基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，包括上夾頭與上夾緊單元；所述上夾頭設有多個夾緊瓣，所述上夾緊單元作用于夾緊瓣，通過夾緊瓣徑向方向的彈性變形，夾緊玻璃管。其有益效果在于：實現了對玻璃管的柔性夾持，并可帶動玻璃管轉動進行燒制加工，避免了玻璃管在夾持過程中可能出現的損壞，降低了玻璃管的損耗率，節約成本，同時能夠帶動被夾緊的玻璃管在燒制過程中進行轉動，使灼燒均勻，提高了制作出的玻璃球的合格率和質量；更重要的，本實用新型機構使玻璃球生產實現機械化、自動化成為可能，從而使加工出的玻璃球具有較好的同質性，保證了玻璃球產品質量的穩定。
【專利說明】
基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及滅火用玻璃管夾緊裝置，尤其涉及一種基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構。
【背景技術】
[0002]自動噴水滅火系統中的閉式噴頭擔負著探測火災、啟動系統和噴水滅火的重要任務。而其中的熱敏感元件一一玻璃球起著開啟灑水噴頭的作用。該玻璃球由玻璃管4燒制為如圖2所示的結構，具有前球41、尾球43和中空的內腔42，內腔注入藥水，注入的藥水在溫度達到一定值時會氣化膨脹而使玻璃球爆裂。將該玻璃球置于自動噴水滅火系統的開啟機構中，當火災發時，溫度開始升高，在溫度升到設定值時，玻璃球爆裂，對應釋放機構脫落，噴頭開啟，對火災現場進行噴淋。
[0003]目前玻璃球基本通過手工制作而成，由于玻璃球是自動噴水滅火系統中的關鍵元件，國家質監局對其設有嚴格標準，而手工制作質量參差不齊，不易控制，使得玻璃球生產合格率一直提不高。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術不足，提出一種能夠對玻璃管柔性夾持并轉動，從而進行加工的夾緊裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型為基于能進行機械化、自動化生產的玻璃球制作裝置提供一種對玻璃球生產工件(玻璃管)進行自動且柔性夾持的玻璃管夾緊機構，包括上夾頭與上夾緊單元;所述上夾頭設有多個夾緊瓣，所述上夾緊單元作用于夾緊瓣。
[0006]所述上夾頭還包括一引導管，所述多個夾緊瓣均布在該引導管下端的周向方向上，構成上夾頭的夾緊部，每一夾緊瓣內側為用于夾緊的圓弧面，外側為錐面且可沿徑向方向彈性變形。
[0007]所述上夾緊單元包括:軸承、推套、彈簧、鎖夾板、氣缸和設置在氣缸內的活塞;所述推套上設有與所述引導管相適配的通孔，并可轉動的支承在活塞內；所述鎖夾板上設與上夾頭夾緊瓣的外錐面相適配的內錐孔且可滑動設置在氣缸內腔的下方;所述上夾頭的引導管穿接于上推套的通孔中，夾緊部置于鎖夾板的內錐孔中，彈簧套設于上夾頭上且兩端分別抵靠在上推套和鎖夾板上。
[0008]所述上夾緊單元還包括至少兩個用于引導鎖夾板在氣缸內腔運動的導向桿;所述推套底端設有至少兩個導向孔;所述導向桿一端與鎖夾板連接，另一端可滑動的設置在推套底端的導向孔內。
[0009]所述導向孔為盲孔或通孔。
[0010]所述夾緊機構還包括用于傳動上夾頭轉動的傳動元件，該傳動元件可轉動的支承在所述氣缸內并連接在上夾頭頂端。
[0011 ]所述所述傳動元件為平皮帶輪或步進皮帶輪。
[0012]本實用新型的有益效果在于，實現了對玻璃球的柔性夾持轉動加工，避免了玻璃管在夾持過程中可能出現的損壞，降低了玻璃管的損耗率，節約成本，同時能夠帶動被夾緊的玻璃管在燒制過程中進行轉動，使灼燒均勻，提高了制作出的玻璃球的合格率和質量。更重要的，本實用新型機構使玻璃球生產實現機械化、自動化成為可能，從而使加工出的玻璃球具有較好的同質性，保證了玻璃球產品質量的穩定。
【附圖說明】
[0013]圖1是上夾緊單元處于夾緊狀態的示意圖。
[0014]圖2是滅火用玻璃球的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1，是本實用新型基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構的一個具體實施例，該裝置主要由上夾頭I與上夾緊單元2組成，其中的上夾頭I是這樣子設計的，包括引導管11和夾緊部12，夾緊部12由多個夾緊瓣121構成，該多個夾緊瓣121均布在引導管11下端的周向方向上，每一夾緊瓣121的內側為用于夾緊制作玻璃球的玻璃管4的內圓弧面，外側為外圓錐面，當夾緊瓣121受到徑向力時，將產生徑向彈性變形，向內側彈性收縮，由此柔性夾緊玻璃管11。
[0016]上夾頭I對工件(玻璃管4)的夾緊和釋放動作是由上夾緊單元2完成的，該夾緊機構包括:軸承21、推套22、彈簧23、鎖夾板24、氣缸25和設置在氣缸內的活塞26，軸承21是用于將傳動元件3可轉動的支承在氣缸55內，該傳動元件3通過與上夾頭I連接的頂蓋13與上夾頭I連接，從而帶動上夾頭I轉動;推套22通過軸承21可轉動的支承在活塞26內，并隨活塞26在氣缸25內滑動，該推套22內設有與上夾頭引導管11相適配的通孔;鎖夾板24可滑動的設置在氣缸25內腔的下部，其上設有與上夾頭夾緊瓣121的外錐面相適配的內錐孔，上端連接于傳動元件3的上夾頭I依次穿過傳動元件3中心的孔、推套22的通孔，其下端的夾緊部12處于鎖夾板24的錐孔內；彈簧23置于推套22和鎖夾板24之間，在彈性力的作用下其上、下端分別緊抵在推套22和鎖夾板24上。在需夾緊玻璃管4時，活塞26向下運動，并向下推動推套22，彈簧23在推套22的推動下向下壓制鎖夾板24，內錐孔作用于夾緊瓣121的錐面半徑逐漸變小，使夾緊瓣121受到向內側變形的徑向作用力，從而夾緊玻璃管4。由于彈簧23在壓制鎖夾板24的過程中會產生彈性形變，使內錐孔內錐面作用于夾緊瓣121的作用力是柔性的，從而使夾緊瓣121對玻璃管4的夾緊是柔性夾緊，如圖1所示。
[0017]本實施例的傳動元件3為平皮帶輪，傳動元件3不限于本實施例，例如傳動元件3還可以設計為步進皮帶輪。
[0018]在對玻璃管4的夾緊過程中，鎖夾板24需垂直于氣缸25軸線做沿氣缸軸線方向的運動，為此在上夾緊單元2中還設置了至少兩個導向桿27并在上推套上有設置對應的導向孔28，導向桿27—端與鎖夾板24連接，另一端可滑動的設置在推套22上的導向孔28內。在推套22通過彈簧23帶動鎖夾板24移動時，使鎖夾板24沿導向桿方向保持穩定的軸向滑動。
[0019]本實施例的導向孔28為盲孔，在推套22壓縮彈簧23至最大彈性形變時，導向桿27仍未接觸到導向孔28底部，在推套22拉伸彈簧23至最大形變時，導向桿27也仍未滑出導向孔。導向孔28的機構不限于本實施例，例如導向孔28還可以設計為通孔。
【主權項】
1.基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:包括上夾頭與上夾緊單元;所述上夾頭設有多個夾緊瓣，所述上夾緊單元作用于夾緊瓣。2.根據權利要求1所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述上夾頭還包括一引導管，所述多個夾緊瓣均布在該引導管下端的周向方向上，構成上夾頭的夾緊部，每一夾緊瓣內側為用于夾緊的圓弧面，外側為錐面且可沿徑向方向彈性變形。3.根據權利要求2所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述上夾緊單元包括:軸承、推套、彈簧、鎖夾板、氣缸和設置在氣缸內的活塞;所述推套上設有與所述引導管相適配的通孔，并可轉動的支承在活塞內；所述鎖夾板上設與上夾頭夾緊瓣的外錐面相適配的內錐孔且可滑動設置在氣缸內腔的下方;所述上夾頭的引導管穿接于上推套的通孔中，夾緊部置于鎖夾板的內錐孔中，彈簧套設于上夾頭上且兩端分別抵靠在上推套和鎖夾板上。4.根據權利要求3所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述上夾緊單元還包括至少兩個用于引導鎖夾板在氣缸內腔運動的導向桿;所述推套底端設有至少兩個導向孔;所述導向桿一端與鎖夾板連接，另一端可滑動的設置在推套底端的導向孔內。5.根據權利要求4所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述導向孔為盲孔或通孔。6.根據權利要求3所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述夾緊機構還包括用于傳動上夾頭轉動的傳動元件，該傳動元件可轉動的支承在所述氣缸內并連接在上夾頭頂端。7.根據權利要求6所述的基于制作滅火系統用玻璃球裝置中的玻璃管夾緊機構，其特征在于:所述傳動元件為平皮帶輪或步進皮帶輪。
【文檔編號】C03B23/045GK205635357SQ201620339890
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】邢邦定
【申請人】邢邦定