一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，包括，浸漬器、回收容器和二氧化碳壓縮機，其中，回收容器分別通過管路與浸漬器和二氧化碳壓縮機的進氣口連接，所述浸漬器設有第一管路與二氧化碳壓縮機的進氣口連接，所述回收容器設有第二管路與二氧化碳壓縮機的排氣口連接，所述第一管路和第二管路上分別設有閥門。本實用新型利用原有系統所配置的二氧化碳壓縮機進行二氧化碳氣體的補充回收，將浸漬器內排放壓力降低至接近大氣壓，大大減少了溫室氣體排放量，實現了二氧化碳的高效回收利用。
【專利說明】
一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙草處理裝置，尤其是一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置。 【背景技術】
[0002]目前，在傳統的二氧化碳膨脹煙絲系統工藝流程中，浸漬裝置完成對煙絲的浸漬后，會對浸漬器內二氧化碳氣體進行一次回收(高壓)和二次回收(低壓)。二次回收工藝過程結束后，浸漬器內二氧化碳氣體壓力與回收容器內壓力相平衡，最終將浸漬器內殘余二氧化碳氣體向大氣中進行排放，由于二次回收工藝過程結束后，浸漬器的排放壓力可達0.2 ?0.3MPa，二氧化碳的排放壓力較高，造成了溫室氣體污染。
[0003]鑒于此提出本實用新型。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠降低二氧化碳低排放的煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置。
[0005]為了實現該目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006] —種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，包括，浸漬器、回收容器和二氧化碳壓縮機，其中，回收容器分別通過管路與浸漬器和二氧化碳壓縮機的進氣口連接，其特征在于: 所述浸漬器設有第一管路與二氧化碳壓縮機的進氣口連接，所述回收容器設有第二管路與二氧化碳壓縮機的排氣口連接，所述第一管路和第二管路上分別設有閥門。
[0007]進一步，所述回收容器上設有第一通氣口和第二通氣口，所述第一通氣口連接有第三管路，并與第一管路連接，且第三管路上設有閥門，所述第二管路與回收容器的第二通氣口連接，所述第一管路上的閥門靠近于浸漬器設置。
[0008]進一步，所述浸漬器還設有連通至大氣的排氣管，所述排氣管上設有閥門。
[0009]進一步，還包括高壓回收容器，所述二氧化碳壓縮機的排氣口設有管路連接至高壓回收容器，該管路上設置有閥門。
[0010]進一步，所述閥門為截止閥。
[0011]采用本實用新型所述的技術方案后，帶來以下有益效果:
[0012]本實用新型利用原有系統所配置的二氧化碳壓縮機進行二氧化碳氣體的補充回收，將浸漬器內排放壓力降低至接近大氣壓，大大減少了溫室氣體排放量，實現了二氧化碳的高效回收利用。【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型的連接原理圖；
[0014]其中:1、浸漬器2、回收容器3、二氧化碳壓縮機4、閥門5、閥門6、閥門7、閥門8、閥門9、高壓回收容器10、排氣管11、第一管路12、第二管路13、第三管路21、第一通氣口 22、第二通氣口 31、二氧化碳壓縮機的進氣口 32、二氧化碳壓縮機的排氣口。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0016]如圖1所示，一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，包括，用于煙草膨脹的浸漬器1、用于回收二氧化碳的回收容器2和用于壓縮二氧化碳氣體的二氧化碳壓縮機3。其中， 回收容器2通過管路與浸漬器1連接以使浸漬器1中的二氧化碳氣體在壓力作用下自動排入至回收容器2內，回收容器2還通過管路與二氧化碳壓縮機3的進氣口連接，通過二氧化碳壓縮機3可將回收容器2內的二氧化碳氣體回收至更高壓力的容器中。所述浸漬器1設有第一管路11與二氧化碳壓縮機的進氣口 31連接，所述回收容器2設有第二管路12與二氧化碳壓縮機的排氣口32連接，所述第一管路11和第二管路12上分別設有控制管路通斷的閥門，分別為閥門5和閥門7。
[0017]具體地，所述回收容器2上設有第一通氣口 21和第二通氣口 22，所述第一通氣口 21 連接有第三管路13,并與第一管路11連接;其中，浸漬器1中的二氧化碳氣體可以依次通過第一管路11、第三管路13進入至回收容器2中，回收容器中2的二氧化碳氣體可以依次通過第三管路13、第一管路11進入至二氧化碳壓縮機的進氣口 31，在第三管路13上設有控制管路通斷的閥門6。所述第二管路12與回收容器2的第二通氣口 22連接，從二氧化碳壓縮機的排氣口 32排出的二氧化碳氣體通過第二管路12、第二通氣口 22進入至回收容器2內。所述第一管路11上的閥門5靠近于浸漬器1設置，其設置位置沿氣流方向不超過第三管路13與第一管路11的連接處。
[0018]所述浸漬器1還設有連通至大氣的排氣管10,所述排氣管10上設有閥門4。通過打開排氣管10上的閥門4可以將浸漬器1內殘存的二氧化碳氣體排放至大氣中。
[0019]—般的，該二氧化碳回收裝置還包括，高壓回收容器9,用于回收更高壓力的二氧化碳，所述二氧化碳壓縮機的排氣口 32設有管路連接至高壓回收容器9,該管路上設置有閥門8。回收容器中2的二氧化碳氣體，可通過二氧化碳壓縮機3排入至高壓回收容器9中。
[0020]優選地，上述閥門為截止閥，具有密封效果好，成本低的優點。也可以采用其他現有的閥門，如電磁閥。
[0021]本實用新型的工作過程為:
[0022]首先，在進行二次回收工藝過程(將浸漬器1與回收容器2進行連通進行氣相平衡) 后，閥門4關閉，閥門5打開，閥門6關閉，閥門7打開，閥門8關閉，二氧化碳壓縮機3加載將浸漬器1內二氧化碳氣體經二級壓縮，輸送至回收容器2內，當浸漬器1內二氧化碳壓力降至設定值時(約等于大氣壓)，二氧化碳壓縮機3停止工作，閥門5關閉，閥門4打開，浸漬器1內殘存的二氧化碳氣體排放至大氣中，同時，閥門6打開，閥門7關閉，閥門8打開，空氣壓縮，3再次工作，將回收容器2內的二氧化碳氣體壓縮至高壓回收容器9內。
[0023]以上所述為本實用新型的實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言， 在不脫離本實用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，包括，浸漬器、回收容器和二氧化碳壓縮 機，其中，回收容器分別通過管路與浸漬器和二氧化碳壓縮機的進氣口連接，其特征在于: 所述浸漬器設有第一管路與二氧化碳壓縮機的進氣口連接，所述回收容器設有第二管路與 二氧化碳壓縮機的排氣口連接，所述第一管路和第二管路上分別設有閥門。2.根據權利要求1所述的一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述回 收容器上設有第一通氣口和第二通氣口，所述第一通氣口連接有第三管路，并與第一管路 連接，且第三管路上設有閥門，所述第二管路與回收容器的第二通氣口連接，所述第一管路 上的閥門靠近于浸漬器設置。3.根據權利要求1所述的一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，其特征在于:所述浸 漬器還設有連通至大氣的排氣管，所述排氣管上設有閥門。4.根據權利要求1所述的一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，其特征在于:還包括 高壓回收容器，所述二氧化碳壓縮機的排氣口設有管路連接至高壓回收容器，該管路上設 置有閥門。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種煙草膨脹系統的二氧化碳回收裝置，其特征在 于:所述閥門為截止閥。
【文檔編號】C01B31/20GK205603224SQ201620333722
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】郭冬青, 陳大偉, 李長明, 楊志和, 趙玉仲
【申請人】秦皇島煙草機械有限責任公司