一種生物有機肥發酵系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及肥料生產領域，特別涉及一種生物有機肥發酵系統，包括發酵池和用于翻攪發酵池中肥料的翻料設備，所述發酵池兩側設有用于翻料設備滑動的導軌A；還包括用于向發酵池中通氣的供氣設備和用于使翻料設備在各個發酵池的之間轉移的轉移設備。本實用新型的生物有機肥發酵系統，肥料中有害物質殘留量低、有益微生物菌成活率高肥效好，對環境污染小。
【專利說明】
一種生物有機肥發酵系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及肥料生產領域，特別涉及一種生物有機肥發酵系統。
【背景技術】
[0002]生物有機肥是將特定功能的微生物菌與畜禽糞便、農作物秸桿等原料腐熟發酵后復合而成的一類兼具菌肥和有機肥的肥料，是綠色食品良好的底肥。通過合理控制發酵池中肥料的溫度、濕度、含氧量等，使肥料中有益的微生物菌充分接觸氧氣提高成活率，同時還必須保持一定溫度以殺滅肥料中有害物質進一步為肥料中有益的微生物菌提供生長繁殖的環境。
[0003]針對生物有機肥目前有兩類發酵系統。一類是在專門的發酵罐中，對肥料進行高溫殺菌后再添加有益微生物進行供氧翻料發酵。這類方法前期有效的殺滅肥料中有害物質以及后期發酵中對肥料供氧氣，使得最終制得的生物有機肥的微生物菌成活率高，肥效特別好;但是發酵罐容量太小導致生物有機肥產量極低、系統運營成本高，這都不利于生物有機肥的工業化生產。還有一類是傳統的翻料式發酵系統，通過翻料機機使發酵池中的肥料接觸氧氣，并利用發酵中肥料自身溫度殺滅有害物質。此類方法產量高、成本低，發酵池車間比較通透，不易保濕保溫，特別是溫度較低氣候肥料中有害物質殘留量大、有益微生物菌的成活率低，肥效不好，肥料濕度太高或太低都不利于后續造粒;另外有害物質分解會產生氨氣、二氧化硫等污染氣體，不符合建立有機肥生產線的國家標準。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種生物有機肥發酵系統，肥料中有害物質殘留量低，有益微生物菌成活率高，對環境污染小。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]—種生物有機肥發酵系統，包括發酵池和用于翻攪發酵池中肥料的翻料設備，所述發酵池兩側設有用于翻料設備滑動的導軌A;還包括用于向發酵池中通氣的供氣設備和用于使翻料設備在各個發酵池的之間轉移的轉移設備；
[0007]所述供氣設備包括埋設在發酵池底部的數個通氣管、連接各個通氣管用于輸氣的輸氣管以及分別與輸氣管連接的高壓供氧栗、高壓蒸汽栗、抽氣栗;所述通氣管的管壁上開設有氣孔；
[0008]所述轉移設備包括轉移架和導軌B，所述轉移架底部設置有用于在導軌B上行走的滑輪，所述轉移架的兩側設置用于使翻料設備滑動的導軌C。
[0009]上述生物有機肥發酵系統，所述通氣管表面包覆有透氣的編織網管。
[0010]上述生物有機肥發酵系統，所述翻料設備上安裝有檢測發酵池中肥料發酵環境的氧氣濃度檢測儀、溫濕度檢測儀和二氧化硫濃度檢測儀。
[0011]本實用新型的有益效果為:發酵池中安裝供氣設備可以對肥料高溫蒸汽殺菌、供給更充足的氧氣、保證更適宜的溫濕度，有害物質殘留少，極大提高肥料中有益微生物菌的數量，肥效好，可作為高質量培養基使用。抽氣栗將發酵池中產生的有害氣體及時抽走，操作人員運輸肥料時更安全環保，并且防止有害氣體再次融合在潮濕的肥料中破壞弱堿環境。通過檢測設備本實用新型還能對發酵環境進行檢測調控。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的俯視示意圖(無翻料設備)；
[0013]圖2為圖1中A-A的截面示意圖；
[0014]圖3為本實用新型轉移裝置主視的示意圖；
[0015]圖中:I為發酵池，2為供氣設備，3為翻料設備，4為轉移設備，11為導軌A，21為高壓供氧栗，22為高壓蒸汽栗，23為抽氣栗，24為輸氣管，25為通氣管，26為氣孔，27為編織網管，31為翻料輪，32為支撐架，33為滑輪I，34為氧氣濃度檢測儀，35為溫濕度檢測儀，36為二氧化硫檢測儀，41為轉移架，42為導軌B，43為滑輪Π，44為導軌C。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖通過【具體實施方式】對本實用新型進一步解釋說明。
[0017]—種生物有機肥發酵系統，包括發酵池I和用于翻攪發酵池I中肥料的翻料設備3，所述發酵池I兩側設有用于翻料設備3滑動的導軌AU;其特征在于:還包括用于向發酵池I中通氣的供氣設備2和用于使翻料設備3在各個發酵池I的之間轉移的轉移設備4。如圖所示，翻料設備3的支撐架32底部設置有滑輪133，可以在導軌All上滑動。
[0018]所述供氣設備2包括埋設在發酵池I底部的數個通氣管25、連接各個通氣管25用于輸氣的輸氣管24以及分別與輸氣管24連接的高壓供氧栗21、高壓蒸汽栗22、抽氣栗23;所述通氣管25的管壁上開設有氣孔26;相較于外露設置，本實用新型將通氣管25設置發酵池底部，節約發酵空間并且方便運輸肥料;高壓供氧栗21可以供給充足的氧氣;高壓蒸汽栗可以供給120°C以內的高溫蒸汽以殺掉原料中的各種有害物質，肥料中添加有益微生物菌后，降低蒸汽溫度并加大壓力以保證肥料有40%-55%的水分;抽氣栗將發酵時產生的二氧化硫等氣體抽走，保障微生物菌最適宜的弱堿性環境和操作人員的安全，抽出來的有害氣體排放到沼氣池中或其他再次利用。
[0019]所述轉移設備4包括轉移架41和導軌B42，所述轉移架41底部設置有用于在導軌B42上行走的滑輪43，所述轉移架41的兩側設置用于使翻料設備3滑動的導軌C44。由于生物有機肥在翻料前后會有較長的自然發酵時間，如此可以若干個發酵池共用同一個翻料設備3，如此設計，可節約生產成本。
[0020]上述的生物有機肥發酵系統，所述通氣管25表面包覆有透氣的編織網管27。如此設計，特別是抽氣時候防止肥料經氣孔26進入各個管道。
[0021]上述的生物有機肥發酵系統，所述翻料設備3上安裝有檢測發酵池I中肥料發酵環境的氧氣濃度檢測儀34、溫濕度檢測儀35和二氧化硫濃度檢測儀36。如此設計，可以更直觀更準確的獲知發酵環境，及時通過控制各個氣栗上的閥門開口大小調整供氧量、溫濕度等的濃度。
[0022]本實用新型的生物有機肥發酵系統，肥料中有害物質殘留量低、有益微生物菌成活率高肥效好，對環境污染小。
【主權項】
1.一種生物有機肥發酵系統，包括發酵池(I)和用于翻攪發酵池(I)中肥料的翻料設備(3)，所述發酵池(I)兩側設有用于翻料設備(3)滑動的導軌A(Il);其特征在于:還包括用于向發酵池(I)中通氣的供氣設備(2)和用于使翻料設備(3)在各個發酵池(I)的之間轉移的轉移設備(4); 所述供氣設備(2)包括埋設在發酵池(I)底部的數個通氣管(25)、連接各個通氣管(25)用于輸氣的輸氣管(24)以及分別與輸氣管(24)連接的高壓供氧栗(21)、高壓蒸汽栗(22)、抽氣栗(23);所述通氣管(25)的管壁上開設有氣孔(26); 所述轉移設備(4)包括轉移架(41)和導軌B(42)，所述轉移架(41)底部設置有用于在導軌B(42)上行走的滑輪(43)，所述轉移架(41)的兩側設置用于使翻料設備(3)滑動的導軌C(44)。2.根據權利要求1所述的生物有機肥發酵系統，其特征在于:所述通氣管(25)表面包覆有透氣的編織網管(27)。3.根據權利要求1所述的生物有機肥發酵系統，其特征在于:所述翻料設備(3)上安裝有檢測發酵池(I)中肥料發酵環境的氧氣濃度檢測儀(34)、溫濕度檢測儀(35)和二氧化硫濃度檢測儀(36)。
【文檔編號】C05F17/02GK205528498SQ201620224669
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】劉鐵斌, 牛伯濤
【申請人】山東綠亨生物工程有限公司