專利名稱：低壓法合成3—戊胺的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種低壓法合成3-戊胺的工藝。
背景技術：
3-戊胺是生產二硝基苯胺類除草劑二甲戊樂靈(除草通)的中間體，也是合成染料的一種原料，二甲戊樂靈的通用生產線路為3，4-二甲基苯胺加3-戊酮和氫生成N-(1-乙基丙基)-3，4-二甲基苯胺硝化后生成二甲戊樂靈，中間體為3-戊酮和氫，(缺陷有技術對比及現有在缺陷，待以后查化工大辭典補充)。
發明內容
到目前為止，尚未發現有任何破壞本發明新穎性的資料，本發明人經過多年的精心研究，通過各種實驗、試驗，取得了最佳效果，從而完成了本發明。
本發明的目的就是提供一種低壓法合成3-戊胺的新工藝，降低生產成本。
本發明是這樣來實現的，其合成原料為3-戊酮、液氨、氫氣，催化劑為Ni-Cr-HPO3/Al2O3，采用以下工藝流程合成。
(1)預熱混合將3-戊酮、液氨、氫氣按摩爾比0.5～2∶1～5∶2～7投料，放入預熱混合器中預熱混合。
(2)合成預熱混合后的原料進入放有Ni-Cr-HPO3/Al2O3催化劑的合成塔進行合成，催化劑操作溫度控制在80℃～180℃，合成塔內合成壓力為0.2～0.8Mpa。
(3)冷卻分離將合成塔出來的混合物進行冷卻分離，分離出的粗3-戊胺進入精餾塔，精餾制得精3-戊胺，冷卻分離后未反應完的原料循環氣3-戊酮、氣氨、氫氣，經過循環機和油分離器，處理重新進入合成塔合成。
本發明以3-戊酮、液氨、氫氣為原料，以Ni-Cr-HPO3/Al2O3催化劑，在80℃～180℃溫度和0.2～0.8Mpa下合成，投料轉化率達99.9％，3-戊胺的產率在95％以上，解決二甲戊樂靈原藥合成新的路線，降低原有生產成本，同時解決染料合成中原料問題。
圖1為本發明的工藝流程示意圖。
具體實施方法如圖1所示，按每噸95％3-戊胺消耗原料定額，規格為工業級3-戊酮1.38T/T，液氨0.6T/T，氫氣120瓶/T，摩爾比為1∶3.5∶4.5，進行投料，首先將合成原料投入預熱混合器中預熱混合，然后送入直徑為219厘米，高800厘米的不銹鋼管合成塔進行合成，合成塔內墊入Ni-Cr-HPO3/Al2O3催化劑，催化劑操作溫度控制在80℃～180℃，合成塔內合成壓力為0.2～0.8Mpa。再將合成塔出來的合成混合物進行冷卻分離，分離出來的粗3-戊胺進入精餾塔精制，得到精3-戊胺，未反應合成完的原料循環氣進入循環機和油分離器處理，循環機為2F-10致冷量2.8萬大卡/小時，處理的合成原料重新進入合成塔合成。
權利要求
1.一種低壓法合成3-戊胺工藝，合成原料3-戊酮、液氨、氫氣，催化劑為Ni-Cr-HPO3/Al2O3，其特征是合成工藝流程如下(1)預熱混合將3-戊酮、液氨、氫氣按摩爾比0.5～2∶1～5∶2～7投料，放入預熱混合器中預熱混合。(2)合成預熱混合后的原料進入放有Ni-Cr-HPO3/Al2O3催化劑的合成塔進行合成，催化劑操作溫度控制在80℃～180℃，合成塔內合成壓力為0.2～0.8Mpa。(3)冷卻分離將合成塔出來的混合物進行冷卻分離，分離出的粗3-戊胺進入精餾塔，精餾制得精3-戊胺，冷卻分離后未反應完的原料循環氣，經過循環機和油分離器，處理重新進入合成塔合成。
全文摘要
本發明涉及一種低壓法合成3－戊胺的工藝，合成原料3－戊酮、液氨、氫氣，催化劑為Ni－Cr－HPO
文檔編號C07C211/00GK1683319SQ20051001835
公開日2005年10月19日 申請日期2005年3月4日 優先權日2005年3月4日
發明者吳希群, 余振華, 張海華 申請人:江西盾牌化工有限公司