的脫過氧化應工藝流程中增設一個除渣罐，亦即在脫過氧化反應器和出料泵之間設置一個除渣罐，脫過氧化反應后的脫過氧化混合液依靠重力流經此罐，產生的塊狀鉻鹽沉淀物即可沉積在該罐內，較少帶入下游工序，對整個生產裝置起到一個保障作用，從而達到延長裝置清洗周期的目的。
全文摘要
本發明涉及一種延長醇酮裝置堿洗周期的方法，該方法乃是在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置的脫過氧化應工藝流程中增設一個除渣罐，亦即在脫過氧化反應器和出料泵之間設置一個除渣罐，脫過氧化反應后的脫過氧化混合液依靠重力流經此罐，產生的塊狀鉻鹽沉淀物即可沉積在該罐內，較少帶入下游工序，對整個生產裝置起到一個保障作用，從而達到延長裝置清洗周期的目的。本發明提供的方法所需設備少，工藝流程簡單，易于實施，利用該方法可以在環己烷貧氧空氣氧化生產環己醇酮化工裝置脫過氧化反應過程中清除沉淀，延長醇酮裝置的堿洗周期，獲得良好的經濟效益。
文檔編號C07C35/00GK1994989SQ200610000169
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月6日 優先權日2006年1月6日
發明者馮素征 申請人:中國石油天然氣股份有限公司