專利名稱：一種兩步法生產三聚氰胺的方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及化學工程領域，特別是三聚氰胺的兩步法工藝及設備。
背景技術：
目前三聚氰胺的兩步法工藝中，如圖1所示，經3-5個捕集器1降溫后出來的氣體(含氨、二氧化碳和少量雜質的高溫混合物)全部進入3-5個填料吸收塔2洗滌吸收，主要吸收混合氣體中的氨氣、二氧化碳和少量雜質并對熱氣體進行冷卻，經吸收后的氣體為含極少量二氧化碳、水的氨氣，氣體經氨冷凝器3、水冷凝器冷凍冷卻后除去氣體中的二氧化碳、水，氣體凈化后由壓縮機壓縮，經加熱到要求溫度進入反應器4。該工藝流程長，耗能大，循環氣體經洗滌吸收氨氣消耗大。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種新的兩步法生產三聚氰胺的方法，該方法克服了現有生產方法的缺點，工藝流程簡化，能耗降低，操作方便。
本發明的目的之二在于提供一種使用上述方法生產三聚氰胺的設備。
其技術解決方案如下本發明的生產方法為從捕集器出來的氣體(含氨、二氧化碳和少量三聚氰胺低溫副產物的混合物)分為兩路，一路是僅反應器反應產生的氨、二氧化碳和少量雜質的混合氣體進入2-3個吸收塔洗滌吸收，混合氣體先由濃氨水吸收氣體中的二氧化碳形成碳化氨水，碳化氨水濃度達到要求后被輸送到界外，由水吸收氣體中的氨氣形成氨水，氨水濃度達到要求后被輸送去吸收混合氣體中的二氧化碳，少量三聚氰胺低溫副產物在這個過程中被吸收下來；另一路是比例占大部分氣體經過冷卻器冷卻，再經濾袋過濾器除去循環氣體夾帶的固體雜質，凈化的工藝循環氣出耐高溫的熱壓機壓縮，壓縮后氣體經加熱器加熱，達到要求溫度進入反應器做載氣循環。
該方法的有益效果為1、生產工藝流程簡化，目前工藝流程中的冷凍系統，包括冷凍機、氨冷器、水冷卻器等均不再使用；2、操作方便，操作點減少，控制回路減少，易于控制和操作；3、能耗降低，由于省去多臺設備，設備維修和維護量減少，經測算本發明能耗比原來降低15-20％。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1為現有技術中的工藝流程圖；圖2為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖2的比較看，本發明兩步法生產三聚氰胺的設備包含有反應器4、捕集器1、吸收塔2，捕集器1的出氣口配有兩條氣路5、6分別連通吸收塔2和反應器4，其中氣路6上順序設有冷卻器7、過濾器8、熱壓機9。
采用上述結構的設備可有如下工作過程捕集器1出來的尾氣(含氨、二氧化碳和少量三聚氰胺低溫副產物的混合物)由氣路5、6分為兩路，分別導向吸收塔2和反應器4，經氣路5進入吸收塔2的尾氣進入吸收塔2洗滌吸收，其先由濃氨水吸收氣體中的二氧化碳形成碳化氨水，碳化氨水濃度達到要求后被輸送到界外，由水吸收氣體中氨氣的形成氨水，氨水濃度達到要求后被輸送去吸收混合氣體中的二氧化碳，少量三聚氰胺低溫副產物在這個過程中被吸收下來；經氣路6的尾氣經冷卻器7冷卻，再經過過濾器8除去夾帶的固體雜質，凈化的工藝循環氣由耐高溫的熱壓機9壓縮加熱，達到要求溫度和壓力進入反應器4做載氣循環。上述通往吸收塔2的氣路5上設有調節閥，通過控制調節閥可調節去吸收塔2的氣量。
原工藝方法的三聚氰胺兩步法工藝流程長，操作復雜，能耗高，受制約因素多。而本發明的工藝流程簡單，操作簡化，能耗低，受制約因素少，具有更大的優勢和競爭力。
本發明中的反應器4、捕集器1、吸收塔2、冷卻器7、過濾器8、熱壓機9等部件，可根據具體情況選用現有技術中的相應裝置。
權利要求
1.一種兩步法生產三聚氰胺的方法，其特征在于經捕集器后產生的尾氣小部分進吸收塔，其余大部分出捕集器后除雜質后經熱壓機壓縮去反應器。
2.一種用如權利要求1所述的方法生產三聚氰胺的設備，包含有反應器、捕集器、吸收塔，其特征在于經捕集器出氣口配有兩條氣路，一條氣路連通吸收塔，另一條氣路連通反應器，其中連通反應器的氣路上順序設有冷卻器、過濾器、熱壓機。
3.根據權利要求1所述的生產三聚氰胺的設備，其特征在于所述連通吸收塔的氣路上設有調節閥。
全文摘要
本發明公開了一種兩步法生產三聚氰胺的方法及其設備，其特點是經捕集器后產生的的尾氣小部分進吸收塔，其余大部分出捕集器后除雜質后經熱壓機壓縮去反應器。本發明的工藝流程較以往大為簡化，能耗降低且操作方便。
文檔編號C07D251/60GK1757640SQ200510104440
公開日2006年4月12日 申請日期2005年10月29日 優先權日2005年10月29日
發明者楊志誠, 周善華, 祝興奎, 紀作福 申請人:山東海化魁星化工有限公司