一種異形玻璃加工模的制作方法
【專利摘要】一種異形玻璃加工模，包括有上模座和下模座，下模座的扣合面左右邊棱處設置有定位邊幅，下模座的扣合面中部設置有載臺，載臺上表面左右邊棱均為弧形結構A，且在載臺左右兩側均設置有定位孔，定位孔內穿插有定位銷，上模蓋的扣合面左右邊棱處設置有扣合邊槽，上模蓋的扣合面中間位置設置有前后貫通的槽口，且槽口底面左右邊棱處均為弧形結構B，槽口與位于上模蓋扣合面左側的扣合邊槽和上模蓋右側的扣合邊槽均形成一個扣合邊幅，所述的扣合邊幅上均設置有銷孔，槽口在其前后邊緣處均設置有一個定位塊，當下模座和上模蓋扣合時，上模蓋正好扣合在下模座上，且在無玻片夾入時載臺與槽口之間間距為0.2—0.6mm。
【專利說明】
一種異形玻璃加工模
技術領域
[0001]本實用新型屬于手機屏幕研發技術領域，涉及一種異形玻璃加工模。
【背景技術】
[0002]隨著電子科技的發展，手機制造業也在時時刻刻進行著更新換代，在目前的市場需求下異形手機屏幕也成為一種主流，而在現有加工技術中，對于異形屏幕玻璃的加工設備研發甚少，傳統加工模具已經無法完成對異形屏幕玻璃的制造生產。在現有的異形玻璃加工模具中可以發現，均存在模具對位精度小、原料玻片在沖壓過沖中容易跑動等問題，從而帶來了成品合格率低的問題。因此適于工業應用的異形玻璃加工模具還需要進一步改善和研發。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、操作方便、制造成本低、玻璃定位準確的異形玻璃加工模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種異形玻璃加工模，包括有下模座和上模蓋，所述的下模座的扣合面和上模蓋的扣合面正好扣合，且其扣合后的整體呈長方體結構，所述的下模座其扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有定位邊幅，所述的下模座其扣合面中間位置設置有一個載臺，所述的載臺整體呈長方體結構，所述的載臺上表面左右邊棱處均為弧形結構A，所述的載臺靠左側邊緣和右側邊緣處均設置有銷孔，所述的銷孔內安裝有定位銷；
[0005]所述的上模蓋的扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有扣合邊槽，所述的上模蓋其扣合面中間位置設置有一個前后貫通的槽口，所述的槽口整體呈長方體結構，所述的槽口底面左右邊棱處均為弧形結構B，所述的槽口與位于上模蓋扣合面左側的扣合邊槽和上模蓋右側的扣合邊槽均形成一個扣合邊幅，所述的扣合邊幅上均設置有銷孔，所述的槽口在其前后邊緣處均設置有一個定位塊；
[0006]在下模座與上模蓋扣合時:玻片放置于載臺上，定位銷將玻片位置卡住定位，所述的設置于載臺左右邊緣位置的銷孔與設置于扣合邊幅上的銷孔正好上下一一對應，所述的載臺正好卡于槽口前后兩端的兩個定位塊之間，所述的定位邊幅正好與扣合邊槽扣合，所述的載臺左右邊棱處的弧形結構A與槽口底面左右邊棱處的弧形結構B扣合對接，在下模座和上模蓋完全扣合后，載臺上表面與槽口底面之間間距為0.2-0.6mm。
[0007]所述的銷孔在下模座靠近載臺左右邊緣位置均設置有兩個，在上模蓋扣合邊幅上各設置有兩個。
[0008]所述的下模座左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的固定槽。
[0009]所述的上模蓋左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的夾取槽。
[0010]本實用新型所產生的有益效果是:首先下模座和上模蓋采用類長方體結構，且兩者扣合后呈長方體結構，其外部構造較為規則，下模座便于定位，上模座便于拿取。在下模座的扣合面上左右邊緣設置的定位邊幅可與上模蓋扣合面左右變位置的扣合邊槽扣合對接，載臺左右邊緣位置設置的銷孔用于穿插定位銷，定位銷的設置可以使玻片放置更加方便、準確。設置于上模蓋扣合面中部的槽口正好扣合載臺，且設置于槽口前后位置的兩個定位塊起到對上模蓋的定位作用，并配合定位銷貫穿下模座和上模蓋的銷孔進一步起到對上模蓋的定位作用，從而保證上模蓋在受力下壓過程中保證上模蓋垂直下壓，避免因上模蓋錯位跑動導致玻璃成型失敗的問題。由于此磨具專用于異形玻璃加工，所以將載臺上表面的左右邊棱設置為弧面結構A，并與槽口底面的弧面結構B配合，在下壓上模蓋時使原料玻璃左右邊緣形成彎曲結構，實現異形加工。在此方案中下模座和上模蓋在無玻璃時對扣其載臺與槽口之間間距為0.2-0.6mm，因為在現有的技術背景下手機屏幕一般厚度為0.2—
0.6mm，從而適應各種厚度異形玻璃的曲面加工。
[0011 ]本方案中在下模座左、右、前、后四個側面上設置的呈矩形內凹的固定槽，提供下模座固定位置，采用壓塊可將下模座緊固于工作臺之上，避免跑偏移動；在上模蓋左、右、前、后四個側面上設置的呈矩形內凹的夾取槽，因為異形玻璃的加工需通過高溫加熱，而夾取槽提供上模蓋夾取位置，使操作更加安全。
[0012]總的本模具采用三體對位方式，一、定位邊幅與扣合邊槽的對位;二、兩個定位塊與載臺之間的對位;三、定位銷的對位;從而實現了下模座與上模蓋之間的精準對位。本實用新型具有結構簡單、操作方便、制造成本低、玻璃定位準確的優點。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的整體扣合結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的整體扣合剖視結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的下模座俯視結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的下模座側視結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的下模座側視局部剖視結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型定位銷穿插結構示意圖。
[0020]圖7為本實用新型上模蓋俯視結構示意圖。
[0021 ]圖8為本實用新型上模蓋側視結構示意圖。
[0022]圖9為本實用新型上模蓋側視局部剖視結構示意圖。
[0023]圖中:丨、下模座2、上模蓋3、定位邊幅4、載臺5、弧形結構A6、銷孔7、定位銷8、扣合邊槽9、槽口 10、弧形結構B U、扣合邊幅12、定位塊13、固定槽
14、夾取槽。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例對本實用新型的技術方案做進一步說明:
[0025]實施例1:一種異形玻璃加工模，包括有下模座I和上模蓋2，所述的下模座I的扣合面和上模蓋2的扣合面正好扣合，且其扣合后的整體呈長方體結構，所述的下模座I其扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有定位邊幅3，所述的下模座I其扣合面中間位置設置有一個載臺4，所述的載臺4整體呈長方體結構，所述的載臺4上表面左右邊棱處均為弧形結構A5，所述的載臺4靠左側邊緣和右側邊緣處均設置有銷孔6，所述的銷孔6內安裝有定位銷7;
[0026]所述的上模蓋2的扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有扣合邊槽8，所述的上模蓋2其扣合面中間位置設置有一個前后貫通的槽口 9，所述的槽口 9整體呈長方體結構，所述的槽口 9底面左右邊棱處均為弧形結構BlO，所述的槽口 9與位于上模蓋2扣合面左側的扣合邊槽8和上模蓋2右側的扣合邊槽8均形成一個扣合邊幅11，所述的扣合邊幅11上均設置有銷孔6，所述的槽口 9在其前后邊緣處均設置有一個定位塊12;
[0027]在下模座I與上模蓋2扣合時:玻片放置于載臺4上，定位銷7將玻片位置卡住定位，所述的設置于載臺4左右邊緣位置的銷孔6與設置于扣合邊幅11上的銷孔6正好上下一一對應，所述的載臺4正好卡于槽口9前后兩端的兩個定位塊12之間，所述的定位邊幅3正好與扣合邊槽8扣合，所述的載臺4左右邊棱處的弧形結構A5與槽口9底面左右邊棱處的弧形結構BlO扣合對接，在下模座I和上模蓋2完全扣合后，載臺4上表面與槽口 9底面之間間距為
0.4mmo
[0028]所述的銷孔6在下模座靠近載臺4左右邊緣位置均設置有兩個，在上模蓋扣合邊幅11上各設置有兩個。
[0029]所述的下模座I左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的固定槽13。
[0030]所述的上模蓋2左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的夾取槽14。
[0031]本實用新型在使用時:首先采用壓片結構將下模座固定在工作臺上，并將四個定位銷穿插在下模座上的四個銷孔內；然后將原料玻片放置于載臺之上;進而將上模蓋的扣合面與下模座的扣合面對扣，在對扣時，使定位銷的上端穿插入上模蓋的四個銷孔內，從而實現下模座和上模蓋的對位，此時上模蓋上位于槽口兩端的兩個定位塊正好卡住下模座上的載臺實現對扣;最后將對扣好的一套磨具經過旋轉平臺進行加熱和、沖壓和冷卻成型，最終通過夾取裝置拿下上模蓋取出成品異形玻璃完成加工。
[0032]總的本方案采用三體對位方式，一、定位邊幅與扣合邊槽的對位;二、兩個定位塊與載臺之間的對位;三、定位銷的對位;從而實現了下模座與上模蓋之間的精準對位，避免了上模蓋沖壓跑偏造成的玻璃加工變形的問題。本實用新型具有結構簡單、操作方便、制造成本低、玻璃定位準確的優點。
【主權項】
1.一種異形玻璃加工模，包括有下模座和上模蓋，所述的下模座的扣合面和上模蓋的扣合面正好扣合，且其扣合后的整體呈長方體結構，其特征在于:所述的下模座其扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有定位邊幅，所述的下模座其扣合面中間位置設置有一個載臺，所述的載臺整體呈長方體結構，所述的載臺上表面左右邊棱處均為弧形結構A，所述的載臺靠左側邊緣和右側邊緣處均設置有銷孔，所述的銷孔內安裝有定位銷； 所述的上模蓋的扣合面靠近左邊緣和右邊緣處均設置有扣合邊槽，所述的上模蓋其扣合面中間位置設置有一個前后貫通的槽口，所述的槽口整體呈長方體結構，所述的槽口底面左右邊棱處均為弧形結構B，所述的槽口與位于上模蓋扣合面左側的扣合邊槽和上模蓋右側的扣合邊槽均形成一個扣合邊幅，所述的扣合邊幅上均設置有銷孔，所述的槽口在其前后邊緣處均設置有一個定位塊； 在下模座與上模蓋扣合時:玻片放置于載臺上，定位銷將玻片位置卡住定位，所述的設置于載臺左右邊緣位置的銷孔與設置于扣合邊幅上的銷孔正好上下一一對應，所述的載臺正好卡于槽口前后兩端的兩個定位塊之間，所述的定位邊幅正好與扣合邊槽扣合，所述的載臺左右邊棱處的弧形結構A與槽口底面左右邊棱處的弧形結構B扣合對接，在下模座和上模蓋完全扣合后，載臺上表面與槽口底面之間間距為0.2-0.6mm。2.根據權利要求1所述的一種異形玻璃加工模，其特征在于:所述的銷孔在下模座靠近載臺左右邊緣位置均設置有兩個，在上模蓋扣合邊幅上各設置有兩個。3.根據權利要求1所述的一種異形玻璃加工模，其特征在于:所述的下模座左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的固定槽。4.根據權利要求1所述的一種異形玻璃加工模，其特征在于:所述的上模蓋左、右、前、后四個側面上均設置有一個呈矩形內凹的夾取槽。
【文檔編號】C03B23/03GK205528397SQ201620048737
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】胡凡, 范永生, 呂海飛
【申請人】河南康耀電子股份有限公司