一種用于二氧化氯生產的管式反應系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥泵、靜態混合器、反應管、再沸器和發生器，本實用新型通過設置靜態混合器，使得原料通過管道流入靜態混合器混合后再進入反應管和發生器，在發生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分；其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐和靜態混合器之間的加藥管道上設置有再沸器，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器內加熱后進入靜態混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產二氧化氯。
【專利說明】
一種用于二氧化氯生產的管式反應系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管式反應系統，具體是一種用于二氧化氯生產的管式反應系統。
【背景技術】
[0002]二氧化氯(ClO2)是一種黃綠色到橙黃色的氣體，是國際上公認為安全、無毒的綠色消毒劑。用作氧化劑、脫臭劑、殺生劑、保鮮劑、漂白劑等。二氧化氯因為其具有殺菌能力強，對人體及動物沒有危害以及對環境不造成二次污染等特點而備受人們的青睞。二氧化氯不僅是一種不產生致癌物的廣譜環保型殺菌消毒劑，而且還在殺菌、食品保鮮、除臭等方面表現出顯著的效果。
[0003]現在二氧化氯的生產，直接將雙氧水、硫酸和氯酸鈉按一定比例投入發生器內，使之反應生產二氧化氯氣體，這種方式比較傳統，反應時間長，不容易控制，反應不穩定。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于二氧化氯生產的管式反應系統，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥栗、靜態混合器、反應管、再沸器、發生器、溫度傳感器和低壓蒸汽輸入管，所述硫酸貯罐和雙氧水貯罐分別通過對應的加藥栗連接靜態混合器的輸入端，靜態混合器的輸出端通過反應管連接發生器的輸入端，所述氯酸鈉貯罐通過加藥栗連接再沸器的輸入端，再沸器的輸出端連接靜態混合器的輸入端。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述再沸器的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管連接蒸汽發生裝置。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述溫度傳感器位于低壓蒸汽輸入管和反應器之間。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過設置靜態混合器，使得原料通過管道流入靜態混合器混合后再進入反應管，然后再進入發生器，在發生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分;其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐和靜態混合器之間的加藥管道上設置有再沸器，再沸器和低壓蒸汽管道連接，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器內加熱后進入靜態混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產二氧化氯。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:氯酸鈉貯罐1、硫酸貯罐2、雙氧水貯罐3、加藥栗4、穩壓氣囊5、靜態混合器6、反應管7、再沸器8、發生器9、溫度傳感器10、低壓蒸汽輸入管11。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，包括氯酸鈉貯罐1、硫酸貯罐2、雙氧水貯罐3、加藥栗4、穩壓氣囊5、靜態混合器6、反應管7、再沸器8、發生器9、溫度傳感器10和低壓蒸汽輸入管11，所述硫酸貯罐2和雙氧水貯罐3分別通過對應的加藥栗4連接靜態混合器6的輸入端，靜態混合器6的輸出端通過反應管7連接發生器9的輸入端，在發生器之前提前混合反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分，其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果。
[0014]所述氯酸鈉貯罐I通過加藥栗4連接再沸器8的輸入端，再沸器8的輸出端連接靜態混合器6的輸入端，再沸器8的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管11連接蒸汽發生裝置，通過通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器8內加熱后，再進入靜態混合器6，可以最大效率的使三種原料反應，生產二氧化氯，低壓蒸汽輸入管11和反應器7之間設有溫度傳感器10，來獲得反應器內溫度情況，調整低壓蒸汽用量。
[0015]所述低壓蒸汽管道和反應器9內均設有溫度傳感器，來獲得反應器9內溫度情況，調整低壓蒸汽用量。
[0016]本實用新型的工作原理是:雙氧水貯罐3、硫酸貯罐2和氯酸鈉貯罐I分別通過管道和靜態混合器6連接，原料通過管道流入靜態混合器6混合后再進入反應管7，然后再進入發生器9，在發生器9之前提前混合并在反應7管內發生反應，可以有效的縮短反應時間，使得反應更加充分;其中因為雙氧水和硫酸在常溫下即可完全反應，而氯酸鈉反應需要高溫才能達到最大效果，所以在氯酸鈉貯罐I和靜態混合器6之間的加藥管道上設置有再沸器8，再沸器8和低壓蒸汽管道連接，通過低壓蒸汽使得氯酸鈉原料在再沸器8內加熱后進入靜態混合器，可以最大效率的使三種原料反應，生產二氧化氯。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，包括氯酸鈉貯罐、硫酸貯罐、雙氧水貯罐、加藥栗、靜態混合器、反應管、再沸器、發生器、溫度傳感器和低壓蒸汽輸入管，其特征在于，所述硫酸貯罐和雙氧水貯罐分別通過對應的加藥栗連接靜態混合器的輸入端，靜態混合器的輸出端通過反應管連接發生器的輸入端，所述氯酸鈉貯罐通過加藥栗連接再沸器的輸入端，再沸器的輸出端連接靜態混合器的輸入端。2.根據權利要求1所述的一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，其特征在于，所述再沸器的蒸汽加熱接口通過低壓蒸汽輸入管連接蒸汽發生裝置。3.根據權利要求1或2所述的一種用于二氧化氯生產的管式反應系統，其特征在于，所述溫度傳感器位于低壓蒸汽輸入管和反應器之間。
【文檔編號】C01B11/02GK205556094SQ201620145113
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】丁瑩
【申請人】云南新藍色港科技發展有限公司