螺旋槽式連續回收金剛石的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋槽式連續回收金剛石的裝置，它解決了現有生產技術生產過程中能耗和設備費高的問題，其特征在于：將反應槽和置換槽制成螺旋槽，螺旋槽所有內圈為置換槽，最外一圈為反應槽，反應槽外設保溫層，反應槽和置換槽底設保溫層，反應槽和置換槽頂設保溫蓋，螺旋外圈起點與泵出口管相連，泵的進口管與串連冷卻池的低端相連，串連冷卻池的高端通過管道與螺旋槽內心相連。采用上述螺旋體生產裝置，使高溫換銅既不消耗外加能源，又不需要價格昂貴的高溫耐酸換熱設備。
【專利說明】
螺旋槽式連續回收金剛石的裝置
[0001]—、
技術領域
[0002]本發明涉及一種氯氣法腐蝕溶解廢棄切割、磨削和鉆孔等工具中金屬結合劑的螺旋槽式連續回收金剛石的裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]金剛石是自然界中天然存在的最堅硬的物質，廣泛應用于地質鉆探以及大理石等硬脆材料的切割、磨削和鉆孔等加工。人造金剛石業的興起，帶來了石材加工業的迅猛發展。我國是金剛石和金剛石工具生產使用大國，每年消耗大量的金剛石，也產生大量的金剛石廢品。金剛石廢品中除了含有昂貴的金剛石顆粒以外，還含有一些具有很高回收利用價值的物質(如碳化鎢、銅、鈷、鎳等)。因此，對金剛石廢品的回收利用是十分有意義的。
[0005]金剛石工具是由銅、鐵等粘結金屬將金剛石顆粒牢固地粘結成不同形狀的整體。現行氯氣加水回收金剛石的方法是用氯氣溶于水產生的氧化性酸液將銅、鐵等粘結金屬原子腐蝕溶解成含銅離子和鐵離子的鹽溶液，過濾得金剛石顆粒，然后用鐵肩在高溫下將銅離子置換成銅，將部分三價鐵離子置換成二價鐵離子，將高溫下取出銅泥的鹽溶液自然冷卻結晶，得二氯化鐵固體產品，母液循環使用。但上述方法存在高溫置換銅耗能和所需的高溫耐酸換熱設備價格昂貴等問題。
[0006]三、
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于針對現有的金剛石回收方法中存在的缺點，提供一種螺旋槽式連續回收金剛石的裝置。
[0008]—種螺旋槽式連續回收金剛石的裝置，它是由反應槽、置換槽、串連冷卻池、栗和反應框等組成，將反應槽、置換槽和冷卻池依次降低放置，反應槽和置換槽制成螺旋槽，螺旋槽所有內圈為置換槽，最外一圈為反應槽，反應槽外設保溫層，反應槽和置換槽底設保溫層，反應槽和置換槽頂設保溫蓋，螺旋外圈起點與栗出口管相連，栗的進口管與串連冷卻池的低端相連，串連冷卻池的高端通過管道與螺旋槽內心相連；所述反應筐選用或定制大小兩種底部不漏金剛砂，側壁不漏金剛石廢品的網狀敞口四方形耐酸框，將小框裝入大框內，小框放入后大框側壁略高于小框側壁，大框能放入反應槽，大小框間側面環隙等寬，為50至100mm，兩對面環隙塞耐酸浮力材料，另兩對面環隙不塞任何材料，用耐酸繩將大小框和浮力材料固定。
[0009]本發明的有益效果是:由于采用螺旋體生產裝置，使高溫換銅既不消耗能源，又不需要價格昂貴的高溫耐酸換熱設備。
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0011]四、【附圖說明】:
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖中:I為螺旋槽，2為置換槽，3為冷卻池，4為導管，5為反應槽，6為栗。
[0014]五、
【具體實施方式】
[0015]—種螺旋槽式連續回收金剛石的裝置，如圖1所示，它是主要由反應槽5、置換槽2、冷卻池3、栗6和反應框等組成，將反應槽5、置換槽2和冷卻池3依次降低放置，反應槽5和置換槽2制成螺旋槽，螺旋槽所有內圈為置換槽2，最外一圈為反應槽5，反應槽5外設保溫層，反應槽5和置換槽2底設保溫層，反應槽5和置換槽2頂設保溫蓋，螺旋外圈起點與栗6出口管相連，栗6的進口管與串連冷卻池3的低端相連，串連冷卻池3的高端通過管道與螺旋槽內心相連；所述反應筐選用或定制大小兩種底部不漏金剛砂，側壁不漏金剛石廢品的網狀敞口四方形耐酸框，將小框裝入大框內，小框放入后大框側壁略高于小框側壁，大框能放入反應槽，大小框間側面環隙等寬，為50至100_，兩對面環隙塞耐酸浮力材料，另兩對面環隙不塞任何材料，用耐酸繩將大小框和浮力材料固定。
[0016]實施本發明時，將裝有一定量金剛石廢品的反應筐，按塞入浮力材料的側壁與反應槽的槽壁相接的取向，依次放入反應槽5中，一定量的鐵肩投入置換槽2內，向反應槽5加水，水通過管道以自動溢流方式，依次充滿反應槽5、置換槽2、冷卻池3，蓋上保溫蓋;向反應槽的螺旋外圈起點處通入氯氣，啟動栗6;待反應筐浮出液面時，取出反應筐，先取出金剛石顆粒，再裝入金剛石廢品，然后重新放入反應槽5;待置換槽2內鐵肩腐蝕完時，先取出銅泥，然后重新投進鐵肩;待冷卻池3有大量結晶時，取出氯化鐵晶體。
【主權項】
1.一種螺旋槽式連續回收金剛石的裝置，它是由反應槽(5)、置換槽(2)、冷卻池(3)、栗(6)和反應框組成，將反應槽(5)、置換槽(2)和冷卻池(3)依次降低放置，反應槽(5)和置換槽(2)制成螺旋槽，螺旋槽所有內圈為置換槽(2)，最外一圈為反應槽(5)，反應槽(5)外設保溫層，反應槽(5)和置換槽(2)底設保溫層，反應槽(5)和置換槽(2)頂設保溫蓋，螺旋外圈起點與栗(6)出口管相連，栗(6)的進口管與串連冷卻池(3)的低端相連，串連冷卻池(3)的高端通過管道與螺旋槽內心相連；所述反應筐選用或定制大小兩種底部不漏金剛砂，側壁不漏金剛石廢品的網狀敞口四方形耐酸框，將小框裝入大框內，小框放入后大框側壁略高于小框側壁，大框能放入反應槽，大小框間側面環隙等寬，為50至100mm，兩對面環隙塞耐酸浮力材料，另兩對面環隙不塞任何材料，用耐酸繩將大小框和浮力材料固定。
【文檔編號】C01B31/06GK205662322SQ201620425556
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】王海南, 曾彩紅, 田正芳, 黃林勇, 楊水彬, 曾舟華
【申請人】黃岡師范學院